铝板废边的收集组件制造技术

技术编号:13935550 阅读:37 留言:0更新日期:2016-10-28 22:36
本实用新型专利技术公开了一种铝板废边的收集组件,旨在解决铝板废边的收集组件安全系数低的难题;其技术方案要点是一种铝板废边的收集组件,包括收集轴,所述收集轴端部设置有用于防止废边从收集轴上发生脱落的防脱件,所述防脱件高于收集轴并且在高于收集轴的部分设置有用于固定废边位置的定位组件。本实用新型专利技术铝板废边的收集组件安全系数高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板加工设备领域,特别涉及铝板废边的收集组件
技术介绍
在一些比较窄的铝板加工的过程中,为了提高加工效率,通常是生产一个较宽的铝板,然后根据具体情况对铝板进行分割以及修剪,在这个修剪过程中,尤其是在对铝板边界进行修剪时就会产生废边,对废边放置不管就有可能使得这部分废边卷入到机器中,甚至造成损失。目前,公开号为CN 205062347 U的中国专利公开了一种废丝收集装置,它包括收集轴、导向件、支架和从动齿,所述收集轴转动连接在支架上,所述从动齿与收集轴固定连接,还包括缓冲扭簧,所述缓冲扭簧一端与支架固定连接,另一端与导向件固定连接,所述导向件的另一端弯折后延伸至收集轴的上部,但是由于铝板的废边在生产过程中容易发生断裂,这样在将新的废边头部缠绕到收集轴上时,由于在收集轴上已经缠绕有一定的废边,并且铝板的废边比较锋利,这样将废边头部缠绕到已有的废边上时就伴随着一定的危险,安全系数低。因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供铝板废边的收集组件,通过设置在位于收集轴侧部的防脱件上的定位组件能够持续对废边进行定位,而防止了与已经缠绕在收集轴上的废边产生作用而提高了安全系数。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝板废边的收集组件,包括收集轴,所述收集轴端部设置有用于防止废边从收集轴上发生脱落的防脱件,所述防脱件高于收集轴并且在高于收集轴的部分设置有用于固定废边位置的定位组件。通过上述技术方案,当废边在收集工作中发生断裂,通过将新的废边头部牵引到定位组件处,并对该废边头进行定位,然后启动收集轴对废边进行收集,这样就能够进行正常的收集,其中由于定位组件是位于防脱件上的,并且防脱件是位于收集轴侧部并且高于收集轴的,这样进行连接废边头的时候就能够防止人体与已经缠绕的废边之间产生接触,这样就防止了人体被割伤,提高了安全性,不仅如此,通过将废边头固定在定位组件上进行收集时,不需要将废边在收集轴上缠绕数圈之后再放手,而是可以直接放开并使得废边头在定位组件的带动作用下进行收集,操作简单方便。本技术进一步设置为,所述定位组件包括呈U形设置的定位件,所述定位件上滑移设置有压紧块,所述压紧块与定位件之间还设置有弹簧,并通过弹簧将压紧块压紧在防脱件上。通过上述技术方案,压紧块在弹簧的弹性作用以及定位件的限位作用下将压紧在防脱件上,这样通过压紧块也能够将废边压紧在防脱件上,如此就可以使废边受到压紧块与防脱件的静摩擦力,并在这个静摩擦力的作用下废边的位置被固定。本技术进一步设置为,所述压紧块上设置有驱动体,所述驱动体呈U形设置并且定位件顶端位于驱动体的U形之中。通过上述技术方案,通过环绕在定位件外部的驱动体驱动压紧块时,能够提供一个较大的作用支点,这样就使得操作更为容易省力。本技术进一步设置为,所述定位组件包括固定设置在防脱件上呈L形设置的定位体,所述定位体上铰接有压紧杆,所述压紧杆一端抵触在定位体上,另一端通过弹簧连接于防脱件,自然状态下弹簧处于伸长状态并使得压紧杆端部与定位体相抵触。通过上述技术方案,伸长状态下的弹簧施加给压紧杆一端以拉紧的作用力,这部分拉紧的作用力通过压紧杆与定位体的铰接处使其方向变为与定位体相互抵紧的作用力,这样通过将废边放入到定位体以及压紧杆之间时就能够对废边进行定位。本技术进一步设置为,所述压紧杆上开设有铰接孔,并且定位体穿过铰接孔中设置。通过上述技术方案,定位体穿过铰接孔中时就使得压紧杆受到定位体的作用对称分布在压紧杆两侧,这样就防止了二者的铰接处发生扭坏,延长了定位体以及压紧杆的使用寿命。本技术进一步设置为,所述收集轴呈锥形设置,并且位于防脱件端的收集轴直径较大。通过上述技术方案,通过将收集轴设置成锥形使得废边在收集轴上集中的时候,能够在势能作用下向着远离防脱件方向移动,这样就能够防止废边作用到定位组件上而难以进行后续的使用,提高了收集废边的稳定性。本技术进一步设置为,所述收集轴上设置有用于固定废边的固定机构。通过上述技术方案,通过固定机构在最初将废边固定在收集轴上之后再进行收集,这样就不需要将废边在收集轴上缠绕数圈之后再进行收集,使得收卷工作更为容易。本技术进一步设置为,所述固定机构包括贴合于收集轴设置的定位条,所述定位条由软质金属制成并且靠近防脱件的一端固定连接在收集轴上,另一端处于自由状态。通过上述技术方案,弹性材料的定位条能够在弹性作用下将废边压紧在收集轴上,如此就能够快速的进行收卷,不仅如此,由于定位条的开口方向是背离防脱件方向的,这样将废边放入到定位条以及从定位体下方取出时,都能够直接翘起定位条进行,操作简单,实施性强。本技术进一步设置为,远离所述防脱件的收集轴端部设置有防落件,所述防落件与收集轴可拆卸固定连接。通过上述技术方案,通过防落件能够防止在收集工作中废边从收集轴上脱落,提高了收集的稳定性。本技术进一步设置为,所述收集轴端部通过弹簧连接有锁紧体,所述锁紧体呈U形设置,所述防落件上开设有与锁紧体的形状相配合的锁紧孔以及锁紧槽,将锁紧体穿过锁紧孔中后转动防落件可使锁紧体端部作用到锁紧槽中并对防落件进行定位。通过上述技术方案,通过锁紧体将弹簧拉长并穿过锁紧孔中之后,转动防落件并使锁紧体的端部卡进到锁紧槽中,这样锁紧体就在弹簧的弹性作用力下将锁紧槽卡紧,如此就起到了将防落件固定在收集轴上的作用,操作简单。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一:通过设置在防脱件上的定位组件不仅在最初放置废边时更方便容易的进行,而且当废边在手机过程中发生断裂时能够继续通过定位组件进行定位,这样就能够防止已经缠绕在收集轴上的废边作用到人体,安全系数高;其二:通过设置在收集轴上的固定机构能够对废边进行定位,这样在最初收集废边时能够使得将废边连接到收集轴上更方便快速的进行;其三:通过防落件能够防止废边在收集过程中与收集轴之间发生脱离,稳定性高;其四:通过弹簧、锁紧体、锁紧孔以及锁紧槽能够方便的达到防落件与收集轴之间的连接于分离,实用性强。附图说明图1是实施例一中的结构示意图,主要表现收集组件的整体结构;图2是图1中A部分的放大图,主要用于表现定位件、压紧块以及驱动体的结构以及位置关系;图3时实施例一中的爆炸示意图,主要表现防落件、锁紧体以及收集轴的位置关系;图4是实施例二的结构示意图,主要表现其整体结构;图5是图4中B部分的放大图,主要表现定位体与压紧杆的位置以及连接关系。图中,1、收集轴;2、防脱件;3、定位件;4、压紧块;5、驱动体;6、定位体;7、压紧杆;8、铰接孔;9、定位条;10、防落件;11、锁紧体;12、锁紧孔;13、锁紧槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一铝板废边的收集组件,如图1所示,包括收集轴1,并且在收集轴1一端焊接有防脱件2,另一端可拆卸固定连接有防落件10,并且防脱件2和防落件10的高度均高于收集轴1,这样通过防脱件2和防落件10就能够有效的对废边进行限位,从而防止废边发生脱落,并且靠近防脱件2端的收集轴1的直径大于靠近防落件10端的收集轴1的直径;在防脱件2上高于收集轴1处焊接有呈U形设置的定位件3,并且在定位件3中与定位件3滑移连接设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝板废边的收集组件,包括收集轴(1),其特征在于:所述收集轴(1)端部设置有用于防止废边从收集轴(1)上发生脱落的防脱件(2),所述防脱件(2)高于收集轴(1)并且在高于收集轴(1)的部分设置有用于固定废边位置的定位组件。

【技术特征摘要】
1.一种铝板废边的收集组件,包括收集轴(1),其特征在于:所述收集轴(1)端部设置有用于防止废边从收集轴(1)上发生脱落的防脱件(2),所述防脱件(2)高于收集轴(1)并且在高于收集轴(1)的部分设置有用于固定废边位置的定位组件。2.根据权利要求1所述的铝板废边的收集组件,其特征在于:所述定位组件包括呈U形设置的定位件(3),所述定位件(3)上滑移设置有压紧块(4),所述压紧块(4)与定位件(3)之间还设置有弹簧,并通过弹簧将压紧块(4)压紧在防脱件(2)上。3.根据权利要求2所述的铝板废边的收集组件,其特征在于:所述压紧块(4)上设置有驱动体(5),所述驱动体(5)呈U形设置并且定位件(3)顶端位于驱动体(5)的U形之中。4.根据权利要求1所述的铝板废边的收集组件,其特征在于:所述定位组件包括固定设置在防脱件(2)上呈L形设置的定位体(6),所述定位体(6)上铰接有压紧杆(7),所述压紧杆(7)一端抵触在定位体(6)上,另一端通过弹簧连接于防脱件(2),自然状态下弹簧处于伸长状态并使得压紧杆(7)端部与定位体(6)相抵触。5.根据权利要求4所述的铝板废边的收集组件,其特征在于:所述压紧杆(7)上开设有铰接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建良许彪
申请(专利权)人:嘉兴佳源多彩铝业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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