一种前翻式垃圾箱设备系统技术方案

本发明专利技术公布了一种前翻式垃圾箱设备系统，它包括压缩箱，压缩箱前端设有箱门，顶端设有进料斗，两侧设有升降架；压缩箱顶端设有料斗翻转装置与运料斗连接；料斗翻转装置包括举杆；举杆连接齿轮盘；齿轮盘之间设有齿轮轴；齿轮轴连接人字架；人字架连接推动油缸；人字架设在油缸滑轨上；齿轮盘设在齿轮滑轨上；压缩箱顶面前端设有提升滑轨；齿轮轴设在提升滑轨内；提升滑轨上端设有上滑轨；箱门外壁两侧设有箱门滑轨；进料斗前方设有定位桩；定位桩顶端设有大滑轮；地坑上设有地盖板；地盖板底面设有推动装置；地盖板前端两侧设有下滑轨；上滑轨与箱门滑轨及下滑轨构成整圆弧滑轨；它能实现长距离翻转动作，提高了垃圾压缩容量和效率，安装快速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理设备
，具体涉及到一种前翻式垃圾箱设备系统。
技术介绍
垃圾压缩箱一般在顶端设置有进料斗，尾部设置有压缩装置，前端设置有箱门和运料斗，工作人员将垃圾放入运料斗中，运料斗再通过翻转装置将运料斗中的垃圾倒入进料斗中，通过压缩装置将压缩箱内的垃圾压缩成型后通过运料车运走。现有的垃圾压缩箱中控制运料斗的翻转装置只能实现短距离翻转，且翻转动作通过多个安装在压缩箱上不同位置的油缸来实现翻转动作，短距离翻转方式导致垃圾压缩箱的体积受到限制，降低了垃圾处理效率；同时由于翻转动作采用多个压缩油缸实现翻转动作，其结构复杂且耗能大，提高了消耗成本；且传统的垃圾压缩箱控制机构复杂，需要挖较深的地坑实现安装，由于地坑较大，导致将压缩箱内的垃圾装入运料车很不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种前翻式垃圾箱设备系统，它能实现长距离翻转动作，长距离翻转不仅可以使压缩容量加大，也更省力更省时，能大大提高环卫工人的工作效率，降低劳动强度，且本专利技术可直接放在地面且只需要很小的地坑，减少了地坑的面积，大大节省了人力物力，相对缩短了安装工期，使用范围较广泛。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种前翻式垃圾箱设备系统，它包括位于地坑(12)上面的压缩箱(1)，所述压缩箱(1)前端设置有箱门(3)，顶端设置有进料斗(10)，两侧设置有升降架(2)；所述压缩箱(1)前端两侧设有用于控制箱门(3)的箱门控制装置(4)；所述压缩箱(1)顶端设置有料斗翻转装置(7)与位于箱门(3)前方的运料斗(6)连接；所述料斗翻转装置(7)包括铰接在运料斗(6)两侧的举杆(71)；所述举杆(71)末端固定设置有齿轮盘(73)；所述齿轮盘(73)之间固定有齿轮轴(74)；所述齿轮轴(74)套接在人字架(75)的两根支杆末端；所述人字架(75)中间设置有推动油缸(79)；所述推动油缸(79)设置在压缩箱(1)上；所述人字架(75)尾端通过滑动轴设置在油缸滑轨(78)内；所述油缸滑轨(78)设置在压缩箱(1)顶面上；所述齿轮盘(73)设置在齿轮滑轨(77)上；所述齿轮滑轨(77)设置在压缩箱(1)顶面两侧；所述压缩箱(1)顶面前端两侧铰接有提升滑轨(76)；所述齿轮轴(74)两端设置在提升滑轨(76)内；所述提升滑轨(76)上端设置有上滑轨(761)；所述箱门(3)外壁两侧设置有箱门滑轨(72)；所述进料斗(10)前方对称设置有两个定位桩(9)；所述定位桩(9)顶端设置有大滑轮(92)；所述地坑(12)上设置有与地面处于同一水平面的地盖板(5)；所述地盖板(5)底面设置有推动装置；所述地盖板(5)前端两侧设置有下滑轨(58)；所述上滑轨(761)与箱门滑轨(72)及下滑轨(58)构成整圆弧滑轨；所述运料斗(6)背面两侧设置有滚动轮(61)位于整圆弧滑轨上。进一步的，所述运料斗(6)背面中心两侧对称设置有U型滑槽(62)；所述U型滑槽(62)的槽口面朝向运料斗(6)的外侧边；所述U型滑槽(62)的一端底面上设置有导位板(63)；所述导位板(63)朝向U型滑槽(62)的底面外侧倾斜设置。进一步的，所述定位桩(9)侧边设置有侧柱(91)；所述侧柱(91)顶端设置有小滑轮(93)；所述小滑轮(93)滑动设置在U型滑槽(62)内。进一步的，所述提升滑轨(76)与上滑轨(761)构成V字形状；所述提升滑轨(76)底端铰接在压缩箱(1)顶面上。进一步的，所述齿轮滑轨(77)内均匀设置有圆柱体(771)；所述齿轮滑轨(77)侧边设置有侧滑轨(772)；所述齿轮轴(74)设置在侧滑轨(772)内。进一步的，所述进料斗(10)的前壁上对称设置有两个导位槽(101)，前壁上端设置有托板(102)。进一步的，所述推动装置包括固定在地盖板(5)底面上的底座(51)；所述底座(51)上铰接有缓冲架(55)；所述缓冲架(55)铰接滑动架(54)；所述滑动架(54)另一端设置在滑动槽(59)内，并连接有地油缸(53)；所述地油缸(53)设置在油缸固定座(52)上；所述油缸固定座(52)固定在地坑(12)内；所述缓冲架(55)与滑动架(54)铰接处设置有滑柱(57)；所述缓冲架(55)前端设置有限位板(56)。进一步的，所述地盖板(5)两侧底端设置有盖板滑轮(111)；所述盖板滑轮(111)设置在盖板滑轨(11)上；所述盖板滑轨(11)设置在地坑(12)内。进一步的，所述所述箱门控制装置(4)包括箱门油缸(41)；所述箱门油缸(41)一端铰接在箱门(3)两侧上端，另一端铰接有铰接架(42)；所述铰接架(42)上下两端均铰接有挂钩(43)；所述挂钩(43)中心铰接在压缩箱(1)两侧；所述挂钩(43)挂住箱门(3)两侧下端。进一步的，所述齿轮滑轨(77)外侧设置有防滑罩(8)。本专利技术的有益效果：1、使用齿轮连杆机构解决现有翻转垃圾站无法长距离翻转的问题。以达到在保证箱体容积的情况下实现垃圾的自动装填，大大提高了垃圾处理效率。2、本专利技术中的料斗翻转装置实现了低举升高度翻转，大大提高了稳定性和安全系数，解决了地坑的限制，实现了在不适合开挖的地方安装，使得安装维修更加方便，运用更加广泛。3、本专利技术中的料斗翻转装置采用单个油缸实现复杂的翻转动作，耗能更小，机构更加稳定，故障率低，使用寿命更长。4、本专利技术中采用的地盖板的推动装置能在实现伸缩运动的同时产生缓冲距离，降低了对油缸的长度限定要求，可达到在使用较长油缸时实现相同距离的伸缩运动功能。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术侧视示意图。图3为本专利技术中料斗翻转装置的结构示意图。图4为运料斗结构示意图。图5为提升滑轨结构示意图。图6为齿轮滑轨结构示意图。图7为定位桩结构示意图。图8为进料斗结构示意图。图9为箱门控制装置结构示意图。图10为地盖板结构示意图。图11为地盖板侧视示意图。图中：1、压缩箱；2、升降架；3、箱门；4、箱门控制装置；5、地盖板；6、运料斗；7、料斗翻转装置；8、防滑罩；9、定位桩；10、进料斗；11、盖板滑轨；12、地坑；41、箱门油缸；42、铰接架；43、挂钩；51、底座；52、油缸固定座；53、地油缸；54、滑动架；55、缓冲架；56、限位板；57、滑柱；58、下滑轨；59、滑动槽；61、滚动轮；62、U型滑槽；63、导位板；71、举杆；72、箱门滑轨；73、齿轮盘；74、齿轮轴；75、人字架；76、提升滑轨；77、齿轮滑轨；78、油缸滑轨；79、推动油缸；91、侧柱；92、大滑轮；93、小滑轮；761、上滑轨；771、圆柱体；772、侧滑轨；101、导位槽；102、托板；111、盖板滑轮。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-11所示，本专利技术的具体结构为：一种前翻式垃圾箱设备系统，它包括位于地坑12上面的压缩箱1，所述压缩箱1前端设置有箱门3，顶端设置有进料斗10，两侧设置有升降架2；所述压缩箱1前端两侧设有用于控制箱门3的箱门控制装置4；所述压缩箱1顶端设置有料斗翻转装置7与位于箱门3前方的运料斗6连接；所述料斗翻转装置7包括铰接在运料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前翻式垃圾箱设备系统，它包括位于地坑(12)上面的压缩箱(1)，所述压缩箱(1)前端设置有箱门(3)，顶端设置有进料斗(10)，两侧设置有升降架(2)；所述压缩箱(1)前端两侧设有用于控制箱门(3)的箱门控制装置(4)；其特征在于，所述压缩箱(1)顶端设置有料斗翻转装置(7)与位于箱门(3)前方的运料斗(6)连接；所述料斗翻转装置(7)包括铰接在运料斗(6)两侧的举杆(71)；所述举杆(71)末端固定设置有齿轮盘(73)；所述齿轮盘(73)之间固定有齿轮轴(74)；所述齿轮轴(74)套接在人字架(75)的两根支杆末端；所述人字架(75)中间设置有推动油缸(79)；所述推动油缸(79)设置在压缩箱(1)上；所述人字架(75)尾端通过滑动轴设置在油缸滑轨(78)内；所述油缸滑轨(78)设置在压缩箱(1)顶面上；所述齿轮盘(73)设置在齿轮滑轨(77)上；所述齿轮滑轨(77)设置在压缩箱(1)顶面两侧；所述压缩箱(1)顶面前端两侧铰接有提升滑轨(76)；所述齿轮轴(74)两端设置在提升滑轨(76)内；所述提升滑轨(76)上端设置有上滑轨(761)；所述箱门(3)外壁两侧设置有箱门滑轨(72)；所述进料斗(10)前方对称设置有两个定位桩(9)；所述定位桩(9)顶端设置有大滑轮(92)；所述地坑(12)上设置有与地面处于同一水平面的地盖板(5)；所述地盖板(5)底面设置有推动装置；所述地盖板(5)前端两侧设置有下滑轨(58)；所述上滑轨(761)与箱门滑轨(72)及下滑轨(58)构成整圆弧滑轨；所述运料斗(6)背面两侧设置有滚动轮(61)位于整圆弧滑轨上。...

【技术特征摘要】
1.一种前翻式垃圾箱设备系统，它包括位于地坑(12)上面的压缩箱(1)，所述压缩箱(1)前端设置有箱门(3)，顶端设置有进料斗(10)，两侧设置有升降架(2)；所述压缩箱(1)前端两侧设有用于控制箱门(3)的箱门控制装置(4)；其特征在于，所述压缩箱(1)顶端设置有料斗翻转装置(7)与位于箱门(3)前方的运料斗(6)连接；所述料斗翻转装置(7)包括铰接在运料斗(6)两侧的举杆(71)；所述举杆(71)末端固定设置有齿轮盘(73)；所述齿轮盘(73)之间固定有齿轮轴(74)；所述齿轮轴(74)套接在人字架(75)的两根支杆末端；所述人字架(75)中间设置有推动油缸(79)；所述推动油缸(79)设置在压缩箱(1)上；所述人字架(75)尾端通过滑动轴设置在油缸滑轨(78)内；所述油缸滑轨(78)设置在压缩箱(1)顶面上；所述齿轮盘(73)设置在齿轮滑轨(77)上；所述齿轮滑轨(77)设置在压缩箱(1)顶面两侧；所述压缩箱(1)顶面前端两侧铰接有提升滑轨(76)；所述齿轮轴(74)两端设置在提升滑轨(76)内；所述提升滑轨(76)上端设置有上滑轨(761)；所述箱门(3)外壁两侧设置有箱门滑轨(72)；所述进料斗(10)前方对称设置有两个定位桩(9)；所述定位桩(9)顶端设置有大滑轮(92)；所述地坑(12)上设置有与地面处于同一水平面的地盖板(5)；所述地盖板(5)底面设置有推动装置；所述地盖板(5)前端两侧设置有下滑轨(58)；所述上滑轨(761)与箱门滑轨(72)及下滑轨(58)构成整圆弧滑轨；所述运料斗(6)背面两侧设置有滚动轮(61)位于整圆弧滑轨上。2.根据权利要求1所述的一种前翻式垃圾箱设备系统，其特征在于，所述运料斗(6)背面中心两侧对称设置有U型滑槽(62)；所述U型滑槽(62)的槽口面朝向运料斗(6)的外侧边；所述U型滑槽(62)的一端底面上设置有导位板(63)；所述导位板(63)朝向U型滑槽(62)的底面外侧倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种前翻式垃圾箱设备系统，其特征在于，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丹，
申请(专利权)人：蒋丹，
类型：发明
国别省市：湖南;43