一种快速定位母排连接孔的仪器制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速定位母排连接孔的仪器，分布在限位槽内部左侧的弹簧与竖向定位杆装配在一起，分布在限位槽内部底部的弹簧与横向定位杆装配在一起，限位槽的外侧分布有刻度标尺，所述螺杆穿过通孔进行固定，所述螺杆与限位垫固定在一起，所述定位装置安装在底面的下端位置，通过添加螺杆与限位垫来实现对底面上端零件位置的固定，该设计有效的提高了本实用新型专利技术对零件位置固定的效率，通过将限位垫与零件贴合在一起，进而通过旋动螺杆实现固定的目的，另外弹簧的设计满足横向定位杆与竖向定位杆自动回复到初始状态的目的，通过添加限位垫来实现对底面的固定，另外螺柱与螺筒的添加则实现对底面水平的调节，防止在连接孔定位时出现误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种快速定位母排连接孔的仪器，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，平时工作中经常需要对母排进行打孔，通常打孔的方法有两种，但是这两种方法要么浪费人力，要么定位不准确，都无法满足现代化发展的需求，所以需要一种快速定位母排连接孔的仪器来实现快速准确定位的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种快速定位母排连接孔的仪器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种快速定位母排连接孔的仪器，包括仪器主体部分以及定位装置，所述仪器主体部分由矩形框、滑动槽、底面、通孔、竖向固定杆、弹簧、横向定位槽、刻度标尺、螺杆以及限位垫组成，所述矩形框为横截面呈长方形的框体结构，所述矩形框的中间位置安装有底面，所述底面为长方形板状结构，所述矩形框的中间位置开设有滑动槽，所述滑动槽是横截面呈凸字形的框体结构，所述矩形框侧面的中间位置开设有通孔，所述通孔为贯穿矩形框侧面的孔状结构，所述限位槽的内部安装有弹簧，所述弹簧安装在限位槽的左侧位置以及限位槽的下端，分布在限位槽内部左侧的弹簧与竖向定位杆装配在一起，分布在限位槽内部底部的弹簧与横向定位杆装配在一起，所述限位槽的外侧分布有刻度标尺，所述螺杆穿过通孔进行固定，所述螺杆与限位垫固定在一起，所述定位装置安装在底面的下端位置，所述定位装置由螺柱、螺筒、底座以及防滑垫组成，所述螺柱安装在底面的下端位置，所述螺柱的下端与螺筒装配在一起，所述螺筒的下端安装有底座，所述底座为圆柱形筒状结构，所述底座的下端安装有防滑垫。进一步地，所述通孔开设在限位槽的下端位置。进一步地，所述限位垫安装在矩形框的内部且具体安装在底面的上端。进一步地，与螺柱装配在一起的螺筒内部分布有螺纹。进一步地，所述定位装置设置有四个且四个所述定位装置规格相同，四个定位装置分布在矩形框的四个直角位置。本技术的有益效果：本技术的一种快速定位母排连接孔的仪器，通过添加螺杆与限位垫来实现对底面上端零件位置的固定，该设计有效的提高了本技术对零件位置固定的效率，通过将限位垫与零件贴合在一起，进而通过旋动螺杆实现固定的目的，另外弹簧的设计满足横向定位杆与竖向定位杆自动回复到初始状态的目的，通过添加限位垫来实现对底面的固定，另外螺柱与螺筒的添加则实现对底面水平的调节，该设计有效的保障了本技术的水平，防止在连接孔定位时出现误差，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种快速定位母排连接孔的仪器的结构示意图；图2为本技术一种快速定位母排连接孔的仪器的俯视图；图3为本技术一种快速定位母排连接孔的仪器的剖视图；图4为本技术一种快速定位母排连接孔的仪器中定位装置的结构示意图；图5为本技术一种快速定位母排连接孔的仪器的限位槽的结构示意图；图中： 1-矩形框、2-滑动槽、3-底面、4-通孔、5-横向定位杆、6-定位装置、7-弹簧、8-竖向定位杆、9-刻度标尺、10-螺杆、11-限位垫、12-螺柱、13-螺筒、14-底座、15-防滑垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种技术方案：一种快速定位母排连接孔的仪器，包括仪器主体部分以及定位装置6，仪器主体部分由矩形框1、滑动槽2、底面3、通孔4、竖向固定杆、弹簧7、横向定位槽、刻度标尺9、螺杆10以及限位垫11组成，矩形框1为横截面呈长方形的框体结构，矩形框1的中间位置安装有底面3，底面3为长方形板状结构，矩形框1的中间位置开设有滑动槽2，滑动槽2是横截面呈凸字形的框体结构，矩形框1侧面的中间位置开设有通孔4，通孔4为贯穿矩形框1侧面的孔状结构，限位槽的内部安装有弹簧7，弹簧7的设计满足横向定位杆5与竖向定位杆8自动回复到初始状态的目的，弹簧7安装在限位槽的左侧位置以及限位槽的下端，分布在限位槽内部左侧的弹簧7与竖向定位杆8装配在一起，分布在限位槽内部底部的弹簧7与横向定位杆5装配在一起，限位槽的外侧分布有刻度标尺9，螺杆10穿过通孔4进行固定，螺杆10与限位垫11固定在一起，通过添加螺杆10与限位垫11来实现对底面3上端零件位置的固定，该设计有效的提高了本技术对零件位置固定的效率，定位装置6安装在底面3的下端位置。定位装置6由螺柱12、螺筒13、底座14以及防滑垫15组成，螺柱12安装在底面3的下端位置，螺柱12的下端与螺筒13装配在一起，螺筒13的下端安装有底座14，底座14为圆柱形筒状结构，底座14的下端安装有防滑垫15，添加限位垫11来实现对底面3的固定，另外螺柱12与螺筒13的添加则实现对底面3水平的调节，该设计有效的保障了本技术的水平，防止在连接孔定位时出现误差。通孔4开设在限位槽的下端位置，限位垫11安装在矩形框1的内部且具体安装在底面3的上端，与螺柱12装配在一起的螺筒13内部分布有螺纹，定位装置6设置有四个且四个定位装置6规格相同，四个定位装置6分布在矩形框1的四个直角位置。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先通过调节螺柱12与螺筒13的位置，进而实现对底面3水平的调节，调节完成后即可进行连接孔位置的确定了，此时将需要进行连接口位置确定的零部件放置到底面3的上端，然后通过旋动螺杆10，进而限位垫11实现对零件的固定，固定完成后通过移动横向固定杆，然后通过矩形框1上的刻度标尺9来实现对零部件孔位置的水平方向的确定，接下来，移动竖向固定杆来实现对零部件上孔竖直方向的确定，进而完成对孔位置的确定，而横向定位杆5与竖向定位杆8在弹簧7力的作用下回复到初始状态，最后进行零部件孔的加工即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速定位母排连接孔的仪器，包括仪器主体部分以及定位装置，其特征在于：所述仪器主体部分由矩形框、滑动槽、底面、通孔、竖向固定杆、弹簧、横向定位槽、刻度标尺、螺杆以及限位垫组成，所述矩形框为横截面呈长方形的框体结构，所述矩形框的中间位置安装有底面，所述底面为长方形板状结构，所述矩形框的中间位置开设有滑动槽，所述滑动槽是横截面呈凸字形的框体结构，所述矩形框侧面的中间位置开设有通孔，所述通孔为贯穿矩形框侧面的孔状结构，所述限位槽的内部安装有弹簧，所述弹簧安装在限位槽的左侧位置以及限位槽的下端，分布在限位槽内部左侧的弹簧与竖向定位杆装配在一起，分布在限位槽内部底部的弹簧与横向定位杆装配在一起，所述限位槽的外侧分布有刻度标尺，所述螺杆穿过通孔进行固定，所述螺杆与限位垫固定在一起，所述定位装置安装在底面的下端位置；所述定位装置由螺柱、螺筒、底座以及防滑垫组成，所述螺柱安装在底面的下端位置，所述螺柱的下端与螺筒装配在一起，所述螺筒的下端安装有底座，所述底座为圆柱形筒状结构，所述底座的下端安装有防滑垫。

【技术特征摘要】
1.一种快速定位母排连接孔的仪器，包括仪器主体部分以及定位装置，其特征在于：所述仪器主体部分由矩形框、滑动槽、底面、通孔、竖向固定杆、弹簧、横向定位槽、刻度标尺、螺杆以及限位垫组成，所述矩形框为横截面呈长方形的框体结构，所述矩形框的中间位置安装有底面，所述底面为长方形板状结构，所述矩形框的中间位置开设有滑动槽，所述滑动槽是横截面呈凸字形的框体结构，所述矩形框侧面的中间位置开设有通孔，所述通孔为贯穿矩形框侧面的孔状结构，所述限位槽的内部安装有弹簧，所述弹簧安装在限位槽的左侧位置以及限位槽的下端，分布在限位槽内部左侧的弹簧与竖向定位杆装配在一起，分布在限位槽内部底部的弹簧与横向定位杆装配在一起，所述限位槽的外侧分布有刻度标尺，所述螺杆穿过通孔进行固定，所述螺杆与限位垫固定在一起，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏飞鹏，叶鹏，王成，何兆辉，孙晓辉，黄文钊，望江涛，郭磊磊，
申请(专利权)人：国网河南汝阳县供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41