无附加张力真空吸液装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无附加张力真空吸液装置，以其由2个有间距平行布置的圆网辊筒组件，布置在筒状圆网内的2个真空吸水（液）组件，和驱动2个圆网辊筒组件旋转的传动组件为其主要特征，且本发明专利技术同时给出了用于空间织物脱水和液下织物吸液透芯浸渍2种无附加张力真空吸液装置，具有结构先进，对纺织制品无附加张力牵曳进给，吸液效果好，能给纺织制品染整生产带来节能减排和提升工效等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无附加张力真空吸液装置，具体涉及一种与染整纺织制品脱水和浸渍槽透芯浸渍工艺相配置的真空吸液装置，属于染整机械设备技术。
技术介绍
本专利技术所述真空吸液，包括真空吸水（液）和真空吸取染整工艺液两个方面。纺织制品在其染整生产过中的水洗工艺步骤之后，和在烘燥、拉幅定型工艺步骤之前，都要对纺织制品实施脱水处理，而真空吸水是当下较为常用的手段，也取得了较好的效果。然而，已有真空吸水技术，由于其真空吸水嘴与纺织制品直接接触，而会在纺织制品进给过程中形成附加张力，以致弹力织物和毛圈织物容易发生变形，且真空吸水嘴口很容易被绒毛、棉尘等堵塞，而直接影响脱水效果；尤其是因无牵曳功能，而是与相关轧车组合配套使用的，这就增大了工艺设备的占空量；且一般都是单面吸水，而其纺织制品含水的吸余率，远高于理论要求值，仍然给后续工艺增加工艺处理负荷。已有技术的真空吸水（液）装置的诸如此类的众多不足，直接影响了染整行业节能减排的提升发展。而染整行业的纺织制品透芯浸渍工艺，是染色和碱处理等一种先进工艺手段。但是，为了使染色工艺液和碱处理工艺液能够较快地渗透至纺织制品的组织结构内部，尤其是能够渗透至织物纤维内部，已有技术通常会在染整工艺液中添加渗透剂和防泳移剂等助剂，以有效提高染整工艺液的“透芯浸渍”效果。然而，在染整工艺液中添加了所述助剂，又会带来工艺反应不充分，工艺处理时间延长，对纺织制品含杂萃取不够彻底，和CODcr的排放增加等不足。已有技术的纺织制品的透芯浸渍所存在的诸多不足，同样直接影响了染整行业节能减排的提升发展。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种结构先进，吸液效果好的无附加张力真空吸液装置，以克服已有技术的不足，为染整行业的节能减排提供技术支持。本专利技术实现其目的的第一个技术方案是：一种无附加张力真空吸液装置，用于染整纺织制品的空间脱水工作，它包括：a，2个结构相同、工况相同的圆网辊筒组件，而所述2个圆网辊筒组件有间距平行布置，且两者的回转方向相反，从而构成两辊对转的工作状态；而所述圆网辊筒组件，由轴向长度大于染整纺织制品门幅的筒状圆网，分别与筒状圆网两端紧配合静连接的左、右闷头，和与筒状圆网同中心布置，且其轴向具有第一真空吸水通道，而其两端分别伸露在左、右闷头外侧的中心主轴所组成；所述中心主轴分别与左、右闷头转动连接，而分别与布置在左、右闷头外侧的左、右轴承座静连接；b，2个结构相同、工况相同的真空吸水组件，而所述2个真空吸水组件分别沿筒状圆网径向布置，而其轴向长度小于筒状圆网的轴向长度，且其内侧端与中心主轴静连接，而其外侧端与筒状圆网内壁微间隙抵接；且所述2个真空吸水组件沿中心主轴圆周方向有间距分开布置；而所述真空吸水组件，由真空吸水构件，和设在真空吸水构件外侧端的真空吸水嘴组件组成；所述真空吸水构件，具有与中心轴的第一真空吸水通道贯通的第二真空吸水通道；所述真空吸水嘴构件具有沿其长度方向有间距分开布置的若干个真空吸水嘴，所述真空吸水嘴与第二真空吸水通道贯通；通过中心主轴的第一真空吸水通道与真空源的管路连接，则由此构成用来吸取染整纺织制品内含水液的真空吸水通道系统；c，用来驱动2个圆网辊筒组件旋转的传动组件；而所述传动组件，由2个动力驱动连接件，分别与2个动力驱动连接件一端同中心静连接且相互啮合的齿轮副，与2个中的1个动力驱动连接件另一端同中心静连接的被动传动轮，和与被动传动轮传动连接的动力单元组成；而所述2个动力驱动连接件，分别套装在2个圆网辊筒组件的中心主轴上且呈转动配合，而动力驱动连接件的一端，与左、右闷头中的一个闷头的外侧同中心静连接；由动力单元通过被动传动轮、动力驱动连接件和齿轮副，驱动2个筒状圆网相对转动，而所述真空吸水组件则静止在其工作位置上；d，工况下，所述2个圆网辊筒组件的真空吸水组件的工作位置，分别布置在各自的中心主轴垂线的位置上，且在其纺织制品输出方的真空吸水嘴布置在上部位置，而在其纺织制品输入方的真空吸水嘴则布置在下部位置；而被吸水的工艺处理对象纺织制品在相邻2个圆网辊筒组件的筒状圆网之间，呈S状牵曳进给，从而实施纺织制品的双面脱水处理。在上述技术方案中，工况下由真空源（真空泵）所吸取的水液引至水处理设备，并经净化处理后再回用。在上述技术方案中，本专利技术还主张：还包括两端分别与2个真空吸水嘴组件内侧静连接的弧形板，所述弧形板的外圆弧面与筒状圆网的内圆弧面相吻合，且两者微间隙动配合。由于弧形板的存在，既可提高2个真空吸水构件工作的稳定性，又可以增加筒状圆网工作区段的刚性，而提高本专利技术的使用寿命。所述2个真空吸水组件沿中心主轴圆周方向有间距分开布置的圆心夹角，在25°~40°范围内。但不局限于此，圆心角应当等于纺织制品在筒状圆网上的包角。而所述包角的大小对于纺织制品的牵曳运动呈正相关，而且对于真空吸水的效果也有直接的影响。而所述传动组件的动力单元，是速度自控动力单元，它包括PLC控制器，与PLC控制器电连接的交流变频器，与交流变频器电连接的交流变频电机，与交流变频电机传动连接的减速箱，与减速箱传动连接的动力输出轮，和与PLC控制器电信连接的压力传感器；所述动力输出轮与传动组件的被动传动轮传动连接；所述压力传感器，布置在纺织制品输入方筒状圆网的侧部，且与运动着的被吸水工艺对象纺织制品相抵接的部位；工况下，纺织制品进给运行的张力信号，由压力传感器反馈给PLC控制器，PLC控制器则即时发出调速指令，通过交流变频器，由交流变频电机执行调速，而按照工艺设定张力实施导布进给。这一技术方案的存在，对于本专利技术正常有效的工作，提供了技术支持。而在轴向具有第一真空吸水通道的中心主轴的与真空源管路连接的一端，还管路连接有两位三通阀，且所述两位三通阀，分别与真空源和压缩空气源管路连接；在纺织制品脱水工况下，所述两位三通阀与真空源相接，用其实施真空吸水；而停车时则切换至压缩空气端，用其对真空吸水组件和筒状圆网实施清洁处理。而所述两位三通阀是与中心主轴管路连接的。上述技术方案得以全面实施后，本专利技术无附加张力真空吸液装置所具有的结构先进，由于对纺织制品实施双面吸水，而其脱水效果好，且由于具有牵曳功能，无需与其他相关设备相配套，而其传动运行的主动性好，且整个设备的占空量较小等特点，是显而易见的。本专利技术的第二个目的，在于提供一种基于同一个技术方案的染整工艺液浸渍槽内布置在的，用于染整纺织制品的液下真空吸液透芯浸渍工作的真空吸液（浸渍工艺液）装置，它的技术方案是：一种无附加张力真空吸液装置，它布置在染整工艺液浸渍槽内，用于染整纺织制品的液下真空吸液透芯浸渍工作，而其包括：a，2个结构相同、工况相同的圆网辊筒组件，而所述2个圆网辊筒组件，有间距平行布置，且两者的回转方向相反，从而构成两辊对转的工作状态；而所述圆网辊筒组件，由轴向长度大于染整纺织制品门幅的筒状圆网，分别与筒状圆网两端紧配合静连接的左、右闷头，和与筒状圆网同中心布置，且其轴向具有第一真空吸液通道，而其两端分别伸露在左、右闷头外侧的中心主轴所组成；所述中心主轴分别与左、右闷头转动连接，而分别与布置在左、右闷头外侧的左、右轴承座静连接；b，2个结构相同、工况相同的真空吸液组件，而所述2个真空吸液组件分别沿筒状圆网径向布置，而其轴向长度小于筒状圆网的长度，且其内侧端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无附加张力真空吸液装置，用于染整纺织制品的空间脱水工作，其特征在于：包括：a，2个结构相同、工况相同的圆网辊筒组件（1），而所述2个圆网辊筒组件（1）有间距平行布置，且两者的回转方向相反，从而构成两辊对转的工作状态；而所述圆网辊筒组件（1），由轴向长度大于染整纺织制品门幅的筒状圆网（1‑1），分别与筒状圆网（1‑1）两端紧配合静连接的左、右闷头（1‑2），和与筒状圆网（1‑1）同中心布置，且其轴向具有第一真空吸水通道（1‑4‑1），而其两端分别伸露在左、右闷头（1‑2）外侧的中心主轴（1‑4）所组成；所述中心主轴（1‑4）分别与左、右闷头（1‑2）转动连接，而分别与布置在左、右闷头（1‑2）外侧的左、右轴承座（1‑5）静连接；b，2个结构相同、工况相同的真空吸水组件（2），而所述2个真空吸水组件（2）分别沿筒状圆网（1‑1）径向布置，而其轴向长度小于筒状圆网（1‑1）的轴向长度，且其内侧端与中心主轴（1‑4）静连接，而其外侧端与筒状圆网（1‑1）内壁微间隙抵接；且所述2个真空吸水组件（2）沿中心主轴（1‑4）圆周方向有间距分开布置；而所述真空吸水组件（2），由真空吸水构件（2‑1），和设在真空吸水构件（2‑1）外侧端的真空吸水嘴组件（2‑2）组成；所述真空吸水构件（2‑1），具有与中心轴（1‑4）的第一真空吸水通道（1‑4‑1）贯通的第二真空吸水通道（2‑1‑1）；所述真空吸水嘴构件（2‑2）具有沿其长度方向有间距分开布置的若干个真空吸水嘴（2‑2‑1），所述真空吸水嘴（2‑2‑1）与第二真空吸水通道（2‑1‑1）贯通；通过中心主轴（1‑4）的第一真空吸水通道（1‑4‑1）与真空源的管路连接，则由此构成用来吸取染整纺织制品内含水液的真空吸水通道系统；c，用来驱动2个圆网辊筒组件（1）旋转的传动组件（3）；而所述传动组件（3），由2个动力驱动连接件（3‑1），分别与2个动力驱动连接件（3‑1）一端同中心静连接且相互啮合的齿轮副（3‑2），与2个中的1个动力驱动连接件（3‑1）另一端同中心静连接的被动传动轮（3‑3），和与被动传动轮（3‑3）传动连接的动力单元（3‑4）组成；而所述2个动力驱动连接件（3‑1），分别套装在2个圆网辊筒组件（1）的中心主轴（1‑4）上且呈转动配合，而动力驱动连接件（3‑1）的一端，与左、右闷头（1‑2）中的一个闷头的外侧同中心静连接；由动力单元（3‑3）通过被动传动轮（3‑3）、动力驱动连接件（3‑1）和齿轮副（3‑2），驱动2个筒状圆网（1‑1）相对转动，而所述真空吸水组件（2）则静止在其工作位置上；d，工况下，所述2个圆网辊筒组件（1）的真空吸水组件（2）的工作位置，分别布置在于各自的中心主轴（1‑4）垂线的位置上，且在纺织制品输出方的真空吸水嘴（2‑2‑1）布置在上部位置，而在纺织制品输入方的真空吸水嘴（2‑2‑1）则布置在下部位置；而被吸水的工艺处理对象纺织制品在相邻2个圆网辊筒组件（1）的筒状圆网（1‑1）之间，呈S状牵曳进给，从而实施纺织制品的双面脱水处理。...

【技术特征摘要】
1.一种无附加张力真空吸液装置，用于染整纺织制品的空间脱水工作，其特征在于：包括：a，2个结构相同、工况相同的圆网辊筒组件（1），而所述2个圆网辊筒组件（1）有间距平行布置，且两者的回转方向相反，从而构成两辊对转的工作状态；而所述圆网辊筒组件（1），由轴向长度大于染整纺织制品门幅的筒状圆网（1-1），分别与筒状圆网（1-1）两端紧配合静连接的左、右闷头（1-2），和与筒状圆网（1-1）同中心布置，且其轴向具有第一真空吸水通道（1-4-1），而其两端分别伸露在左、右闷头（1-2）外侧的中心主轴（1-4）所组成；所述中心主轴（1-4）分别与左、右闷头（1-2）转动连接，而分别与布置在左、右闷头（1-2）外侧的左、右轴承座（1-5）静连接；b，2个结构相同、工况相同的真空吸水组件（2），而所述2个真空吸水组件（2）分别沿筒状圆网（1-1）径向布置，而其轴向长度小于筒状圆网（1-1）的轴向长度，且其内侧端与中心主轴（1-4）静连接，而其外侧端与筒状圆网（1-1）内壁微间隙抵接；且所述2个真空吸水组件（2）沿中心主轴（1-4）圆周方向有间距分开布置；而所述真空吸水组件（2），由真空吸水构件（2-1），和设在真空吸水构件（2-1）外侧端的真空吸水嘴组件（2-2）组成；所述真空吸水构件（2-1），具有与中心轴（1-4）的第一真空吸水通道（1-4-1）贯通的第二真空吸水通道（2-1-1）；所述真空吸水嘴构件（2-2）具有沿其长度方向有间距分开布置的若干个真空吸水嘴（2-2-1），所述真空吸水嘴（2-2-1）与第二真空吸水通道（2-1-1）贯通；通过中心主轴（1-4）的第一真空吸水通道（1-4-1）与真空源的管路连接，则由此构成用来吸取染整纺织制品内含水液的真空吸水通道系统；c，用来驱动2个圆网辊筒组件（1）旋转的传动组件（3）；而所述传动组件（3），由2个动力驱动连接件（3-1），分别与2个动力驱动连接件（3-1）一端同中心静连接且相互啮合的齿轮副（3-2），与2个中的1个动力驱动连接件（3-1）另一端同中心静连接的被动传动轮（3-3），和与被动传动轮（3-3）传动连接的动力单元（3-4）组成；而所述2个动力驱动连接件（3-1），分别套装在2个圆网辊筒组件（1）的中心主轴（1-4）上且呈转动配合，而动力驱动连接件（3-1）的一端，与左、右闷头（1-2）中的一个闷头的外侧同中心静连接；由动力单元（3-3）通过被动传动轮（3-3）、动力驱动连接件（3-1）和齿轮副（3-2），驱动2个筒状圆网（1-1）相对转动，而所述真空吸水组件（2）则静止在其工作位置上；d，工况下，所述2个圆网辊筒组件（1）的真空吸水组件（2）的工作位置，分别布置在于各自的中心主轴（1-4）垂线的位置上，且在纺织制品输出方的真空吸水嘴（2-2-1）布置在上部位置，而在纺织制品输入方的真空吸水嘴（2-2-1）则布置在下部位置；而被吸水的工艺处理对象纺织制品在相邻2个圆网辊筒组件（1）的筒状圆网（1-1）之间，呈S状牵曳进给，从而实施纺织制品的双面脱水处理。2.如权利要求1所述的无附加张力真空吸液装置，其特征在于，还包括两端分别与2个真空吸水嘴组件（2-2）内侧静连接的弧形板（4），所述弧形板（4）的外圆弧面与筒状圆网（1-1）的内圆弧面相吻合，且两者微间隙动配合。3.如权利要求1所述的无附加张力真空吸液装置，其特征在于：所述2个真空吸水组件（2）沿中心主轴（1-4）圆周方向有间距分开布置的圆心夹角，在25°~40°范围内。4.根据权利要求1所述的无附加张力真空吸液装置，其特征在于，所述传动组件（3）的动力单元（3-4），是速度自控动力单元，它包括PLC控制器（3-4-1），与PLC控制器（3-4-1）电连接的交流变频器（3-4-2），与交流变频器（3-4-2）电连接的交流变频电机（3-4-3），与交流变频电机（3-4-3）传动连接的减速箱（3-4-4），与减速箱（3-4-4）传动连接的动力输出轮（3-4-5），和与PLC控制器（3-4-1）电信连接的压力传感器（3-4-6）；所述动力输出轮（3-4-5）与传动组件（3）的被动传动轮（3-3）传动连接；所述压力传感器（3-4-6），布置在纺织制品输入方筒状圆网（1-1）的侧部，且与运动着的被吸水工艺对象纺织制品相抵接的部位；工况下，纺织制品进给运行的张力信号，由压力传感器（3-4-6）反馈给PLC控制器（3-4-1），PLC控制器（3-4-1）则即时发出调速指令，通过交流变频器（3-4-2），由交流变频电机（3-4-3)执行调速，而按照工艺设定张力实施导布进给。5.根据权利要求1所述的无附加张力真空吸液装置，其特征在于，在轴向具有第一真空吸水通道（1-4-1）的中心主轴（1-4）的与真空源管路连接的一端，还管路连接有两位三通阀（5），且所述两位三通阀（5），分别与真空源和压缩空气源管路连接；在纺织制品脱水工况下，所述两位三通阀（5）与真空源相接，用其实施真空吸水；而停车时则切换至压缩空气端，用其对真空吸水组件（2）和筒状圆网（1-1）实施清洁处理。6.一种无附加张力真空吸液装置，它布置在染整工艺液浸渍槽内，用于染整纺织制品的液下真空吸液透芯浸渍工作，其特征在于，包括：a，2个结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣华，陈梅汀，陈立秋，
申请(专利权)人：新昌县宇峰印染机械有限公司，陈立秋，
类型：发明
国别省市：浙江;33