一种餐饮垃圾油水分离再利用方法技术

本发明专利技术公开了一种餐饮垃圾油水分离再利用方法，包括收集新鲜的餐饮垃圾、固液分离、油水分离、制备发酵底物、发酵生产有机肥料。与现有技术相比，本发明专利技术所述餐饮垃圾油水分离再利用方法能够有效分离餐饮垃圾中的油水，并分别以它们作为发酵的底物生产有机肥料，肥料能够有效促进植物的生长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境保护领域，涉及一种垃圾处理及再利用方法，具体涉及一种餐饮垃圾油水分离再利用方法。
技术介绍
餐厨垃圾是指居民在生活消费过程中形成的生活垃圾，产生于居民日常生活、餐饮企业经营、企事业单位食堂、副食品集贸市场等场所，主要包括动植物油、果皮、蔬菜根叶、肉骨、鱼刺、蛋壳、米面食物残余等物质。餐厨垃圾从化学成分上，富含淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐，其中以有机组分为主，含有大量的淀粉和纤维素，无机盐中氯化钠的含量较高，同时含有一定量的钙、镁、钾、铁等微量元素。餐厨垃圾是城市生活垃圾中有机物的主要组成成分，它的组成、性质和产量受各种因素影响有所差别，但具备如下特点：（1）含水率高，餐厨垃圾的含水率高，这就给其收集、运输和处理都带来很大的难度。餐厨垃圾渗滤水可通过地表径流和渗透作用，污染地表水和地下水，而且由于餐厨垃圾单位质量的热值在2100KJ/kg左右，不能满足垃圾焚烧发电的热值要求。（2）易腐烂变质，容易污染环境，餐厨垃圾含水率高，且其中有机物含量比例也较高（约占干物质质量的95%以上），易腐败发臭，易滋生病菌和病原微生物，如不加以适当的处理而直接利用，会造成病原菌的传播和感染。（3）营养成分含量丰富，餐厨垃圾除有机物含量高之外，还富含氮、磷、钾、钙以及各种微量元素，具有营养元素齐全、再利用价值高的特点，故应当实施资源化。利用餐厨垃圾生产肥料可采用好氧堆肥和厌氧堆肥技术，相比之下，采用厌氧堆肥技术处理餐厨垃圾，能从“能源回收”转移到“环境保护”，更能够充分使这些餐厨垃圾达到资源化、无害化和减量化利用的目的，具有其独特的优势。现有技术中，堆肥所采取的主要技术有生化厌氧消化和两步厌氧消化，通过其生产沼气和电力。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：为了克服现有技术的缺陷，获得一种餐饮垃圾再利用的方法，本专利技术提供了一种餐饮垃圾油水分离再利用方法。技术方案：一种餐饮垃圾油水分离再利用方法，包含以下步骤：（1）收集新鲜的餐饮垃圾，固液分离，去除固体垃圾；液体垃圾通过油水分离器分别得到油和水，将水和油作为原料分别发酵有机肥料A和B；（2）制备发酵底物A：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：蚕沙7～22份、桑叶粉6～19份、草木灰7～18份、麸皮9～17份、稻草8～21份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的水18～35份，搅拌混匀即可制得发酵底物A；（3）发酵底物A第一次发酵：将枯草芽孢杆菌按每千克发酵底物接种（0.2～1.8）×109CFU的量接种到发酵底物A中，将链霉菌按每千克发酵底物接种（0.7～2.4）×109CFU的量接种到发酵底物A中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至6.6～7.8，进行第一次发酵，发酵时间为2～8天；（4）发酵底物A第二次发酵：将第一次发酵后的发酵底物A翻堆，按每千克发酵底物接种（1.7～2.6）×109CFU接种乳酸杆菌，用碳酸氢钠或碳酸调节发酵液的pH值至6.7～7.9，发酵温度为28℃～32℃，发酵2～5天，即可获的有机肥料A；（5）制备发酵底物B：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：甘薯薯渣7～19份、甘蔗渣8～22份、红枣粉7～18份、米糠9～21份、螺旋藻粉9～23份、棉籽4～13份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的油19～36份，搅拌混匀即可制得发酵底物B；（6）发酵底物B第一次发酵：将酵母菌按每千克发酵底物接种（0.5～2.2）×109CFU的量接种到发酵底物B中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至7.4～8.2，进行第一次发酵，发酵时间为3～9天；（7）发酵底物B第二次发酵：将第一次发酵后的发酵底物B翻堆，按每千克发酵底物接种（1.2～2.5）×109CFU接种乳酸杆菌，用碳酸氢钠或乙酸调节发酵液的pH值至6.8～7.6，发酵温度为26℃～30℃，发酵3～7天，即可获的有机肥料B。优选的，步骤（2）制备发酵底物A：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：蚕沙17份、桑叶粉15份、草木灰14份、麸皮13份、稻草17份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的水28份，搅拌混匀即可制得发酵底物A。优选的，步骤（3）发酵底物A第一次发酵：将枯草芽孢杆菌按每千克发酵底物接种1.2×109CFU的量接种到发酵底物A中，将链霉菌按每千克发酵底物接种1.5×109CFU的量接种到发酵底物A中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至7.2，进行第一次发酵，发酵时间为6天。优选的，步骤（4）发酵底物A第二次发酵：将第一次发酵后的发酵底物A翻堆，按每千克发酵底物接种2.2×109CFU接种乳酸杆菌，用碳酸氢钠或碳酸调节发酵液的pH值至7.3，发酵温度为30℃，发酵4天，即可获的有机肥料A。优选的，步骤（5）制备发酵底物B：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：甘薯薯渣16份、甘蔗渣17份、红枣粉14份、米糠17份、螺旋藻粉18份、棉籽9份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的油31份，搅拌混匀即可制得发酵底物B。优选的，步骤（6）发酵底物B第一次发酵：将酵母菌按每千克发酵底物接种1.6×109CFU的量接种到发酵底物B中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至7.8，进行第一次发酵，发酵时间为7天。优选的，步骤（7）发酵底物B第二次发酵：将第一次发酵后的发酵底物B翻堆，按每千克发酵底物接种1.9×109CFU接种乳酸杆菌，用碳酸氢钠或乙酸调节发酵液的pH值至7.3，发酵温度为28℃，发酵5天，即可获的有机肥料B。有益效果：本专利技术所述餐饮垃圾油水分离再利用方法能够有效分离餐饮垃圾中的油水，并分别以它们作为发酵的底物生产有机肥料，肥料能够有效促进植物的生长。具体实施方式实施例1一种餐饮垃圾油水分离再利用方法，包含以下步骤：（1）收集新鲜的餐饮垃圾，固液分离，去除固体垃圾；液体垃圾通过油水分离器分别得到油和水，将水和油作为原料分别发酵有机肥料A和B；（2）制备发酵底物A：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：蚕沙7份、桑叶粉6份、草木灰7份、麸皮9份、稻草8份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的水18份，搅拌混匀即可制得发酵底物A；（3）发酵底物A第一次发酵：将枯草芽孢杆菌按每千克发酵底物接种0.2×109CFU的量接种到发酵底物A中，将链霉菌按每千克发酵底物接种0.7×109CFU的量接种到发酵底物A中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至6.6，进行第一次发酵，发酵时间为2天；（4）发酵底物A第二次发酵：将第一次发酵后的发酵底物A翻堆，按每千克发酵底物接种1.7×109CFU接种乳酸杆菌，用碳酸氢钠或碳酸调节发酵液的pH值至6.7，发酵温度为28℃，发酵2天，即可获的有机肥料A；（5）制备发酵底物B：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：甘薯薯渣7份、甘蔗渣8份、红枣粉7份、米糠9份、螺旋藻粉9份、棉籽4份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的油19份，搅拌混匀即可制得发酵底物B；（6）发酵底物B第一次发酵：将酵母菌按每千克发酵底物接种0.5×109CFU的量接种到发酵底物B中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至7.4，进行第一次发酵，发酵时间为3天；（7）发酵底物B第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐饮垃圾油水分离再利用方法，其特征在于，包含以下步骤：（1）收集新鲜的餐饮垃圾，固液分离，去除固体垃圾；液体垃圾通过油水分离器分别得到油和水，将水和油作为原料分别发酵有机肥料A和B；（2）制备发酵底物A：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：蚕沙7～22份、桑叶粉6～19份、草木灰7～18份、麸皮9～17份、稻草8～21份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的水18～35份，搅拌混匀即可制得发酵底物A；（3）发酵底物A第一次发酵：将枯草芽孢杆菌按每千克发酵底物接种（0.2～1.8）×109CFU的量接种到发酵底物A中，将链霉菌按每千克发酵底物接种（0.7～2.4）×109CFU的量接种到发酵底物A中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至6.6～7.8，进行第一次发酵，发酵时间为2～8天；（4）发酵底物A第二次发酵：将第一次发酵后的发酵底物A翻堆，按每千克发酵底物接种（1.7～2.6）×109CFU接种乳酸杆菌，用碳酸氢钠或碳酸调节发酵液的pH值至6.7～7.9，发酵温度为28℃～32℃，发酵2～5天，即可获的有机肥料A；（5）制备发酵底物B：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：甘薯薯渣7～19份、甘蔗渣8～22份、红枣粉7～18份、米糠9～21份、螺旋藻粉9～23份、棉籽4～13份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的油19～36份，搅拌混匀即可制得发酵底物B；（6）发酵底物B第一次发酵：将酵母菌按每千克发酵底物接种（0.5～2.2）×109CFU的量接种到发酵底物B中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至7.4～8.2，进行第一次发酵，发酵时间为3～9天；（7）发酵底物B第二次发酵：将第一次发酵后的发酵底物B翻堆，按每千克发酵底物接种（1.2～2.5）×109CFU接种乳酸杆菌，用碳酸氢钠或乙酸调节发酵液的pH值至6.8～7.6，发酵温度为26℃～30℃，发酵3～7天，即可获的有机肥料B。...

【技术特征摘要】
1.一种餐饮垃圾油水分离再利用方法，其特征在于，包含以下步骤：（1）收集新鲜的餐饮垃圾，固液分离，去除固体垃圾；液体垃圾通过油水分离器分别得到油和水，将水和油作为原料分别发酵有机肥料A和B；（2）制备发酵底物A：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：蚕沙7～22份、桑叶粉6～19份、草木灰7～18份、麸皮9～17份、稻草8～21份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的水18～35份，搅拌混匀即可制得发酵底物A；（3）发酵底物A第一次发酵：将枯草芽孢杆菌按每千克发酵底物接种（0.2～1.8）×109CFU的量接种到发酵底物A中，将链霉菌按每千克发酵底物接种（0.7～2.4）×109CFU的量接种到发酵底物A中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至6.6～7.8，进行第一次发酵，发酵时间为2～8天；（4）发酵底物A第二次发酵：将第一次发酵后的发酵底物A翻堆，按每千克发酵底物接种（1.7～2.6）×109CFU接种乳酸杆菌，用碳酸氢钠或碳酸调节发酵液的pH值至6.7～7.9，发酵温度为28℃～32℃，发酵2～5天，即可获的有机肥料A；（5）制备发酵底物B：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：甘薯薯渣7～19份、甘蔗渣8～22份、红枣粉7～18份、米糠9～21份、螺旋藻粉9～23份、棉籽4～13份，将上述原料分别粉碎后混合，加入步骤（1）分离得到的油19～36份，搅拌混匀即可制得发酵底物B；（6）发酵底物B第一次发酵：将酵母菌按每千克发酵底物接种（0.5～2.2）×109CFU的量接种到发酵底物B中，搅拌混匀，将发酵液的pH值调节至7.4～8.2，进行第一次发酵，发酵时间为3～9天；（7）发酵底物B第二次发酵：将第一次发酵后的发酵底物B翻堆，按每千克发酵底物接种（1.2～2.5）×109CFU接种乳酸杆菌，用碳酸氢钠或乙酸调节发酵液的pH值至6.8～7.6，发酵温度为26℃～30℃，发酵3～7天，即可获的有机肥料B。2.根据权利要求1所述的一种餐饮垃圾油水分离再利用方法，其特征在于，步骤（2）制备发酵底物A：按重量份计，由以下组分按重量份数配比组成：蚕沙17份、桑叶粉15份...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，
申请(专利权)人：罗浩，
类型：发明
国别省市：四川;51