一种高效的空压机能效提升装置制造方法及图纸

技术编号:14000459 阅读:51 留言:0更新日期:2016-11-15 14:58
本实用新型专利技术公开了一种高效的空压机能效提升装置,包括空气压缩机、热回收装置和盐溶液吸附除湿装置,空气经盐溶液吸附除湿装置除湿后进入空气压缩机,压缩后输出压缩空气,所述供盐溶液吸附除湿装置分为再生段和除湿段,再生段和除湿段通过管路连接构成盐溶液吸附除湿装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于空压机能效提升的装置,具体地说,是涉及一种将热回收与溶液除湿相结合的提高空压机运行效率的装置。
技术介绍
空压机作为一种在工矿企业应用极其广泛的一种设备,是企业的能源消耗大户。空气压缩系统的电力消耗一般占工业全部电力消耗的10%~30%。近年来,随着企业竞争的激烈与能源供应紧张,同时也为了降低生产成本与相应国家节能减排号召,对存在节能潜力的生产工艺环节进行优化调整变得十分必要可行。目前在空压机节能上通过采用热回收方式是普遍、直接的一种做法,但从能量能级利用角度来看这是不经济的。同时,普遍存在夏季无法完全利用或不利用的情况,特别是在南方地区,除部分工艺用热之外,大部分的热还是排掉,影响整体的热利用效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种将热回收与盐溶液吸附除湿相结合的提高空压机运行效率和产气量的高效的空压机能效提升装置。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现:一种高效的空压机能效提升装置,包括空气压缩机、热回收装置和盐溶液吸附除湿装置,空气经盐溶液吸附除湿装置除湿后进入空气压缩机,压缩后输出压缩空气,所述盐溶液吸附除湿装置分为再生段和除湿段,再生段和除湿段通过管路连接构成盐溶液吸附除湿装置,所述盐溶液吸附除湿装置的再生段包括再生风机、再生溶液箱、再生段换热器,所述盐溶液吸附除湿装置的除湿段包括除湿风机、除湿溶液箱、除湿段换热器,其中,热回收装置与再生段换热器连通构成热水循环系统,热回收装置生产的热水经再生段换热器中与溶液换热后温度降低,温度降低的水重新输送到热回收装置中吸热,依次循环;再生风机、再生溶液箱和再生段换热器连接构成溶液再生系统,再生段换热器中被加热的盐溶液送至再生溶液箱的蜂巢结构,再生风机将常温常压空气引入再生段,溶液在蜂巢结构中水份散发至空气中,盐溶液浓度增大,恢复吸附除湿能力;除湿风机、除湿溶液箱和除湿换热器联通构成溶液除湿系统,除湿换热器中被冷源冷却的盐溶液送至除湿溶液箱的蜂巢结构,除湿风机将常温常压空气引入除湿段,溶液在蜂巢结构中吸收空气中的水蒸气,空气被等温干燥,而后送至空气压缩机进口。除湿换热器的冷源可取至企业已有冷源设备,或者为该机组配备相应冷水机组,具体视现场情况而定。优选的,所述除湿段和再生段之间的管路上设有增压泵和电磁阀。优选的,所述再生段换热器通过进水管、回水管与热回收装置连接。优选的,所述热回收装置与再生段换热器间设有热水循环泵,热回收装置产生的热水通过热水循环泵送至再生段热交换器。优选的,所述再生段换热器的口水管上设有水软化处理装置,用于降低热水循环回路各部件结垢速率。本技术原理:本技术提供的高效的空压机能效提升装置,利用高效热回收装置回收压缩空气过程中产生的热量生产热水,热水进入中间换热器,用来加热再生段盐溶液(稀),从而获得具有除湿功能的盐溶液(浓),恢复除湿性能,送入除湿段;空压机进风作为处理空气经过盐溶液除湿段被除湿后进入空压机。形成热水循环系统、溶液再生系统、溶液除湿系统,并巧妙的将这三大系统紧凑有效的结合起来。本技术的空压机能效提升装置的工作过程:1)热水循环流程经再生段换热器中与溶液换热后,温度降低的水通过管路重新输送到空压机热回收装置中吸热;温度升高后的热水再次作为溶液再生的热源进入再生段换热器,依次循环;2)溶液再生流程热回收装置生产的热水通过循环泵送至再生段热交换器,与盐溶液(稀)进行换热,被加热的盐溶液通过喷淋嘴至蜂巢结构媒介,溶液在重力作用下向下流动,溶液中的水份散发至空气中,盐溶液浓度增大,恢复吸附除湿能力;3)溶液除湿流程常温常压空气在引风机作用下进入除湿装置内,除湿段内的溶液经流程泵后通过喷淋嘴至蜂巢结构媒介,溶液在重力作用下向下流动,空气中的水蒸气被溶液吸收,空气被等温干燥,而后送至空压机进口处。本技术有益效果:本技术提供的高效的空压机能效提升装置,将热回收装置与盐溶液吸附再生系统相结合,在有效回收空压机热的基础上,回收的热量又用于空压系统的空气除湿,有效提高空压机的运行效率和产气量,实现节能降耗的目的。具体的,将空压机热回收用于盐溶液的再生,利用盐溶液(高浓度)对空压机进口空气除湿,空压机余热充分利用的同时,进口空气湿度降低,运行过程中冷却器析出的凝结水减少,降低了冷冻干燥和吸附干燥的能耗,延长了压缩机使用寿命,节省零配件的更换,有效提高了压缩空气的品质,从而达到节能降耗目的。附图说明图1为本技术高效的空压机能效提升装置结构示意图;其中,1--再生风机,2--蜂巢结构,3--再生溶液箱,4--再生段循环水泵,5--增压泵,6--电磁阀,7--除湿溶液箱,8-除湿风机,9--除湿循环水泵,10--冷源,11--除湿段换热器,12--再生段换热器,13-热水循环水泵,14--热水循环水泵,15--热回收装置,16--空气压缩机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术实施例1:一种高效的空压机能效提升装置,包括空气压缩机16、热回收装置15和盐溶液吸 附除湿装置,空气经盐溶液吸附除湿装置除湿后进入空气压缩机,压缩后输出压缩空气,所述供盐溶液吸附除湿装置分为再生段和除湿段,再生段和除湿段通过管路连接构成盐溶液吸附除湿装置,所述盐溶液吸附除湿装置的再生段包括再生风机1、再生溶液箱3、再生段换热器12,所述盐溶液吸附除湿装置的除湿段包括除湿风机8、除湿溶液箱7、除湿段换热器10,其中,热回收装置15与再生段换热器12连通构成热水循环系统,所述再生段换热器12通过进水管、回水管与热回收装置15连接,热回收装置15生产的热水通过热水循环泵送入再生段换热器12,经再生段换热器12中与溶液换热后温度降低,温度降低的水重新输送到热回收装置15中吸热,依次循环;再生风机1、再生溶液箱3和再生段换热器12连接构成溶液再生系统,再生段换热器12中被加热的盐溶液送至再生溶液箱的蜂巢结构2,再生风机将常温常压空气引入再生段,溶液在蜂巢结构2中水份散发至空气中,盐溶液浓度增大,恢复吸附除湿能力;除湿风机8、除湿溶液箱7和除湿换热器10连通构成溶液除湿系统,常温常压空气在除湿风机8作用下进入除湿装置内,除湿段内的溶液通过除湿溶液箱的蜂巢结构2时,空气中的水蒸气被溶液吸收,空气被等温干燥,而后送至空气压缩机16的进口处。作为本实施例的优选方案,所述除湿段和再生段之间的管路上设有增压泵和电磁阀。进一步优选的,所述再生段换热器的口水管上设有水软化处理装置,用于降低热水循环回路各部件结垢速率。热水循环流程中的水是经水软化处理装置处理后的软水,可降低热水循环系统中换热器结垢速率;当系统循环水量不足时,可由软水装置将原水软化后注入热水循环管路中。吸附除湿过程所用溶液为氯化锂溶液,吸附除湿是可逆的物理化学过程,可反复利用。本技术中,利用空压机余热提高空压机运行效率的方法是,使用前述装置回收压缩空气过程中产生的热量生产热水,用来加热再生段盐溶液(稀),从而获得具有除 湿功能的盐溶液(浓),对压缩机吸入空气进行等温除湿,处理后的空气进入空压机。本专利技术的空压机能效提升装置的工作过程:1)热水循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的空压机能效提升装置,其特征在于:包括空气压缩机、热回收装置和盐溶液吸附除湿装置,空气经盐溶液吸附除湿装置除湿后进入空气压缩机,压缩后输出压缩空气,所述盐溶液吸附除湿装置分为再生段和除湿段,再生段和除湿段通过管路连接构成盐溶液吸附除湿装置,所述盐溶液吸附除湿装置的再生段包括再生风机、再生溶液箱、再生段换热器,所述盐溶液吸附除湿装置的除湿段包括除湿风机、除湿溶液箱、除湿段换热器,其中,热回收装置与再生段换热器连通构成热水循环系统,热回收装置生产的热水经再生段换热器中与溶液换热后温度降低,温度降低的水重新输送到热回收装置中吸热,依次循环;再生风机、再生溶液箱和再生段换热器连接构成溶液再生系统,再生段换热器中被加热的盐溶液送至再生溶液箱的蜂巢结构,再生风机将常温常压空气引入再生段,溶液在蜂巢结构中水分散发至空气中,盐溶液浓度增大,恢复吸附除湿能力;除湿风机、除湿溶液箱和除湿换热器联通构成溶液除湿系统,除湿换热器中被冷源冷却的盐溶液送至除湿溶液箱的蜂巢结构,除湿风机将常温常压空气引入除湿段,溶液在蜂巢结构中吸收空气中的水蒸气,空气被等温干燥,而后送至空气压缩机进口。

【技术特征摘要】
1.一种高效的空压机能效提升装置,其特征在于:包括空气压缩机、热回收装置和盐溶液吸附除湿装置,空气经盐溶液吸附除湿装置除湿后进入空气压缩机,压缩后输出压缩空气,所述盐溶液吸附除湿装置分为再生段和除湿段,再生段和除湿段通过管路连接构成盐溶液吸附除湿装置,所述盐溶液吸附除湿装置的再生段包括再生风机、再生溶液箱、再生段换热器,所述盐溶液吸附除湿装置的除湿段包括除湿风机、除湿溶液箱、除湿段换热器,其中,热回收装置与再生段换热器连通构成热水循环系统,热回收装置生产的热水经再生段换热器中与溶液换热后温度降低,温度降低的水重新输送到热回收装置中吸热,依次循环;再生风机、再生溶液箱和再生段换热器连接构成溶液再生系统,再生段换热器中被加热的盐溶液送至再生溶液箱的蜂巢结构,再生风机将常温常压空气引入再生段,溶液在蜂巢结构中水分散发至空气中,盐溶液浓度增大,恢复吸附除湿能力...

【专利技术属性】
技术研发人员:党相兵
申请(专利权)人:上海帝广机电工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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