氯乙烯树脂组合物、氯乙烯树脂成型体和层叠体制造技术

本发明专利技术的目的在于提供给予低温下的柔软性优秀的成型体的氯乙烯树脂组合物。本发明专利技术的氯乙烯树脂组合物含有(a)氯乙烯树脂、(b)包含由下述式(1)[式(1)中，R1和R3为具有碳‑碳不饱和键的一价烃基，可彼此相同，也可不同，R2为二价烃基。]表示的化合物的二酯增塑剂、和(c)偏苯三酸酯增塑剂，上述(a)氯乙烯树脂含有(x)基体氯乙烯树脂100～70质量％和(y)氯乙烯树脂微粒0～30质量％。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及给予低温下的柔软性优秀的粉体成型体的氯乙烯树脂组合物、将上述氯乙烯树脂组合物进行粉体成型而成的氯乙烯树脂成型体、具有上述氯乙烯树脂成型体和发泡聚氨酯成型体的层叠体。
技术介绍
汽车仪表板具有将发泡聚氨酯层设置在由氯乙烯树脂形成的表皮与基材之间的结构。由氯乙烯树脂形成的表皮经时地变色，而且其耐热老化性降低。该表皮的变色等的原因之一是与发泡聚氨酯层的形成时作为催化剂使用的叔胺向由氯乙烯树脂形成的表皮的迁移相伴引起的化学反应。为了防止该表皮的变色，研究了一种聚氨酯一体发泡成型品，其中用连通气泡的片剂将捕捉发泡聚氨酯层内产生的挥发性有机化合物的粒状的捕集剂被覆，配置在发泡聚氨酯层末端的表皮和基材形成的密封部位附近(例如，参照专利文献1)。但是，该聚氨酯一体发泡成型品中，存在上述表皮与上述发泡聚氨酯层接触的部分，不能长期地防止上述化学反应引起的表皮的变色，而且，表皮的耐热老化性降低。另一方面，研究了设置将芯材与表皮接合的合成树脂制发泡体层、在上述芯材中设置了将发泡体层中产生的气体排出的排气孔的层叠体(例如，参照专利文献2)。但是，该层叠体中，上述表皮与上述合成树脂制发泡体层接触，不能长期地防止上述化学反应引起的表皮的变色，而且，表皮的耐热老化性降低。进而，研究了包含聚氨酯成型体、含有氯乙烯树脂而将该聚氨酯成型体的至少一表面被覆的表皮层和存在于该聚氨酯成型体和该表皮层之间的胺捕集剂层的成型体(例如，参照专利文献3)。但是，上述胺捕集剂容易挥发，不能长期地阻止叔胺向由氯乙烯树脂形成的表皮的迁移，因此在该成型体中，也不能长期地防止上述化学反应引起的表皮的变色，而且，表皮的耐热老化性降低。另外，研究了将配合了特定的偏苯三酸酯类增塑剂的粉末成型用氯乙烯树脂组合物作为汽车内装材料的表皮的原料(例如，参照专利文献4)。但是，在使通过上述粉末成型用氯乙烯树脂组合物的粉末成型得到的表皮材料的耐热老化性提高的情况下，必须增加上述增塑剂的配合量，其结果，在表皮材料中产生来自上述增塑剂的发粘感。进而，研究了含有由平均聚合度为1500以上的氯乙烯系树脂形成的氯乙烯系树脂粒子100质量份和特定的偏苯三酸酯系增塑剂110～150质量份的粉体成型用氯乙烯系树脂组合物(例如，参照专利文献5)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007-216506号公报；专利文献2：日本特开平8-90697号公报；专利文献3：日本特公平4-26303号公报；专利文献4：日本特开平2-138355号公报；专利文献5：国际公开第2009/107463号。
技术实现思路
专利技术要解决的课题近年来，逐渐要求具备低温下的柔软性优秀的表皮的汽车仪表板，以致将发泡聚氨酯层层叠的汽车仪表板表皮在低温下按照设计破裂而在气囊膨胀时该表皮的碎片不飞散。但是，尚未实现具备这样的表皮的汽车仪表板。本专利技术要解决的课题为提供给予低温下的柔软性优秀的成型体的氯乙烯树脂组合物。本专利技术要解决的另外的课题为提供将上述氯乙烯树脂组合物进行粉体成型而成的低温下的柔软性优秀的氯乙烯树脂成型体、以及具有上述氯乙烯树脂成型体和发泡聚氨酯成型体的层叠体。用于解决课题的手段本专利技术的专利技术人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现含有(a)氯乙烯树脂、(b)包含特定的化合物的二酯增塑剂、和(c)偏苯三酸酯增塑剂的氯乙烯树脂组合物可以给予具有特别优秀的低温下的柔软性的成型体，完成了本专利技术。本专利技术为氯乙烯树脂组合物，含有(a)氯乙烯树脂、(b)包含由下述式(1)：[化学式1][式(1)中，R1和R3为具有碳-碳不饱和键的一价烃基，可彼此相同，也可不同，R2为二价烃基。]表示的化合物的二酯增塑剂、(c)偏苯三酸酯增塑剂，(a)氯乙烯树脂含有(x)基体氯乙烯树脂100～70质量％和(y)氯乙烯树脂微粒0～30质量％。对于本专利技术的氯乙烯树脂组合物，优选相对于(a)氯乙烯树脂100质量份，含有合计5～200质量份的上述(b)二酯增塑剂和上述(c)偏苯三酸酯增塑剂。此外，对于本专利技术的氯乙烯树脂组合物，优选上述(b)二酯增塑剂与上述(c)偏苯三酸酯增塑剂的配合比(二酯增塑剂/偏苯三酸酯增塑剂)以质量比计，为1/99～99/1。而且，上述式(1)中的优选的R1和R3为碳原子数为3～24的具有碳-碳不饱和键的一价脂肪族烃基，可彼此相同，也可不同，优选的R2为碳原子数为2～20的二价脂肪族烃基。此外，上述式(1)中的R1～R3的优选的直链率分别为90摩尔％以上。本专利技术的氯乙烯树脂组合物中的优选的(x)基体氯乙烯树脂为氯乙烯树脂粒子。而且，本专利技术的氯乙烯树脂组合物的优选的用途为粉体成型，更优选的用途为粉末搪塑成型。此外，本专利技术为将上述氯乙烯树脂组合物进行粉体成型而成的氯乙烯树脂成型体。上述氯乙烯树脂成型体优选用于汽车仪表板表皮。进而，本专利技术为具有发泡聚氨酯成型体和上述氯乙烯树脂成型体的层叠体。上述层叠体优选为汽车仪表板用层叠体。专利技术效果本专利技术的氯乙烯树脂组合物可以给予低温下的柔软性优秀的成型体。具体实施方式(氯乙烯树脂组合物)本专利技术的氯乙烯树脂组合物含有(a)氯乙烯树脂、(b)包含规定的化合物的二酯增塑剂、和(c)偏苯三酸酯增塑剂，任选地还含有添加剂。＜氯乙烯树脂＞在此，作为(a)氯乙烯树脂，除了氯乙烯的均聚物以外，可列举含有优选50质量％以上、更优选70质量％以上的氯乙烯单元的共聚物。氯乙烯共聚物的共聚单体的具体例为乙烯、丙烯等烯烃类；烯丙基氯、偏氯乙烯、氟乙烯、三氟氯乙烯等卤化烯烃类；醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等羧酸乙烯酯类；异丁基乙烯基醚、鲸蜡基乙烯基醚等乙烯基醚类；烯丙基-3-氯-2-氧代丙基醚、烯丙基缩水甘油基醚等烯丙基醚类；丙烯酸、马来酸、衣康酸、丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸甲酯、马来酸单甲酯、马来酸二乙酯、马来酸酐等不饱和羧酸、其酯或其酸酐类；丙烯腈、甲基丙烯腈等不饱和腈类；丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、(甲基)丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵等丙烯酰胺类；烯丙基胺苯甲酸盐、二烯丙基二甲基氯化铵等烯丙基胺及其衍生物类；等。以上所例示的单体只不过是可与氯乙烯共聚的单体(共聚单体)的一部分，作为共聚单体，可使用Kinki Chemical Society Division vinyl编“聚氯乙烯”日刊工业新闻公司(1988年)第75～104页中所例示的各种单体。可使用这些单体的1种或2种以上。上述(a)氯乙烯树脂中也含有使(1)氯乙烯或(2)可与氯乙烯共聚的上述共聚单体接枝聚合于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、氯化聚乙烯等树脂而成的树脂。在此，本说明书中，“(甲基)丙烯酸”意味着丙烯酸和/或甲基丙烯酸。上述(a)氯乙烯树脂可采用悬浮聚合法、乳液聚合法、溶液聚合法、本体聚合法等目前为止已知的任意的制造法制造。此外，(a)氯乙烯树脂能够设为1种的氯乙烯树脂或2种以上的氯乙烯树脂的混合物。具体地，(a)氯乙烯树脂能够设为只是(x)基体氯乙烯树脂、或者、(x)基体氯乙烯树脂与(y)氯乙烯树脂微粒的混合物。而且，(a)氯乙烯树脂优选含有(x)基体氯乙烯树脂100～70质量％和(y)氯乙烯树脂微粒0～30质量％。另外，氯乙烯树脂组合物中，(a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯乙烯树脂组合物，含有：(a)氯乙烯树脂，(b)包含由下述式(1)表示的化合物的二酯增塑剂，式(1)中，R1和R3为具有碳‑碳不饱和键的一价烃基，可彼此相同，也可不同，R2为二价烃基，以及(c)偏苯三酸酯增塑剂，所述(a)氯乙烯树脂含有(x)基体氯乙烯树脂100～70质量％和(y)氯乙烯树脂微粒0～30质量％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.18 JP 2014-0547101.一种氯乙烯树脂组合物，含有：(a)氯乙烯树脂，(b)包含由下述式(1)表示的化合物的二酯增塑剂，式(1)中，R1和R3为具有碳-碳不饱和键的一价烃基，可彼此相同，也可不同，R2为二价烃基，以及(c)偏苯三酸酯增塑剂，所述(a)氯乙烯树脂含有(x)基体氯乙烯树脂100～70质量％和(y)氯乙烯树脂微粒0～30质量％。2.根据权利要求1所述的氯乙烯树脂组合物，其中，相对于所述(a)氯乙烯树脂100质量份，含有合计5～200质量份的所述(b)二酯增塑剂和所述(c)偏苯三酸酯增塑剂。3.根据权利要求1或2所述的氯乙烯树脂组合物，其中，所述(b)二酯增塑剂与所述(c)偏苯三酸酯增塑剂的配合比即二酯增塑剂/偏苯三酸酯增塑剂以质量比计，为1/99～99/1。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤原崇伦，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP