用于热交换器的腐蚀传感器制造技术

实施方案涉及将由第一材料制成的第一管安装在热交换器上，所述第一材料不同于与所述热交换器的第二管相关联的第二材料。所述第一管通过与所述第一管相关联的多孔层耦接到所述第二管。在所述第一管与所述第二管之间测量信号。记录所测量信号作为数据。基于所述数据获得与所述热交换器所位于的环境的腐蚀性相关联的信息。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利技术背景腐蚀可引起暖通空调(HVAC)系统中的热交换器(HX)发生泄漏。可检测HX的腐蚀性环境的传感器装置对维修和新HX的开发是至关重要的。常规传感器并未被设计用于HX并且因此不能正确地感测HX的腐蚀性环境。例如，用于表征腐蚀性环境的绕线螺栓传感器不能给出与泄漏(即，HX的点状腐蚀)相关联的关键信息，而是仅提供环境的大体腐蚀性。此外，一些商用传感器由于利用了精密电子器件而是昂贵的。HX盘管的泄漏可致使HVAC系统变得不起作用。在集装箱蒸发器的情况下，泄漏的主要原因可能是由于一个或多个管的腐蚀。这个问题对于相对于一些材料(例如，铜)并入其他材料(例如，铝)的管可能甚至更加明显。如果HX泄漏，那么位于由HX控制的环境中的货品可能受到危害或遭到毁弃。专利技术概要实施方案涉及一种方法，其包括：将由第一材料制成的第一管安装在热交换器上，所述第一材料不同于与所述热交换器的第二管相关联的第二材料，其中所述第一管通过与所述第一管相关联的多孔层耦接到所述第二管；在所述第一管与所述第二管之间测量信号；记录所测量信号作为数据；以及基于所述数据获得与所述热交换器所位于的环境的腐蚀性相关联的信息。实施方案涉及一种腐蚀传感器，其包括：第一管，其由第一材料制成；第二管，其由与所述第一材料不同的第二材料制成；以及多孔层，其与所述第一管相关联，所述多孔层被配置来耦接所述第一管和所述第二管。以下描述另外的实施方案。附图简述本公开以实例的方式示出并且并不限于附图，在附图中，相同参考数字指示类似元件。图1是根据一个或多个实施方案的并入有热交换器的系统的框图；图2示出根据一个或多个实施方案的演示材料之间电势差的测量的图表；图3是根据一个或多个实施方案的针对插入腐蚀室中的试样的电压相对时间的曲线图；并且图4是根据一个或多个实施方案的示例性方法的流程图。具体实施方式值得注意的是，在以下描述和附图(其内容以引用方式包括在本公开中)中阐述了元件之间的各种连接。应注意，除非另有规定，否则这些连接一般来说可以是直接的或间接的，并且本说明书并不意图在这方面受限制。在这方面，实体之间的耦接可以是指直接连接或间接连接。在一些实施方案中，热交换器(HX)盘管的一部分可用作传感器单元。通过这样做，传感器能够提供关于实际HX的具体信息，诸如盘管的管表面(例如，管/翅片接口)处的润湿时间。可监测这些管的点状腐蚀(泄漏威胁)并使其与传感器信号相关，所述传感器信号可以是电流或电压。传感器信号可简单地通过便宜且可重复使用的数据记录仪来存录。在一些实施方案中，传感器可以是独立于HX的单元。传感器可通过从实际HX线圈分割出小单元来制造。参考图1，示出系统100。系统100可包括HX 106。HX 106可包括许多管110和翅片(未示出)，如本领域的技术人员将已知的。管110和翅片可由一种或多种材料(诸如，铝)制成。为了提供腐蚀检测传感器，可将管110中的一个从HX 106移除。作为一个实例，可将管110’从HX 106移除。代替管110’，可将管112安装或插入到HX 106中。管112可具有与管110或HX 106的结构不同的材料。在一个实施方案中，管112可由铜制成。管112的外部可包括可充当绝缘体的多孔层。多孔层可对应于可商购获得的涂料。可将管112的材料选择成具有与管110或HX 106的结构不同的材料，以便提供大的、可测量的(电偶)电势差。当HX 106遭受腐蚀时，可测量或检测到信号。例如，在管112与管110或HX 106的结构之间可存在在量上大于阈值的可测量输出电压。类似地，当HX 106未遭受腐蚀时，所测量输出电压信号可小于阈值。图1中示出计算装置118。计算装置118可耦接管112以及管110中的一个或多个。计算装置118可执行测量并且记录数据，如在下文进一步描述的。虽然在图1中被示出为包括在HX 106内，但是在一些实施方案中，计算装置118可与HX 106分开存在。参考图2，示出图表200。图表200绘制出纵轴上的电压或电势相对横轴上的电流。在纵轴上，示出了三个电势点。标示为Ecoor，Cu的第一点对应于铜的腐蚀电势。标示为EGal的第二个点对应于电偶电势。标示为Ecoor，Al的第三点对应于铝的腐蚀电势。类似地，在横轴上，示出了两个电流点。标示为IGal的第一点对应于电偶电势EGal下的电流。标示为I传感器的第二点对应于与传感器相关联的、通过使用两种不同材料(在本实例中为铜和铝)而建立的电流。如果将不同材料(例如，铜和铝)放置成彼此直接接触，那么将发生短路并且在所述材料之间将不存在电势差。这将使得对EGal的测量变困难。然而，如上文结合图1所述，如果在不同材料之间使用多孔层或多孔材料，那么所述多孔材料可充当绝缘体，从而允许建立和测量电势差。此电势差在图2中被标示为ΔE传感器。与ΔE传感器相关联的测量可类比为测量电池的输出电压。虽然上文结合图2所述的实例与电压有关，但是本领域技术人员应理解，为了感测或检测腐蚀，可测量或检测其他参数(例如，电流、功率、能量等)。返回图1，通过管道112和多孔层产生的传感器的有效性可通过将传感器或HX 106的至少一部分作为试样放置在腐蚀室中来分析。腐蚀室可向试样施加盐溶液。腐蚀室可以连续润湿的操作模式来连续施加盐溶液。可替代地，腐蚀室可在分别称为干燥操作循环和润湿操作循环的不施加盐溶液与施加盐溶液之间交替。使用干燥循环和润湿循环进行操作的腐蚀室可称为循环腐蚀室。参考图3，示出针对插入循环腐蚀室中的示例性试样的纵轴上的电压相对横轴上的时间的曲线图300。对应于电压等于或近似等于零时的时间点可对应于干燥操作循环。类似地，就电压的幅值而言大的值可对应于润湿操作循环。在一些实例中，诸如当已经将传感器或HX 106部署在实地中时，可能希望获得对HX 106正在其中操作的环境的了解。为了作出这种确定，可将传感器(或其一部分)放置在去离子水中。放置在水中可用来将传感器表面上的任何化学物质萃取到水中。此后，可对水执行化学分析以表征传感器/HX 106所位于的环境。现在转到图4，示出方法400的流程图。方法400可以与一种或多种环境、系统、装置或部件(诸如本文所述的那些)结合来操作。方法400可用于设计和使用用于HX的腐蚀传感器。在框402中，可用第二管替换或取代与HX相关联的第一管。在这方面，可将第二管安装在HX上。第二管可由与第一管或HX的其他管不同的材料制成。例如，第二管可由铜制成，而第一管或其他管可由铝制成。在框404中，可对所述两种不同材料或金属之间的信号(诸如电偶电压或电流差动)进行测量。可使用计算装置或记录装置(诸如伏特数据记录仪或零电阻安培计)记录信号的测量值作为数据。在一些实施方案中，可使用模数转换器将所测量信号转换成数字数据以便存储。在框406中，可基于框404的所记录数据来获得与HX相关联的腐蚀性环境信息。在一些实施方案中，方法400的框或操作(或其部分)中的一个或多个可以是任选的。在一些实施方案中，执行框的次序或顺序可不同于图4中所示的次序或顺序。在一些实施方案中，可以包括未示出的一个或多个另外的框或操作。本公开的实施方案可利用与传感器相关联的不同数据点或数据集来检测和表征与HX相关联的腐蚀程度。例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方法，其包括：将由第一材料制成的第一管安装在热交换器上，所述第一材料不同于与所述热交换器的第二管相关联的第二材料，其中所述第一管通过与所述第一管相关联的多孔层耦接到所述第二管；在所述第一管与所述第二管之间测量信号；记录所测量信号作为数据；以及基于所述数据获得与所述热交换器所位于的环境的腐蚀性相关联的信息。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.18 US 61/9548911.一种方法，其包括：将由第一材料制成的第一管安装在热交换器上，所述第一材料不同于与所述热交换器的第二管相关联的第二材料，其中所述第一管通过与所述第一管相关联的多孔层耦接到所述第二管；在所述第一管与所述第二管之间测量信号；记录所测量信号作为数据；以及基于所述数据获得与所述热交换器所位于的环境的腐蚀性相关联的信息。2.如权利要求1所述的方法，其中所述第一管由铜制成，并且其中所述第二管由铝制成。3.如权利要求1所述的方法，其中所测量信号包括电压。4.如权利要求1所述的方法，其中所测量信号包括电流。5.如权利要求1所述的方法，其还包括：将所测量信号应用到模数转换器以获得所述数据。6.如权利要求1所述的方法，其中通过所述多孔层耦接到所述第二管的所述第一管形成传感器，所述方法还包括：通过腐蚀室向所述传感器施加盐溶液，其中对所述信号的所述测量在所述传感器处于所述腐蚀室中时发生。7.如权利要求6所述的方法，其中所述腐蚀室是循环腐蚀室。8.如权利要求1所述的方法，其中通过所述多孔层耦接到所述第二管的所述第一管形成传感器，所述方法还包括：将所述传感器放置在去离子水中以将所述传感器的表面上的一种或多种化学物质萃取到...

【专利技术属性】
技术研发人员：H丁，
申请(专利权)人：开利公司，
类型：发明
国别省市：美国;US