一种高粘接干粉砂浆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高粘接干粉砂浆的制备方法，属于砂浆制备技术领域。本发明专利技术以糯米粉为原料，用不同酸改性后得改性糯米，改性糯米与聚苯并咪唑混合后以二乙胺基丙胺为交联剂进行反应得有机黏合剂，将有机黏合剂与水泥无机黏合剂作为混合粘合剂，并与建筑垃圾颗粒、石英砂等物质混合制得高粘接干粉砂浆的方法。该方法操作简便，原料易得，利用糯米粉制备得到有机黏合剂，不仅成本低，而且粘结性好，与水泥复合后添加在干粉砂浆中，可以提高干粉砂浆的保水性、抗压性以及韧性，并且对建筑垃圾回收处理应用，成本低廉，对环境友好，制得的干粉砂浆具有广阔是市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种高粘接干粉砂浆的制备方法，属于砂浆制备

技术介绍
干粉砂浆是指将作为骨料的砂、作为凝胶材料的水泥以及添加剂按一定比例进行物理混合形成为颗粒或者粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业和装修业应用广泛，可以起到粘结、衬垫、防护或装饰的作用。建筑砂浆是建筑工程中用量大、用途广的材料，传统砂浆的一般现场拌制，施工和易性差、粘结力低、收缩大、耐久性差、用于内外墙饰面容易开裂、渗漏、空鼓、脱落等，而且现场拌制计量不准，也不可避免的产生资源浪费和环境污染。为了更好地控制质量、提高施工效率，干粉砂浆必然会代替现场拌制的传统砂浆。无论从品质稳定性、优良的施工性，还是减少环境污染和节约投资等方面干粉砂浆都具有特殊的优越性。目前，干粉砂浆普遍采用天然砂作为主要成分，配制有水泥及添加剂等，成本较高，而且保水性及抗压强度均一般，另外，随着现代建筑技术的进步及人类生活水平的提高，人们对建筑砂浆的性能提出了更多更高的要求，其中韧性和粘性就是其中之一，我国很多标准＜3.0，可是，为了得到建筑复合性要求的干粉砂浆，必须在传统水泥砂浆的基础上加入以可再分散乳胶粉为主的聚合物改性剂，制成聚合物改性干粉砂浆，虽然聚合物改性干粉砂浆具有优良的性能，可以广泛用于建筑领域的各个方面，但是聚合物成本高昂，价格远远高于水泥的价格，而且普通工艺配置的干粉砂浆中聚合物的掺量又偏高（一般聚合物掺约占水泥质量的20％），结果成本对干粉砂浆的推广应用造成了严重的阻碍。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对目前常用的干粉砂浆如需提高粘性和韧性，必须在传统水泥砂浆的基本上加入以可再分散乳胶粉为主的聚合物改性剂，导致生产成本增加，且保水性、抗压强度以及韧性均一般的现状，提供了一种以糯米粉为原料，用不同酸改性后得改性糯米，改性糯米与聚苯并咪唑混合后以二乙胺基丙胺为交联剂进行反应得有机黏合剂，将有机黏合剂与水泥无机黏合剂作为混合粘合剂，并与建筑垃圾颗粒、石英砂等物质混合制得高粘接干粉砂浆的方法。该方法操作简便，原料易得，利用糯米粉制备得到有机黏合剂，不仅成本低，而且粘结性好，与水泥复合后添加在干粉砂浆中，可以提高干粉砂浆的保水性、抗压性以及韧性，并且对建筑垃圾回收处理应用，成本低廉，对环境友好，制得的干粉砂浆具有广阔是市场前景。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）称取5～10kg工地上建筑垃圾，先筛选去除其中的木制品、有机材料和金属材料，将剩下的建筑垃圾敲击成均匀碎块，利用颚式破碎机进行破碎处理，破碎后筛分得到粒径为10～30mm的垃圾颗粒，将颗粒再次加入到颚式破碎机中进行破碎处理，筛分得到粒径为1～3mm的建筑垃圾颗粒，留取备用；（2）称取200～300g糯米粉，向糯米粉加入100～120mL去离子水，混合均匀得糯米粘稠物，将糯米粘稠物放入水浴锅中，在60～70℃下加入50～70mL质量分数5%盐酸，用磁力搅拌器搅拌2～3h后再加入20～40mL质量分数5%硫酸溶液，继续搅拌2～3h后再加入60～80mL质量分数3%柠檬酸溶液，搅拌1～2h后将产物放入烘箱中在50～60℃干燥5～6h，即可得到改性糯米；（3）将上述制备得到的改性糯米与聚苯并咪唑按质量比1:1混合，再将混合物再按固液比1：2与质量分数30%氢氧化钠溶液混合，搅拌混合10～15min后放入水浴锅中，升温至70～80℃时向其中加入总质量5～7%二乙胺基丙胺作为交联剂，在120～150r/min转速下搅拌反应3～5h，反应结束后收集反应物，即可得到有机黏合剂；（4）按重量份数计，分别选取100～120份步骤（1）备用的建筑垃圾颗粒，100～150份水泥，60～80份硅酸铝玻化微珠，100～150份石英砂，30～50份纤维素醚，10～20份木质纤维，5～10份聚乙烯醇，70～90份上述制备的有机黏合剂将各组份依次加入搅拌罐内，加入的过程中不断的搅拌，当所有组分加入完成后，继续搅拌30～50min后制得干粉砂浆，装袋包装即可。本专利技术的应用方法是：取2～3kg本专利技术制得的干粉砂浆，向其中加入1.0～1.5L清水，以200～300r/min转速搅拌5～8min，使其完全混合即可使用，使用后，可发现，本专利技术制得的干粉砂浆粘度为普通砂浆的1～2倍，且保水性、韧性以及抗压性也均有显著提高，大大降低了砂浆硬化过程中的开裂问题，可更好应用于于工厂、商场、仓库等地面工程领域。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术操作简便，原料易得，利用糯米粉制备得到有机黏合剂，不仅成本低，而且粘结性好，与水泥复合后添加在干粉砂浆中，可以提高干粉砂浆的保水性、抗压性以及韧性；（2）本专利技术对建筑垃圾回收处理应用，成本低廉，对环境友好；（3）本专利技术制得的干粉砂浆具有良好的性能，可广泛应用于工厂、商场、仓库等地面工程领域。具体实施方式首先称取5～10kg工地上建筑垃圾，先筛选去除其中的木制品、有机材料和金属材料，将剩下的建筑垃圾敲击成均匀碎块，利用颚式破碎机进行破碎处理，破碎后筛分得到粒径为10～30mm的垃圾颗粒，将颗粒再次加入到颚式破碎机中进行破碎处理，筛分得到粒径为1～3mm的建筑垃圾颗粒，留取备用；然后称取200～300g糯米粉，向糯米粉加入100～120mL去离子水，混合均匀得糯米粘稠物，将糯米粘稠物放入水浴锅中，在60～70℃下加入50～70mL质量分数5%盐酸，用磁力搅拌器搅拌2～3h后再加入20～40mL质量分数5%硫酸溶液，继续搅拌2～3h后再加入60～80mL质量分数3%柠檬酸溶液，搅拌1～2h后将产物放入烘箱中在50～60℃干燥5～6h，即可得到改性糯米；随后将上述制备得到的改性糯米与聚苯并咪唑按质量比1:1混合，再将混合物再按固液比1：2与质量分数30%氢氧化钠溶液混合，搅拌混合10～15min后放入水浴锅中，升温至70～80℃时向其中加入总质量5～7%二乙胺基丙胺作为交联剂，在120～150r/min转速下搅拌反应3～5h，反应结束后收集反应物，即可得到有机黏合剂；接下来按重量份数计，分别选取100～120份上述备用的建筑垃圾颗粒，100～150份水泥，60～80份硅酸铝玻化微珠，100～150份石英砂，30～50份纤维素醚，10～20份木质纤维，5～10份聚乙烯醇，70～90份上述制备的有机黏合剂将各组份依次加入搅拌罐内，加入的过程中不断的搅拌，当所有组分加入完成后，继续搅拌30～50min后制得干粉砂浆，装袋包装即可。实例1首先称取5kg工地上建筑垃圾，先筛选去除其中的木制品、有机材料和金属材料，将剩下的建筑垃圾敲击成均匀碎块，利用颚式破碎机进行破碎处理，破碎后筛分得到粒径为10mm的垃圾颗粒，将颗粒再次加入到颚式破碎机中进行破碎处理，筛分得到粒径为1mm的建筑垃圾颗粒，留取备用；然后称取200g糯米粉，向糯米粉加入100mL去离子水，混合均匀得糯米粘稠物，将糯米粘稠物放入水浴锅中，在60℃下加入50mL质量分数5%盐酸，用磁力搅拌器搅拌2h后再加入20mL质量分数5%硫酸溶液，继续搅拌2h后再加入60mL质量分数3%柠檬酸溶液，搅拌1h后将产物放入烘箱中在50℃干燥5h，即可得到改性糯米；随后将上述制备得到的改性糯米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘接干粉砂浆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取5～10kg工地上建筑垃圾，先筛选去除其中的木制品、有机材料和金属材料，将剩下的建筑垃圾敲击成均匀碎块，利用颚式破碎机进行破碎处理，破碎后筛分得到粒径为10～30mm的垃圾颗粒，将颗粒再次加入到颚式破碎机中进行破碎处理，筛分得到粒径为1～3mm的建筑垃圾颗粒，留取备用；（2）称取200～300g糯米粉，向糯米粉加入100～120mL去离子水，混合均匀得糯米粘稠物，将糯米粘稠物放入水浴锅中，在60～70℃下加入50～70mL质量分数5%盐酸，用磁力搅拌器搅拌2～3h后再加入20～40mL质量分数5%硫酸溶液，继续搅拌2～3h后再加入60～80mL质量分数3%柠檬酸溶液，搅拌1～2h后将产物放入烘箱中在50～60℃干燥5～6h，即可得到改性糯米；（3）将上述制备得到的改性糯米与聚苯并咪唑按质量比1:1混合，再将混合物再按固液比1：2与质量分数30%氢氧化钠溶液混合，搅拌混合10～15min后放入水浴锅中，升温至70～80℃时向其中加入总质量5～7%二乙胺基丙胺作为交联剂，在120～150r/min转速下搅拌反应3～5h，反应结束后收集反应物，即可得到有机黏合剂；（4）按重量份数计，分别选取100～120份步骤（1）备用的建筑垃圾颗粒，100～150份水泥，60～80份硅酸铝玻化微珠，500～800份石英砂，30～50份纤维素醚，10～20份木质纤维，5～10份聚乙烯醇，70～90份上述制备的有机黏合剂将各组份依次加入搅拌罐内，加入的过程中不断的搅拌，当所有组分加入完成后，继续搅拌30～50min后制得干粉砂浆，装袋包装即可。...

【技术特征摘要】
1.一种高粘接干粉砂浆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取5～10kg工地上建筑垃圾，先筛选去除其中的木制品、有机材料和金属材料，将剩下的建筑垃圾敲击成均匀碎块，利用颚式破碎机进行破碎处理，破碎后筛分得到粒径为10～30mm的垃圾颗粒，将颗粒再次加入到颚式破碎机中进行破碎处理，筛分得到粒径为1～3mm的建筑垃圾颗粒，留取备用；（2）称取200～300g糯米粉，向糯米粉加入100～120mL去离子水，混合均匀得糯米粘稠物，将糯米粘稠物放入水浴锅中，在60～70℃下加入50～70mL质量分数5%盐酸，用磁力搅拌器搅拌2～3h后再加入20～40mL质量分数5%硫酸溶液，继续搅拌2～3h后再加入60～80mL质量分数3%柠檬酸溶液，搅拌1～2h后将产物放入烘箱中在50～60℃干燥5～6h，即可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，张明，王统军，
申请(专利权)人：陈建峰，
类型：发明
国别省市：江苏;32