一种手机屏幕保护膜制造技术

本发明专利技术公开一种手机屏幕保护膜，包括硅胶层、PET离型层、滤蓝光层和钢化玻璃层，所述硅胶层、PET离型层、滤蓝光层和钢化玻璃层依次从上至下设置，所述硅胶层与PET离型层胶合连接，所述钢化玻璃层下方设置有二氧化硅层，所述二氧化硅层下方设置有环氧树脂层，所述硅胶层两侧设置有定位孔，所述定位孔内填充有颜料层，该透光效果好，安装方便可靠，结构稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手机屏幕保护膜。
技术介绍
手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜，是正可用于装裱手机机身、屏幕的一种冷裱膜。可以保护视力，不伤眼睛。根据其用途可分为：手机屏幕保护膜、手机机身保护膜、大秦150膜，防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、防刮保护膜、手机机身防刮花保护膜、手机机身装饰保护膜；根据其材料可分为：手机PC保护膜、PVC保护膜、PET保护膜、AR保护膜。按照装裱的原理可分为：背胶保护膜，静电保护膜(主流品牌保护膜皆采用此种方法)等等。保护膜在用途上可分：数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，VIPO功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。在当今市场上可以说贴膜产品繁多，质量上更是杂乱无章，很多次品充斥市场，如背胶类保护膜，因其成本低廉，一度受到商户推崇，但由于其背胶会伤害到手机屏幕，以及贴上就难于取下和留胶的特性现基本已不多，现更多是PET或ARM材质的静电黏贴保护膜，目前现有的手机膜安装不方便，透光效果不佳，结构稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种透光效果好，安装方便可靠，结构稳定性高的手机屏幕保护膜。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种手机屏幕保护膜，包括硅胶层、PET离型层、滤蓝光层和钢化玻璃层，所述硅胶层、PET离型层、滤蓝光层和钢化玻璃层依次从上至下设置，所述硅胶层与PET离型层胶合连接，所述钢化玻璃层下方设置有二氧化硅层，所述二氧化硅层下方设置有环氧树脂层，所述硅胶层两侧设置有定位孔，所述定位孔内填充有颜料层，所述钢化玻璃层由以下重量份数配比的原料制成：石英砂44-46份、氧化铝12-14份、绢丝18-20份、硝酸铬16-20份、高锰酸钾7-9份、苯乙烯13-16份、五水硫酸铜16-18份、乙二胺四乙酸二钠20-24份、羟基苯酮7-16份、碳酸钡10-15份、硫化钙5-10份、硅酸钾4-6份、纯碱8-10份、硼酸钠14-18份和玻璃纤维10-14份。作为优选，所述钢化玻璃层与滤蓝光层胶合连接，保持结构紧凑。作为优选，所述定位孔设有两个，定位孔能够在安装时定位。作为优选，所述定位孔呈对称设置，方便定位精准。作为优选，所述定位孔高度与硅胶层厚度相等，保持结构温度。作为优选，所述石英砂经过干燥处理。作为优选，所述氧化铝为纳米氧化铝。作为优选，所述绢丝长度大于50cm。本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种钢化玻璃层的制造方法。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：包括以下步骤：1)将石英砂44-46份、氧化铝12-14份、绢丝18-20份、硝酸铬16-20份和高锰酸钾7-9份投入到反应釜中，保持温度为68℃，搅拌速度为5500-6000r/min，反应时间为25分钟，备用；2)将苯乙烯13-16份、五水硫酸铜16-18份、乙二胺四乙酸二钠20-24份、羟基苯酮7-16份和碳酸钡10-15份混合均匀，投入研磨机中进行研磨，备用；3)将硫化钙5-10份、硅酸钾4-6份、纯碱8-10份、硼酸钠14-18份和玻璃纤维10-14份与步骤1)所得原料混合，在加热炉中加热至500℃，备用；4)将步骤2)所得原料加入步骤步骤3)的原料中，保持加热温度为440℃，维持30分钟，备用；5)将步骤4)所得原料冷却成型，得到钢化玻璃层。本专利技术的有益效果为：设置的PET离型层和滤蓝光层保持透光效果好，保持显示可靠；设置的钢化玻璃层和二氧化硅层保持结构稳定性高；设置的定位孔内有颜料层能够在对手机进行标记，而后通过标记进行贴膜，保持安装方便可靠。附图说明图1为本专利技术一种手机屏幕保护膜的结构图。具体实施方式实施例1如图1所示，一种手机屏幕保护膜，包括硅胶层1、PET离型层2、滤蓝光层3和钢化玻璃层4，所述硅胶层1、PET离型层2、滤蓝光层3和钢化玻璃层4依次从上至下设置，所述硅胶层1与PET离型层2胶合连接，所述钢化玻璃层4下方设置有二氧化硅层5，所述二氧化硅层5下方设置有环氧树脂层6，所述硅胶层1两侧设置有定位孔7，所述定位孔7内填充有颜料层8，所述钢化玻璃层由以下重量份数配比的原料制成：石英砂44份、氧化铝12份、绢丝18份、硝酸铬16份、高锰酸钾7份、苯乙烯13份、五水硫酸铜16份、乙二胺四乙酸二钠20份、羟基苯酮7份、碳酸钡10份、硫化钙5份、硅酸钾4份、纯碱8份、硼酸钠14份和玻璃纤维10份。所述钢化玻璃层4与滤蓝光层3胶合连接。所述定位孔7设有两个。所述定位孔7呈对称设置。所述定位孔7高度与硅胶层1厚度相等。所述石英砂经过干燥处理。所述氧化铝为纳米氧化铝。所述绢丝长度大于50cm。一种钢化玻璃层的制造方法，包括以下步骤：1)将石英砂44份、氧化铝12份、绢丝18份、硝酸铬16份、高锰酸钾7份投入到反应釜中，保持温度为68℃，搅拌速度为5500-6000r/min，反应时间为25分钟，备用；2)将苯乙烯13份、五水硫酸铜16份、乙二胺四乙酸二钠20份、羟基苯酮7份、碳酸钡10份混合均匀，投入研磨机中进行研磨，备用；3)将硫化钙5份、硅酸钾4份、纯碱8份、硼酸钠14份和玻璃纤维10份与步骤1)所得原料混合，在加热炉中加热至500℃，备用；4)将步骤2)所得原料加入步骤步骤3)的原料中，保持加热温度为440℃，维持30分钟，备用；5)将步骤4)所得原料冷却成型，得到钢化玻璃层。实施例2如图1所示，一种手机屏幕保护膜，包括硅胶层1、PET离型层2、滤蓝光层3和钢化玻璃层4，所述硅胶层1、PET离型层2、滤蓝光层3和钢化玻璃层4依次从上至下设置，所述硅胶层1与PET离型层2胶合连接，所述钢化玻璃层4下方设置有二氧化硅层5，所述二氧化硅层5下方设置有环氧树脂层6，所述硅胶层1两侧设置有定位孔7，所述定位孔7内填充有颜料层8，所述钢化玻璃层由以下重量份数配比的原料制成：石英砂45份、氧化铝13份、绢丝19份、硝酸铬18份、高锰酸钾8份、苯乙烯14.5份、五水硫酸铜17份、乙二胺四乙酸二钠22份、羟基苯酮11.5份、碳酸钡12.5份、硫化钙7.5份、硅酸钾5份、纯碱9份、硼酸钠16份和玻璃纤维12份。所述钢化玻璃层4与滤蓝光层3胶合连接。所述定位孔7设有两个。所述定位孔7呈对称设置。所述定位孔7高度与硅胶层1厚度相等。所述石英砂经过干燥处理。所述氧化铝为纳米氧化铝。所述绢丝长度大于50cm。一种钢化玻璃层的制造方法，包括以下步骤：1)将石英砂45份、氧化铝13份、绢丝19份、硝酸铬18份、高锰酸钾8份投入到反应釜中，保持温度为68℃，搅拌速度为5500-6000r/min，反应时间为25分钟，备用；2)将苯乙烯14.5份、五水硫酸铜17份、乙二胺四乙酸二钠22份、羟基苯酮11.5份、碳酸钡12.5份混合均匀，投入研磨机中进行研磨，备用；3)将硫化钙7.5份、硅酸钾5份、纯碱9份、硼酸钠16份和玻璃纤维12份与步骤1)所得原料混合，在加热炉中加热至500℃，备用；4)将步骤2)所得原料加入步骤步骤3)的原料中，保持加热温度为440℃，维持30分钟，备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机屏幕保护膜，其特征在于：包括硅胶层、PET离型层、滤蓝光层和钢化玻璃层，所述硅胶层、PET离型层、滤蓝光层和钢化玻璃层依次从上至下设置，所述硅胶层与PET离型层胶合连接，所述钢化玻璃层下方设置有二氧化硅层，所述二氧化硅层下方设置有环氧树脂层，所述硅胶层两侧设置有定位孔，所述定位孔内填充有颜料层，所述钢化玻璃层由以下重量份数配比的原料制成：石英砂44‑46份、氧化铝12‑14份、绢丝18‑20份、硝酸铬16‑20份、高锰酸钾7‑9份、苯乙烯13‑16份、五水硫酸铜16‑18份、乙二胺四乙酸二钠20‑24份、羟基苯酮7‑16份、碳酸钡10‑15份、硫化钙5‑10份、硅酸钾4‑6份、纯碱8‑10份、硼酸钠14‑18份和玻璃纤维10‑14份。

【技术特征摘要】
1.一种手机屏幕保护膜，其特征在于：包括硅胶层、PET离型层、滤蓝光层和钢化玻璃层，所述硅胶层、PET离型层、滤蓝光层和钢化玻璃层依次从上至下设置，所述硅胶层与PET离型层胶合连接，所述钢化玻璃层下方设置有二氧化硅层，所述二氧化硅层下方设置有环氧树脂层，所述硅胶层两侧设置有定位孔，所述定位孔内填充有颜料层，所述钢化玻璃层由以下重量份数配比的原料制成：石英砂44-46份、氧化铝12-14份、绢丝18-20份、硝酸铬16-20份、高锰酸钾7-9份、苯乙烯13-16份、五水硫酸铜16-18份、乙二胺四乙酸二钠20-24份、羟基苯酮7-16份、碳酸钡10-15份、硫化钙5-10份、硅酸钾4-6份、纯碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，
申请(专利权)人：张锐，
类型：发明
国别省市：广东;44