桌球杆生产方法技术

本发明专利技术公开了一种桌球杆生产方法，该方法包括如下过程：将涂有树脂的玻璃丝布或碳纤维丝布卷制在铁芯上；在玻璃丝布外面缠绕上胶带；将包有玻璃丝布或碳纤维丝布及胶带的铁芯放入烘箱中烘烤，烘烤温度为１００℃～１５０℃，时间为１．５～４．５小时，依据所需要的厚度进行调整；将铁芯退出，得到粗胚；将桌球杆粗胚表面的胶带揭下。这种生产方法具有工艺简单、操作方便、产品外观好以及成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种桌球杆的生产方法。
技术介绍
桌球杆由玻璃丝布或碳纤维丝布等制成，现有技术中桌球杆的生产采用油压成型工艺，其工艺过程为首先用玻璃丝或织成玻璃丝布；然后根据桌球杆的规格对玻璃丝布进行裁剪成桌球杆展开平面样子；将裁剪好的玻璃丝布用手工捏预制成型为象球杆模样；然后放入预先做好的模具中用机械油压成型；油压成型后出模；由于出模后的粗胚外观不好，出模后要进行打毛边、补土处理，以打掉粗胚上的毛边和用一种很稠的涂料对粗胚上的小孔进行补土处理使其表面变得光滑。这种工艺方法的缺点是(1)工艺复杂，其预制成型工序、油压成型工序及出模工序生产过程中不易操作。(2)粗胚外观较差，出模后还要进行打毛边及补土处理，造成生产工艺复杂、成本高且生产效率低。(3)采用油压成型工艺，需要较大的模具和油压成型设备，设备投资、模具投资高，而且生产过程中电力消耗也较高。(4)其预制成型过程及油压成型过程由于操作复杂，同时出模过程也不易操作，从而造成生产效率低。
技术实现思路
针对现有的桌球杆油压成型工艺存在的上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种新式，这种方法具有容易操作、生产效率高、生成成本低的优点。本专利技术的的技术方案包括如下过程(1)卷制 将涂有树脂的玻璃丝布或碳纤维丝布卷制在铁芯上；(2)包胶带 在玻璃丝布或碳纤维丝布外面缠绕上BOPP热收缩型胶带；(3)烘烤 将包有玻璃丝布或碳纤维丝布及胶带的铁芯放入烘箱中烘烤，烘烤温度为100℃～150℃，时间为1.5～4.5小时，依据所需要的厚度进行调整；(4)退铁芯 将铁芯退出，得到粗胚；(5)退胶带 将粗胚表面的胶带揭下。上述方法中，所述的铁芯上玻璃丝布或碳纤维丝布可以卷4～10圈，玻璃丝布或碳纤维丝布的总厚度为1.0～4.0mm，可根据球杆的直径大小来确定。所述的BOPP热收缩型胶带可以为透明胶带。卷制过程即可通过手工卷制也可通过卷制机进行卷制，而退铁芯过程即可以通过手工退也可通过退铁芯机进行。本专利技术中采用BOPP热收缩型胶带包在玻璃丝布或碳纤维丝布表面，在烘箱中烘烤时受热收缩，产生压力把玻璃丝布或碳纤维丝布压紧，同时玻璃丝布或碳纤维丝布上的树脂受热把卷成多层的玻璃丝布或碳纤维丝布粘结为一体，以达到现有技术中油压成型的目的。本专利技术的，同传统的生产方法相比，具有如下优点(1)工艺过程简单 所用的涂有树脂的玻璃丝布或碳纤维丝布可以由市场上直接采购得到，不需要织布，且粗胚不经过打毛边及补土处理，另外卷制、包胶带、烘烤、退铁芯及退胶带过程均属于比较简单的工艺过程。(2)操作容易 其生产过程主要由卷制、烘烤及退铁芯过程构成，同传统工艺中的预成型、油压成型及出模过程相比其操作更加容易，不需要较高的生产技能便可完成。(3)成本低 其生产方法中，通过在铁芯上卷制成型、并用烘箱烘烤成型，同传统的采用模具、油压成型工艺相比，仅需要铁芯及烘箱，设备投资及能耗都比较低。(4)生产效率高 因为工艺简单、生产过程操作简便，所以可大大提高生产效率，特别是烘烤工序，可在一个烘箱内同时进行成批烘烤，即可间歇操作又可进行流水连续操作。(5)产品外观好 采用这种方法生产的产品粗胚外观较好，无毛边、小孔，不需要进行打毛边及补土操作即可直接刷漆。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术的作进一步说明，以助于理解本专利技术的内容。实施例1将市场直接购得的涂有树脂的玻璃丝布用卷制机卷在铁芯上，卷4圈，使卷绕的玻璃丝布层总厚度为1.0mm，然后在玻璃丝布外表面包一层BOPP热收缩型透明塑料胶带，放入烘箱中在100℃条件下烘烤1.7小时，然后自烘箱中取出，放到铁芯机上退出铁芯，将玻璃丝布桌球杆表面的透明塑料胶带直接揭下即可得到表面光滑的桌球杆粗胚，在粗胚上直接刷漆则可。实施例2将涂有树脂的碳纤维丝布手工卷在铁芯上，卷10圈，使卷绕的碳纤维丝布层的总厚度为4.0mm，然后在碳纤维丝布外表面缠绕一层BOPP热收缩型透明塑料胶带，放入烘箱中在150℃条件下烘烤4.5小时，然后自烘箱中取出，退出铁芯，将碳纤维丝布桌球杆表面的透明塑料胶带直接揭下即可得到表面光滑的桌球杆粗胚，在粗胚上直接刷漆则可。实施例3将涂有树脂的玻璃丝布用卷制机卷在铁芯上，卷7圈，使卷绕的玻璃丝布层的总厚度为2mm，然后在玻璃丝布外表面缠绕一层BOPP热收缩型透明塑料胶带，放入烘箱中在140℃条件下烘烤3小时，然后自烘箱中取出，放到铁芯机上退出铁芯，将玻璃丝布桌球杆表面的透明塑料胶带直接揭下即可得到表面光滑的桌球杆粗胚，在粗胚上直接刷漆则可。权利要求1.一种，该方法包括如下过程(1)卷制 将涂有树脂的玻璃丝布或碳纤维丝布卷制在铁芯上；(2)包胶带在玻璃丝布或碳纤维丝布外面缠绕上BOPP热收缩型胶带；(3)烘烤将包有玻璃丝布或碳纤维丝布及胶带的铁芯放入烘箱中烘烤，烘烤温度为100℃～150℃，时间为1.5～4.5小时，依据所需要的厚度进行调整；(4)退铁芯将铁芯退出，得到粗胚；(5)退胶带将桌球杆粗胚表面的胶带揭下。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述的铁芯上玻璃丝布或碳纤维丝布卷4～10圈，玻璃丝布或碳纤维丝布总厚度为1.0～4.0mm。3.如权利要求1或2所述的，其特征在于所述的BOPP热收缩型胶带为透明胶带。4.如权利要求3所述的，其特征在于卷制过程是通过卷制机进行卷制。5.如权利要求3所述的，其特征在于所述的退铁芯过程是通过退铁芯机进行。全文摘要本专利技术公开了一种，该方法包括如下过程将涂有树脂的玻璃丝布或碳纤维丝布卷制在铁芯上；在玻璃丝布外面缠绕上胶带；将包有玻璃丝布或碳纤维丝布及胶带的铁芯放入烘箱中烘烤，烘烤温度为100℃～150℃，时间为1.5～4.5小时，依据所需要的厚度进行调整；将铁芯退出，得到粗胚；将桌球杆粗胚表面的胶带揭下。这种生产方法具有工艺简单、操作方便、产品外观好以及成本低的优点。文档编号A63D15/00GK1586685SQ20041007059公开日2005年3月2日 申请日期2004年8月10日 优先权日2004年8月10日专利技术者李明贤 申请人:李明贤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桌球杆生产方法，该方法包括如下过程：（１）卷制将涂有树脂的玻璃丝布或碳纤维丝布卷制在铁芯上；（２）包胶带在玻璃丝布或碳纤维丝布外面缠绕上ＢＯＰＰ热收缩型胶带；（３）烘烤将包有玻璃丝布或碳纤维丝布及胶带 的铁芯放入烘箱中烘烤，烘烤温度为１００℃～１５０℃，时间为１．５～４．５小时，依据所需要的厚度进行调整；（４）退铁芯将铁芯退出，得到粗胚；（５）退胶带将桌球杆粗胚表面的胶带揭下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明贤，
申请(专利权)人：李明贤，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]