一种建筑用五金穿线管制造技术

一种建筑用五金穿线管，包括穿线上半管、内弧形隔层、上扣片、下扣片和穿线下半管，所述穿线上半管和穿线下半管均设置有外管层和内管层，所述内管层和外管层之间设有一层耐压的尼龙网状层，所述尼龙网状层的外表面上包覆有一层保护层，所述外管层圆周外壁上包覆粘贴有耐高温布，分别在穿线上半管和穿线下半管的内壁上各设置有两个内弧形隔层，四个内弧形隔层围成的空腔中心设置有导线架，导线架由两块挡板十字交叉而成，四个内弧形隔层的中间设置有与挡板边沿滑动配合的条形滑槽，本实用新型专利技术结构简单，有效避免电缆之间穿线时的相互交缠，散热效果好，增强了管体的耐高温能力，可重复利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金穿线管领域，具体是一种建筑用五金穿线管。
技术介绍
电缆在人们的生活中占据重要位置，在电缆施工中，就需要与其配套的电缆穿线管，性价比高的电缆穿线管可以减少电缆不必要的损耗，同时又可以提高电缆的寿命，用于不同地方的电缆穿线管也就要根据实际的需求，进行改装，促使其本身价值的最大化。目前的电缆穿线管广泛应用于涉电线路中，起到保护电力电缆的作用。穿线管一般铺设于墙角或暗埋于墙内，遍及家庭装修和工厂供电等各个场合。因而，现代建筑在建设时，浇筑混凝土之前均需要预先进行管线预埋，以保证后期进行穿线，现有的预埋穿线管大都是采用PVC管，但是由于现有的PVC管在受压后易损坏，常给后期穿线带来不便，并且，在PVC管内部穿线时，电缆之间容易相互交缠，常导致电缆走线不整齐。另外，当需要对线路进行改造或维修时，需要把电线外用于保护的穿线管拆开。穿线管拆开后就无法继续使用，使得电线没有穿线管的保护，给线路使用上带来一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，避免电缆相互交缠，散热效果好，增强耐高温能力，可重复利用的建筑用五金穿线管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： 一种建筑用五金穿线管，包括穿线上半管、内弧形隔层、上扣片、下扣片和穿线下半管，所述穿线上半管和穿线下半管均设置有外管层和内管层，所述内管层和外管层之间设有一层耐压的尼龙网状层，所述尼龙网状层的外表面上包覆有一层保护层，所述外管层圆周外壁上包覆粘贴有耐高温布，分别在穿线上半管和穿线下半管的内壁上各设置有两个内弧形隔层，四个内弧形隔层围成的空腔中心设置有导线架，导线架由两块挡板十字交叉而成，四个内弧形隔层的中间设置有与挡板边沿滑动配合的条形滑槽，四个内弧形隔层的两侧沿长度方向均设置有多个散热通孔，导线架与四个内弧形隔层之间围成四个穿线腔，内弧形隔层与穿线上半管、穿线下半管内壁之间分别围成四个散热腔，所述上扣片均匀布设在穿线上半管的两侧端部，下扣片均匀布设在穿线下半管的两侧端部。 作为本技术进一步的方案，所述上扣片与穿线上半管的外管层为一体成型结构。 作为本技术进一步的方案，所述下扣片与穿线下半管的外管层为一体成型结构。 作为本技术进一步的方案，所述上扣片与下扣片之间通过螺栓和螺母配合固定连接。 作为本技术进一步的方案，所述散热腔与穿线腔之间通过散热通孔相连通。 作为本技术进一步的方案，所述内弧形隔层为弹性塑料隔层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：导线架与四个内弧形隔层之间围成四个穿线腔，电缆线直接从穿线腔中穿过，无需和管内壁接触，避免了电缆线与管内壁之间的磨损；各个电缆线穿入对应的穿线腔，从而彻底避免新穿电缆线与已经安装好的电缆相互交缠，提高了穿线的工作效率，且穿线整齐；内弧形隔层与穿线上半管、穿线下半管内壁之间分别围成四个散热腔，且散热腔与穿线腔之间通过散热通孔相连通，从而大大增加了管体的散热效果，各个电缆可以独立散热，散热速度更快；穿线上半管和穿线下半管通过上扣片与下扣片固定连接，当需要对线路进行改造或维修时，只需拆卸上扣片和下扣片上的螺栓和螺母，即可打开穿线管，方便电缆的维护；维护完成后，穿线上半管和穿线下半管还可以接着使用，节省了使用成本。本技术结构简单，有效避免电缆之间穿线时的相互交缠，散热效果好，增强了管体的耐高温能力，可重复利用。附图说明图1为一种建筑用五金穿线管的结构示意图。图中：1-内管层，2-尼龙网状层，3-保护层，4-外管层，5-耐高温布，6-内弧形隔层，7-条形滑槽，8-导线架，9-穿线腔，10-散热腔，11-上扣片，12-下扣片，13-螺栓，14-螺母，15-散热通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种建筑用五金穿线管，包括穿线上半管、内弧形隔层6、上扣片11、下扣片12和穿线下半管，所述穿线上半管和穿线下半管均设置有外管层4和内管层1，所述内管层1和外管层4之间设有一层耐压的尼龙网状层2，所述尼龙网状层2的外表面上包覆有一层保护层3，所述外管层4圆周外壁上包覆粘贴有耐高温布5，分别在穿线上半管和穿线下半管的内壁上各设置有两个内弧形隔层6，四个内弧形隔层6围成的空腔中心设置有导线架8，导线架8由两块挡板十字交叉而成，四个内弧形隔层6的中间设置有与挡板边沿滑动配合的条形滑槽7，四个内弧形隔层6的两侧沿长度方向均设置有多个散热通孔15，导线架8与四个内弧形隔层6之间围成四个穿线腔9，内弧形隔层6与穿线上半管、穿线下半管内壁之间分别围成四个散热腔10，所述上扣片11均匀布设在穿线上半管的两侧端部，下扣片12均匀布设在穿线下半管的两侧端部。本技术实施例中，所述上扣片11与穿线上半管的外管层4为一体成型结构。本技术实施例中，所述下扣片12与穿线下半管的外管层4为一体成型结构。本技术实施例中，所述上扣片11与下扣片12之间通过螺栓13和螺母14配合固定连接。本技术实施例中，所述散热腔10与穿线腔9之间通过散热通孔15相连通。本技术实施例中，所述内弧形隔层6为弹性塑料隔层。本技术的工作原理是：导线架与四个内弧形隔层6之间围成四个穿线腔9，电缆线直接从穿线腔9中穿过，无需和管内壁接触，避免了电缆线与管内壁之间的磨损；各个电缆线穿入对应的穿线腔9，从而彻底避免新穿电缆线与已经安装好的电缆相互交缠，提高了穿线的工作效率，且穿线整齐；内弧形隔层6与穿线上半管、穿线下半管内壁之间分别围成四个散热腔10，且散热腔10与穿线腔9之间通过散热通孔15相连通，从而大大增加了管体的散热效果，各个电缆可以独立散热，散热速度更快；穿线上半管和穿线下半管通过上扣片11与下扣片12固定连接，当需要对线路进行改造或维修时，只需拆卸上扣片11和下扣片12上的螺栓13和螺母14，即可打开穿线管，方便电缆的维护；维护完成后，穿线上半管和穿线下半管还可以接着使用，节省了使用成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用五金穿线管，包括穿线上半管、内弧形隔层、上扣片、下扣片和穿线下半管，其特征在于，所述穿线上半管和穿线下半管均设置有外管层和内管层，所述内管层和外管层之间设有一层耐压的尼龙网状层，所述尼龙网状层的外表面上包覆有一层保护层，所述外管层圆周外壁上包覆粘贴有耐高温布，分别在穿线上半管和穿线下半管的内壁上各设置有两个内弧形隔层，四个内弧形隔层围成的空腔中心设置有导线架，导线架由两块挡板十字交叉而成，四个内弧形隔层的中间设置有与挡板边沿滑动配合的条形滑槽，四个内弧形隔层的两侧沿长度方向均设置有多个散热通孔，导线架与四个内弧形隔层之间围成四个穿线腔，内弧形隔层与穿线上半管、穿线下半管内壁之间分别围成四个散热腔，所述上扣片均匀布设在穿线上半管的两侧端部，下扣片均匀布设在穿线下半管的两侧端部。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用五金穿线管，包括穿线上半管、内弧形隔层、上扣片、下扣片和穿线下半管，其特征在于，所述穿线上半管和穿线下半管均设置有外管层和内管层，所述内管层和外管层之间设有一层耐压的尼龙网状层，所述尼龙网状层的外表面上包覆有一层保护层，所述外管层圆周外壁上包覆粘贴有耐高温布，分别在穿线上半管和穿线下半管的内壁上各设置有两个内弧形隔层，四个内弧形隔层围成的空腔中心设置有导线架，导线架由两块挡板十字交叉而成，四个内弧形隔层的中间设置有与挡板边沿滑动配合的条形滑槽，四个内弧形隔层的两侧沿长度方向均设置有多个散热通孔，导线架与四个内弧形隔层之间围成四个穿线腔，内弧形隔层与穿线上半管、穿线下半管内壁之间分...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国贤，
申请(专利权)人：宁夏多闻科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64