叠层体、拉伸叠层体、拉伸叠层体的制造方法、使用它们制造包含偏振膜的光学膜叠层体的方法、及偏振膜技术

本发明专利技术提供一种叠层体，其包含热塑性树脂基材、以及成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层，且该叠层体被用于通过后工序而形成偏振膜，所述偏振膜由通过该后工序而进行了处理的聚乙烯醇类树脂层形成，所述后工序是所述成膜在热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层与所述热塑性树脂基材一起被拉伸之后进行的工序，其至少包括通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色的染色工序，其中，所述聚乙烯醇类树脂层包含聚乙烯醇类树脂和尿素。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及叠层体、拉伸叠层体、拉伸叠层体的制造方法、使用上述叠层体、拉伸叠层体制造包含偏振膜的光学膜叠层体的方法、以及偏振膜。特别是，本专利技术涉及包含热塑性树脂基材和在该热塑性树脂基材上成膜的聚乙烯醇类树脂层、且该聚乙烯醇类树脂层包含聚乙烯醇类树脂和尿素的叠层体、拉伸叠层体、拉伸叠层体的制造方法、使用上述叠层体、拉伸叠层体制造包含偏振膜的光学膜叠层体的方法、以及偏振膜。
技术介绍
由使碘发生了取向的聚乙烯醇类树脂形成的偏振膜目前被使用于电视机、手机、便携信息终端等多种光学显示装置中。并且，近年来，对该偏振膜的薄型化的要求越来越高。在偏振膜薄型化的同时使其光学特性良好是困难的，所要求的光学特性水平也更加严格。作为偏振膜的制造方法，可以列举包括将聚乙烯醇类树脂层和拉伸用树脂基材以叠层体的状态进行拉伸的工序、以及进行染色的工序的制造方法。如果是该制造方法，即使聚乙烯醇类树脂层很薄，也可以通过被拉伸用树脂基材支撑而进行拉伸，且不会因拉伸而导致断裂等不良情况。包括以叠层体的状态进行拉伸的工序、以及进行染色的工序的制造方法有：日本特开昭51-069644号公报、日本特开2000-338329号公报、日本特开2001-343521号公报所记载的气体氛围中拉伸(干式拉伸)法。并且，从能够高倍率拉伸而制造薄型且光学特性良好的偏振膜方面考虑，国际公开第2010/100917号、日本特开2012-073563号公报、日本特开2012-134117号公报所记载的包括在硼酸水溶液中进行拉伸的工序的制造方法是有利的，特别是日本特开2012-073563号公报、日本特开2012-134117号公报这样的包括在硼酸水溶液中进行拉伸之前进行空中辅助拉伸的工序的制造方法(2步拉伸法)是有利的。另外，日本特开2011-2816号公报所记载那样的制造方法(过量染色脱色法)也是有利的，该制造方法是以叠层体的状态将PVA类树脂层和拉伸用树脂基材进行拉伸后，对PVA类树脂层过量地进行染色，然后进行脱色。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭51-069644号公报专利文献2：日本特开2000-338329号公报专利文献3：日本特开2001-343521号公报专利文献4：国际公开第2010/100917号专利文献5：日本特开2012-073563号公报专利文献6：日本特开2012-134117号公报专利文献7：日本特开2011-2816号公报专利文献8：日本特开2008-102246号公报专利文献9：日本特开2010-276815号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如上所述，在对薄型偏振膜所要求的光学特性的水平更加严格的情况下，本专利技术人等发现，对于下述拉伸叠层体进行染色，可以制造出具有良好光学特性的偏振膜，所述拉伸叠层体如下获得：使热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层含有尿素后，对该叠层体进行气体氛围中拉伸。针对这一点，日本特开2008-102246号公报中公开了一种用于提高二色性物质的染色效率的制造偏光膜的技术，该方法包括单层体的聚乙烯醇类树脂中含有尿素或硫脲、或者使尿素或硫脲与聚乙烯醇类树脂接触，然后进行染色及在水中的拉伸。另外，日本特开2010-276815号公报公开了一种用于防止在高湿环境下的光学特性下降的制造偏振膜的技术，该方法包括对含有尿素或硫脲的聚乙烯醇树脂层进行拉伸、染色。但这些技术并不是为了解决下述偏振膜的制造方法中特有的课题而将尿素或硫脲添加在聚乙烯醇类树脂层中，所述偏振膜的制造方法包括：对含有热塑性树脂基材和成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层的叠层体进行拉伸而得到的拉伸叠层体进行染色。本专利技术的目的在于提供一种在下述偏振膜的制造方法中用于制造具有良好光学特性的偏振膜的中间材料以及制造方法，所述偏振膜的制造方法包括：对含有热塑性树脂基材和成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层的叠层体进行拉伸而得到的拉伸叠层体进行染色。解决课题的方法作为本专利技术的一个实施方式，提供一种叠层体，其包含热塑性树脂基材、以及成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层，且该叠层体被用于通过后工序而形成偏振膜，所述偏振膜由通过该后工序而进行了处理的聚乙烯醇类树脂层形成，所述后工序是上述成膜在热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层与上述热塑性树脂基材一起被拉伸后进行的，其至少包括通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色的染色工序，其中，所述聚乙烯醇类树脂层包含聚乙烯醇类树脂和尿素。所述后工序可以进一步包含对聚乙烯醇类树脂层进行拉伸的最终拉伸工序。作为本专利技术的一个实施方式，提供一种拉伸叠层体，其包含热塑性树脂基材、以及成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层，且该拉伸叠层体被用于通过后工序而形成偏振膜，所述偏振膜由通过该后工序而进行了处理的聚乙烯醇类树脂层形成，所述后工序至少包括通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色的染色工序，其中，所述聚乙烯醇类树脂层包含聚乙烯醇类树脂和尿素，所述成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层与热塑性树脂基材一起被拉伸。所述后工序可以进一步包含对聚乙烯醇类树脂层进行拉伸的最终拉伸工序。上述成膜在热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层可以与热塑性树脂基材一起进行气体氛围中拉伸。上述气体氛围中拉伸的拉伸倍率可以为1.5倍以上且3.5倍以下。上述气体氛围中拉伸的拉伸温度可以为100℃以上且150℃以下。上述后工序可以至少包括下述工序：通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色而形成着色叠层体的染色工序；以及将着色叠层体在硼酸水溶液中进行拉伸的硼酸水溶液中拉伸工序。作为本专利技术的一个实施方式，提供一种拉伸叠层体卷，其是通过将上述拉伸叠层体卷成卷状而形成的。作为本专利技术的一个实施方式，提供一种拉伸叠层体的制造方法，所述拉伸叠层体包含热塑性树脂基材、以及成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层，且该拉伸叠层体被用于通过后工序而形成偏振膜，所述偏振膜由通过该后工序而进行了处理的聚乙烯醇类树脂层形成，所述后工序至少包括通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色的染色工序，所述拉伸叠层体的制造方法包括下述工序：在热塑性树脂基材上涂布含有尿素的聚乙烯醇类树脂涂敷液而形成叠层体的工序，所述叠层体包含所述热塑性树脂基材、以及成膜在该热塑性树脂基材上且包含聚乙烯醇类树脂和尿素的聚乙烯醇类树脂层，以及通过对所述叠层体进行拉伸而形成拉伸叠层体的工序。所述后工序可以进一步包含对聚乙烯醇类树脂层进行拉伸的最终拉伸工序。对所述叠层体进行的拉伸可以为气体氛围中拉伸。上述气体氛围中拉伸的拉伸倍率可以为1.5倍以上且3.5倍以下。上述气体氛围中拉伸的拉伸温度可以为100℃以上且150℃以下。作为本专利技术的一个实施方式，提供一种拉伸叠层体卷的制造方法，该方法包括将由上述拉伸叠层体制造方法制造的拉伸叠层体卷成卷状而形成拉伸叠层体卷的工序。作为本专利技术的一个实施方式，提供一种光学膜叠层体的制造方法，该方法包括：通过对包含热塑性树脂基材和聚乙烯醇类树脂层的叠层体进行拉伸而形成拉伸叠层体的工序，所述聚乙烯醇类树脂层成膜在热塑性树脂基材上、且包含聚乙烯醇类树脂和尿素，所述拉伸叠层体包含热塑性树脂基材和经过拉伸的聚乙烯醇类树脂层，以及后工序，该后工序至少包括通过二色性物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠层体，其包含热塑性树脂基材、以及成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层，且该叠层体被用于通过后工序而形成偏振膜，所述偏振膜由通过该后工序而进行了处理的聚乙烯醇类树脂层形成，所述后工序是所述成膜在热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层与所述热塑性树脂基材一起被拉伸之后进行的，其至少包括通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色的染色工序，其中，所述聚乙烯醇类树脂层包含聚乙烯醇类树脂和尿素。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.14 JP 2014-0524881.一种叠层体，其包含热塑性树脂基材、以及成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层，且该叠层体被用于通过后工序而形成偏振膜，所述偏振膜由通过该后工序而进行了处理的聚乙烯醇类树脂层形成，所述后工序是所述成膜在热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层与所述热塑性树脂基材一起被拉伸之后进行的，其至少包括通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色的染色工序，其中，所述聚乙烯醇类树脂层包含聚乙烯醇类树脂和尿素。2.根据权利要求1所述的叠层体，其中，所述后工序还包含对聚乙烯醇类树脂层进行拉伸的最终拉伸工序。3.根据权利要求1或2所述的叠层体，其中，所述尿素相对于所述聚乙烯醇类树脂的摩尔比为1.0以上且10以下。4.一种拉伸叠层体，其包含热塑性树脂基材、以及成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层，且该拉伸叠层体被用于通过后工序而形成偏振膜，所述偏振膜由通过该后工序而进行了处理的聚乙烯醇类树脂层形成，所述后工序至少包括通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色的染色工序，其中，所述聚乙烯醇类树脂层包含聚乙烯醇类树脂和尿素，所述成膜在热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层与所述热塑性树脂基材一起被拉伸。5.根据权利要求4所述的拉伸叠层体，其中，所述后工序还包含对聚乙烯醇类树脂层进行拉伸的最终拉伸工序。6.根据权利要求4或5所述的拉伸叠层体，其中，所述尿素相对于所述聚乙烯醇类树脂的摩尔比为1.0以上且10以下。7.根据权利要求4～6中任一项所述的拉伸叠层体，其中，所述成膜在热塑性树脂基材上的聚乙烯醇树脂层和热塑性树脂基材一起进行了气体氛围中拉伸。8.根据权利要求7所述的拉伸叠层体，其中，所述气体氛围中拉伸的拉伸倍率为1.5倍以上且3.5倍以下。9.根据权利要求8所述的拉伸叠层体，其中，所述气体氛围中拉伸的拉伸温度为100℃以上且150℃以下。10.根据权利要求4～9中任一项所述的拉伸叠层体，其中，所述后工序至少包括下述工序：通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色而形成着色叠层体的染色工序，以及将着色叠层体在硼酸水溶液中进行拉伸的硼酸水溶液中拉伸工序。11.根据权利要求4～10中任一项所述的拉伸叠层体，其中，所述偏振膜的厚度为10μm以下。12.根据权利要求4～10中任一项所述的拉伸叠层体，其中，所述偏振膜的厚度为7μm以下。13.根据权利要求4～10中任一项所述的拉伸叠层体，其中，所述偏振膜的厚度为5μm以下。14.一种拉伸叠层体卷，其是通过将权利要求4～13中任一项所述的拉伸叠层体卷成卷状而形成的。15.一种拉伸叠层体的制造方法，所述拉伸叠层体包含热塑性树脂基材、以及成膜在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层，且该拉伸叠层体被用于通过后工序而形成偏振膜，所述偏振膜由通过该后工序而进行了处理的聚乙烯醇类树脂层形成，所述后工序至少包括通过二色性物质对聚乙烯醇类树脂层进行染色的染色工序，所述拉伸叠层体的制造方法包括下述工序：在热塑性树脂基材上涂布含有尿素的聚乙烯醇类树脂涂敷液而形成叠层体的工序，所述叠层体包含所述热塑性树脂基...

【专利技术属性】
技术研发人员：后藤周作，宫武稔，上条卓史，国方智，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP