内燃机的可变动阀机构制造技术

技术编号:13953160 阅读:96 留言:0更新日期:2016-11-02 08:59
一种内燃机的可变动阀机构,通过由控制轴(71)使多个摆动部件(20)的滑动齿轮(41)同时位移,通过螺旋花键(H)的啮合同时变更多个摆动部件的阀升程量,在此可变动阀机构中,能够进行减缸运转。作为摆动部件具有相对于规定的汽缸(6a)设置的第一摆动部件(20a);和相对于其以外的汽缸(6b)设置的第二摆动部件(20b),在第一摆动部件和第二摆动部件中螺旋花键(H)的扭转角不同,通过使控制轴(71)向规定的通常位置(P)位移,成为第一摆动部件及第二摆动部件均对阀(8)进行驱动的通常运转,通过使控制轴(71)向规定的减缸位置(Q)位移,成为第一摆动部件对阀进行驱动而第二摆动部件不对阀进行驱动的减缸运转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对内燃机的阀进行驱动,并且与内燃机的运转状况相应地变更其驱动状态的可变动阀机构。
技术介绍
内燃机的可变动阀机构中,有图12所示的以往例(专利文献1)的可变动阀机构90。该可变动阀机构90是驱动在直线方向并列设置的多个汽缸6、6……的阀8、8……的机构,在该直线方向排列地具备多个如下所示的摆动部件91、91……。即,各摆动部件91具备输入部件92及输出部件93、93;和与它们分别进行螺旋花键H的啮合的滑动齿轮94,如果输入部件92被凸轮(省略图示)驱动则摆动,由输出部件93、93对阀8、8进行驱动。另外,此可变动阀机构90具备如下所示的可变装置97。即,该可变装置97具备在前述直线方向(摆动部件91、91……的并列设置方向)延伸,并与多个滑动齿轮94、94……一起在该直线方向位移的控制轴98。通过使该控制轴98在该直线方向位移,使多个滑动齿轮94、94……相对于多个输入部件92、92……及输出部件93、93……同时位移,通过各螺旋花键H、H……的啮合,同时同样地变更多个摆动部件91、91……的阀升程量。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2001-263015号公报。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是,在该以往例中,由于通过由控制轴98使多个滑动齿轮94、94……同时位移,同时同样地变更多个摆动部件91、91……的阀升程量,所以不能对应于仅由一部分汽缸6停止阀8、8的驱动的减缸运转。因此,在这种可变动阀机构中,也是以能够对应于减缸运转为目的。为了解决课题的手段为了实现上述目的,本专利技术的内燃机的可变动阀机构具备多个摆动部件,该多个摆动部件在直线方向排列,具备输入部件及输出部件;和与它们分别进行螺旋花键的啮合的滑动齿轮,如果输入部件被凸轮驱动则摆动,由输出部件对阀进行驱动,该内燃机的可变动阀机构具备可变装置,所述可变装置具备在前述直线方向延伸,并与多个滑动齿轮一起在该直线方向位移的控制轴;通过使该控制轴在该直线方向位移,使多个滑动齿轮相对于多个输入部件及输出部件同时位移,通过各螺旋花键的啮合同时变更多个摆动部件的阀升程量,所述内燃机的可变动阀机构的特征在于,作为摆动部件具有相对于多个汽缸中的规定的汽缸设置的第一摆动部件;和相对于其以外的汽缸设置的第二摆动部件,在第一摆动部件和第二摆动部件中螺旋花键的扭转角不同,可变装置通过使控制轴向规定的通常位置位移,成为第一摆动部件及第二摆动部件均对阀进行驱动的通常运转,通过使控制轴向规定的减缸位置位移,成为第一摆动部件对阀进行驱动而第二摆动部件不对阀进行驱动的减缸运转。专利技术的效果根据本专利技术,由于在第一摆动部件和第二摆动部件中螺旋花键的扭转角不同,所以通过使控制轴位移,能够从通常运转向减缸运转切换。因此,能够对应于减缸运转。附图说明图1是表示实施例1的可变动阀机构的整体立体图。图2是表示实施例1的可变动阀机构的第一摆动部件的立体图。图3是表示实施例1的可变动阀机构的第二摆动部件的立体图。图4a是表示将实施例1的可变动阀机构的控制轴配置在通常位置时的俯视剖视图,图4b是表示将实施例1的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置时的俯视剖视图。图5a是表示将实施例1的可变动阀机构的控制轴配置在通常位置时的阀升程曲线的坐标图,图5b是表示将实施例1的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置时的阀升程曲线的坐标图。图6a是表示将实施例2的可变动阀机构的控制轴配置在通常位置时的俯视剖视图,图6b是将实施例2的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置时的俯视剖视图。图7a是表示将实施例2的可变动阀机构的控制轴配置在通常位置时的阀升程曲线的坐标图,图7b是表示将实施例2的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置时的阀升程曲线的坐标图。图8a是表示将实施例3的可变动阀机构的控制轴配置在通常位置时的俯视剖视图,图8b是表示将实施例3的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置的第一位置时的俯视剖视图,图8c是表示将实施例3的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置的第二位置时的俯视剖视图。图9a是表示将实施例3的可变动阀机构的控制轴配置在通常位置时的阀升程曲线的坐标图,图9b是表示将实施例3的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置的第一位置时的阀升程曲线的坐标图,图9c是表示将实施例3的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置的第二位置时的阀升程曲线的坐标图。图10a是表示将实施例4的可变动阀机构的控制轴配置在通常位置时的俯视剖视图,图10b是表示将实施例4的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置的第一位置时的俯视剖视图,图10c是表示将实施例4的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置的第二位置时的俯视剖视图。图11a是表示将实施例4的可变动阀机构的控制轴配置在通常位置时的阀升程曲线的坐标图,图11b是表示将实施例4的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置的第一位置时的阀升程曲线的坐标图,图11c是表示将实施例4的可变动阀机构的控制轴配置在减缸位置的第二位置时的阀升程曲线的坐标图。图12是表示以往例的可变动阀机构的整体立体图。具体实施方式为了实施专利技术的优选方式第一摆动部件可以是以下的1、2的任意一种样态。1.第一摆动部件的螺旋花键是以如果使控制轴从通常位置向减缸位置位移则该第一摆动部件的阀升程量减少的扭转角设置的样态。2.第一摆动部件的螺旋花键是以如果使控制轴从通常位置向减缸位置位移则该第一摆动部件的阀升程量增加的扭转角设置的样态。即,相对于在从通常运转切换到减缸运转时使第一摆动部件的阀升程量减少为优点大的特性的内燃机,采用1的样态;相对于使之增加为优点大的特性的内燃机,采用2的样态,由此,与没有变更第一摆动部件的阀升程量而是单纯地停止第二摆动部件的阀驱动的情况相比,能够有利地发挥内燃机的特性。可变装置也可以仅是使控制轴从通常位置向减缸位置位移及仅从减缸位置向通常位置位移,但在此基础上,也可以是使控制轴如以下的那样位移的样态。即,可变装置是通过使控制轴在减缸位置内位移来维持减缸运转不变地使第一摆动部件的阀升程量增减的样态。在此情况下,能够在减缸运转中与需要相应地使阀升程量增减。[实施例1]图1~图5所示的实施例1的可变动阀机构1,是驱动在直线方向并列设置的多个汽缸6、6……的阀8、8……的机构。另外,以下将前述“直线方向”称为“推力方向”,将与推力方向正交的直线的长度方向的一方称为“前”,将另一方称为“后”。可变动阀机构1,在推力方向排列地具备多个如下所示的摆动部件20、20……。而且,各摆动部件20具备输入部件21及输出部件31、31;和与它们分别进行螺旋花键H的啮合的滑动齿轮41,如果输入部件21被凸轮10驱动则摆动,由输出部件31对阀8、8进行驱动。另外,此可变动阀机构1具备如下所示的可变装置70。该可变装置70具备在推力方向延伸并与多个滑动齿轮41、41……一起在推力方向位移的控制轴71。通过使该控制轴71在推力方向位移,使多个滑动齿轮41、41……相对于多个输入部件21、21……及输出部件31、31……同时位移,通过各螺旋花键H、H……的啮合,同时变更多个摆动部件20、20……的阀升程量。在该摆动部件20上,具有相对于前述多个汽缸6、6……中的一部分规定的汽缸(以下称为“非停止用汽缸6a、6a”)设置的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃机的可变动阀机构,其具备多个摆动部件(20),该多个摆动部件(20)在直线方向排列,具备输入部件(21)及输出部件(31);和与它们分别进行螺旋花键(H)的啮合的滑动齿轮(41),如果输入部件(21)被凸轮(10)驱动则摆动,由输出部件(31)对阀(8)进行驱动,该内燃机的可变动阀机构具备可变装置(70),所述可变装置(70)具备在前述直线方向延伸,并与多个滑动齿轮(41)一起在该直线方向位移的控制轴(71);通过使该控制轴(71)在该直线方向位移,使多个滑动齿轮(41)相对于多个输入部件(21)及输出部件(31)同时位移,通过各螺旋花键(H)的啮合同时变更多个摆动部件(20)的阀升程量,所述内燃机的可变动阀机构的特征在于,作为摆动部件(20)具有相对于多个汽缸(6、6……)中的规定的汽缸(6a)设置的第一摆动部件(20a);和相对于其以外的汽缸(6b)设置的第二摆动部件(20b),在第一摆动部件(20a)和第二摆动部件(20b)中螺旋花键(H)的扭转角不同,可变装置(70)通过使控制轴(71)向规定的通常位置(P)位移,成为第一摆动部件(20a)及第二摆动部件(20b)均对阀(8)进行驱动的通常运转,通过使控制轴(71)向规定的减缸位置(Q)位移,成为第一摆动部件(20a)对阀(8)进行驱动而第二摆动部件(20b)不对阀(8)进行驱动的减缸运转。...

【技术特征摘要】
2015.04.23 JP 2015-0888221.一种内燃机的可变动阀机构,其具备多个摆动部件(20),该多个摆动部件(20)在直线方向排列,具备输入部件(21)及输出部件(31);和与它们分别进行螺旋花键(H)的啮合的滑动齿轮(41),如果输入部件(21)被凸轮(10)驱动则摆动,由输出部件(31)对阀(8)进行驱动,该内燃机的可变动阀机构具备可变装置(70),所述可变装置(70)具备在前述直线方向延伸,并与多个滑动齿轮(41)一起在该直线方向位移的控制轴(71);通过使该控制轴(71)在该直线方向位移,使多个滑动齿轮(41)相对于多个输入部件(21)及输出部件(31)同时位移,通过各螺旋花键(H)的啮合同时变更多个摆动部件(20)的阀升程量,所述内燃机的可变动阀机构的特征在于,作为摆动部件(20)具有相对于多个汽缸(6、6……)中的规定的汽缸(6a)设置的第一摆动部件(20a);和相对于其以外的汽缸(6b)设置的第二摆动部件(20b),在第一摆动部件(20a)和第二摆动部件(20b)中螺旋花键(H)的扭转角不同,可变装置(70)通过使控制轴(71)向规定的通常位置(P)位移,成为第一摆动部件(20a)及第二摆动部件(20b)均对阀(8)进行驱动的通常运转,通过使控制轴(71)向规定的减缸位置(Q)位移,成为第一摆动部件(20a)对阀(8)进行驱动而第二摆动部件(20b)不对阀(8)进行驱动的减缸运转。2.如权利要求1所述的内燃机的可变动阀机构,其特征在于,第一摆动部件(20a)的螺旋花键(H)以如果使控制轴(71)从通常位置(P)向减缸位置(Q)位移则该第一摆动部件(20a)的阀升程量减少的扭转角设置。3.如权利要求1所述的内燃机的可变动阀机构,其特征在于,第一摆动部件(20a)的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:山口弘毅平松直树前迫贵之杉浦雅俊菊冈振一郎谷昌章弓削元宏
申请(专利权)人:欧德克斯有限公司丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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