使槟榔片的剖切面自动向上的机构制造技术

一种使槟榔片的剖切面自动向上的机构，在机架底部安装动力偏心机构和动力传动机构，分别驱动机架上方的摆动框架和两条输送链条，其特征在于：摆动框架的前横梁与机架平面间为滑动接触，摆动框架的后横梁的中央穿活动销钉插入机架平面；两条输送链条之间安装有载料条板，其表面均开有沟槽，所有的沟槽垂直平行。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
使槟榔片的剖切面自动向上的机构
：本技术涉及一种食品加工机械，具体涉及一种槟榔加工机械中的使槟榔片的剖切面自动向上的机构。
技术介绍
：现在南方特别是湖南地区的人们喜爱嚼食的槟榔片，是将天然的椭圆形槟榔果剖切成片经过专门加工而成，其加工工艺在切片后必须经过点卤这一重要工序。所谓点卤是向槟榔片的剖切面中浇上少量饴糖和香精等液状调味料，历史上槟榔加工行业对这道工序都靠手工完成。因为要以机械完成这道工序，必须先使槟榔片的剖切面一律向上，才可以进入相应设计出的槟榔点卤机构。但槟榔果形状椭圆且大小不一，重量各不相同，被切开后的槟榔片的剖切面或者向上、或者向下、或者侧立，皆无规律，其中以向下和侧立的为多；传统的加工手段无法使其剖切面一律自动向上。所以在槟榔加工行业至今未出现槟榔点卤的机械设备。因此，使槟榔片的剖切面自动向上的机构是槟榔点卤机械问世的先决条件。目前的槟榔加工行业由于点卤这道工序依靠手工完成，众多厂家都存在雇佣人员多、生产效率低、经营成本高、卫生状况差等问题，这种原始落后的生产方式亟待解决。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：现在槟榔片加工工艺过程中的点卤工序，因为没有使槟榔片的剖切面自动向上的机构，只能采用原始落后的手工操作，致使槟榔加工行业雇佣人员多、生产效率低、成本费用高、卫生状况差。本技术针对上述严重问题，提供一种工作准确、节省大量人力、降低生产成本、改善卫生状况、使槟榔片的剖切面自动向上的机构，为槟榔加工点卤自动化解决一个关键性的难题。本技术采用的技术方案是：在机架底部装一马达连接减速机，减速机输出通过偏心轮传动连杆，连杆活接机架左上方的摆动框架的前横梁，该横梁下装有轴承与机架平面接触。在摆动框架的后横梁的中央设活动销钉与机架定位连接。在摆动框架前端的两侧、后端的两侧和机架右上方的两侧，这几处分别相对设置支架，其每一相对的支架上均安装活动轴，每轴两端均安装链轮，形成纵向平行的两链轮组，以链条循环套装于两链轮组上，即成平行的两输送链条，在其间全部安装宽度与链条的节距相等的载料条板，每块条板表面均设数量相同且等距的沟槽，所有条板表面的沟槽均直线排列。当马达和减速机通过连杆驱动摆动框-->架前端在机架上往复摆动，处于摆动框架的支架上的链轮和链条使载料条板发生摆动，载料条板上的沟槽在摆动中产生激振力。在机架底部装另一马达连接减速机，此减速机输出以链轮传动链条，带动安于机架右上方两侧的支架上的活动轴，通过装于该轴两端的链轮使前述两输送链条转动。本技术工作时，一套动力偏心机构使载料条板上的沟槽在摆动中产生激振力，进入沟槽的槟榔片如果剖切面向下或向侧，其弧形的背面壳体相应是向上或向侧，当受到沟槽的振动，其壳体会为保持平衡而旋转陷入沟槽底部，即槟榔片的剖切面翻而向上。另一套动力传动机构同时传动输送链条和载料条板，使已经在载料条板的沟槽中剖切面向上的槟榔片向点卤机构运送。该机构因不用人工操作而能保证卫生、工作准确、生产效率高，使下道工序的点卤实现机械化成为可能，解决了槟榔行业的一大难题。附图说明图一为本技术正视图图二为本技术右视图图三为本技术俯视图图四为槟榔片示意图图五为本技术另一实施例的载料条板表面上的U型槽示意图具体实施方式：参见附图一、二、三、四，这种使槟榔片的剖切面自动向上的机构，都安装在机架1上，其动力之一为机架底部的马达2以皮带3连减速机4，减速机输出连接可调偏心轮5和连杆6，连杆6活接处于机架左上方的摆动框架7，摆动框架的前端横梁下装有调心球轴承8，其后端横梁下方的中央装有平面轴承9，平面轴承9的中心孔中有活动销钉10穿入机架以定位，使摆动框架在受偏心轮和连杆驱动作往复摆动时，其前端的大幅摆动，至后端时因活动销钉10与机架的定位而逐渐减至不摆动。在机架1的左上方平面中央有一支撑杆11，上面安有调心球轴承12，以其压住摆动框架的前横梁，使摆动框架在往复摆动时能够平稳。在摆动框架前端的两侧、后端的两侧和机架右上方的两侧，分别相对应设置支架13、14、15，每一相对应的支架上安装活动轴16、17、18，每一轴的两端均对应装链轮19、20、21，形成纵向平行的两列链轮组，以链条循环套装于两列链轮组上，即成平行的两输送链条22。在机架1底部装另一马达23以皮带24连接减速机25，减速机输出固接链轮26以链条27传动机架右上方两侧的支架15上的活动轴18，而使其两端的链轮21带动平行的两输送链条22。在此两输送链条之间，全部对接安装载料条板28，每块条板的宽度与输送链条的链条的节距-->相等，每块条板的表面上均设数量相等且等距的V形槽29，所有条板上的V形槽均为直线排列，相互连接形成V形输送带。当开动马达2连动减速机4输出动力，通过偏心轮5和连杆6，驱动与其连接的摆动框架7作往复摆动，框架7上方的载料条板28中的V形槽29即在摆动中产生激振力，使从入料处A落入V形槽的槟榔片30的圆弧背壳面31受振动而旋转自动翻入槽底，形成其剖切面32皆朝上。同时动力马达23与减速机25通过链条27连动机架右上方两侧的支架15上的活动轴18，使该轴两端的链轮21传动两输送链条22，从而传动安装于两链条间的载料条板28，将已在载料条板的V形槽中剖切面向上的槟榔片，向槟榔点卤机构方向B运送。附图五给出了载料条板表面沟槽的另一形状U型槽33。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种使槟榔片的剖切面自动向上的机构，在机架底部安装动力偏心机构和动力传动机构，分别驱动机架上方的摆动框架和两条输送链条，其特征在于：摆动框架的前横梁与机架平面间为滑动接触，摆动框架的后横梁的中央穿活动销钉插入机架平面；两条输送链条之间安装有载料条板，其表面均开有沟槽，所有的沟槽垂直平行。2、根据权利要求1所述的使槟榔片的剖切面自动向上的机构，其特征在于：机架底部安装的动力偏心机构，是由一马达连接减速机，通过可调偏心轮连接连杆与摆动框架的前横梁活动连接。3、根据权利要求1所述的使槟榔片的剖切面自动向上的机构，其特征在于：摆动框架的前横梁下装有左右两个调心球轴承，与机架的平面接触；在机架的平面上设置一支撑杆，其顶部安装有调心球轴承压住摆动框架的前横梁；摆动框...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹三中，刘建波，
申请(专利权)人：长沙市海乐亚实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：