一种木耳米粉复合食品的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种木耳米粉复合食品的加工方法，属于食品加工技术领域。本发明专利技术提供的加工方法是将木耳和碎米分别粉碎后过筛，再将木耳粉和米粉按比例混合后进行挤压膨化，将膨化物经过切割成型、采用热风冷风交替的方式进行干燥冷却，利用辅料涂层后获得产品。利用本发明专利技术所提供的方法具有营养丰富、外观结构多孔蓬松，口感香脆的特点，符合市场需求，可实现产业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木耳米粉复合食品的加工方法，属于食品加工

技术介绍
黑木耳味道鲜美，营养丰富。黑木耳中主要的活性成分为黑木耳多糖，还含有多种维生素，能益气强生，有活血效能，并可防治缺铁性贫血等，具有很多药用功效。也可养血驻颜，令人肌肤红润，容光焕发，同时对高血压患者也有一定帮助。黑木耳的加工方式多以烘干等粗加工为主，加工过程中会产生许多碎木耳副产物，无法正常销售造成资源浪费。同时，黑木耳产品结构单一，加工链条较短，经济附加值较低。市场上销售的黑木耳产品则主要以散装干制黑木耳为主，兼有压缩块产品，但是这远远无法满足人们对食品的功能性、天然化、多样化的需要。干制黑木耳食用前需浸泡2～3h，不符合现代人的快速生活节奏。而且，由于黑木耳具有特殊的风味，很多青少年、儿童不喜欢，导致他们的食用量不足，因此，开发食用方便、口味丰富的黑木耳食品将具有很大的市场空间。挤压加工技术集混合、熟化、破碎、杀菌、与干燥、成型等工艺为一体，其作为一种经济实用的新型加工方法广泛用于食品生产中。挤压膨化黑木耳是以干制黑木耳或加工中的碎木耳为原料，经过粉碎后挤压膨化成型，可根据不同需求调整产品口味。目前，挤压技术已经广泛应用于膨化食品的生产中，但由于黑木耳成分中纤维含量与多糖含量过高，从而导致黑木耳膨化产品膨化度低，质地坚硬等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种木耳米粉复合食品的加工方法，所采取的技术方案如下：本专利技术的目的在于提供一种木耳米粉复合食品的加工方法，该加工方法的步骤如下：1)将碎米与碎木耳或干木耳分别粉碎，并过40目筛；2)将步骤1)所得的米粉和木耳粉按比例进行混合；3)利用双螺杆挤压机对步骤2)所得的米粉与木耳粉的混合物进行挤压膨化处理，获得膨化物；4)切割步骤3)所得的膨化产物，采用热风冷风交替的方式进行冷却干燥，冷却干燥后获得木耳米粉初级产品；5)利用巧克力、糖浆或调味料包裹、涂抹或喷洒在步骤4)所得的木耳米粉初级产品表面，获得木耳米粉产品。优选地，步骤2)米粉和木耳粉按照质量比为木耳粉：米粉＝1:1～2.4的比例进行混合。优选地，步骤3)挤压膨化处理的条件为：挤压温度120-140℃，水分含量5-10％，挤压机转速300-400r/min，模头压力45-55bar。优选地，步骤4)热风干燥温度为80-100℃，冷风温度为15-20℃,冷却干燥至膨化产物最终水分5-8％，温度25℃以下。更优选地，第一次热风冷风交替，先热风干燥5min，再冷风干燥3min；第二次热风冷风交替，先热风干燥3min，冷风干燥3min；第三次热风冷风交替，先热风干燥2min，冷风干燥5-10min。更优选地，第一次热风冷风交替，先用100℃热风干燥，再用20℃冷风干燥；第二次热风冷风交替，先用90℃热风干燥，再用20℃冷风干燥；第三次热风冷风交替，先用80℃热风干燥，再用15℃冷风干燥。所述方法的步骤如下：1)将碎米与碎木耳或干木耳分别粉碎，并过40目筛；2)将步骤1)所得的木耳粉和米粉按照质量比木耳粉：米粉＝3:7的比例进行混合，获得木耳米粉混合物；3)利用双螺杆挤压机对步骤2)所得的木耳米粉混合物在挤压温度120-140℃，水分含量5-10％，挤压机转速300-400r/min，模头压力45-55bar的条件下进行挤压膨化处理，获得膨化物；4)切步骤3)所得的膨化产物成直径为1cm，长为5cm的长条形状，将膨化产物先用100℃热风干燥5min，再用20℃冷风干燥3min；再用90℃热风干燥3min，再用20℃冷风干燥3min；再用80℃热风干燥2min，再用15℃冷风干燥5-10min至膨化产物温度降低至25℃～15℃并且水分含量在5～8％以内，获得木耳米粉初级产品；5)利用巧克力、糖浆或调味料包裹、涂抹或喷洒在步骤4)所得的木耳米粉初级产品表面，获得木耳米粉产品。本专利技术获得的有益效果如下：本专利技术针对黑木耳膨化度低、质地坚硬等问题，将黑木耳与米粉按比例混合，并对挤压膨化工艺进行改进，可加工出营养丰富、外观结构多孔蓬松，口感香脆的黑木耳挤压膨化产品，可以实现产业化生产。本专利技术创新性的提出以挤压膨化技术生产黑木耳膨化即食食品，口感清脆自然，具有黑木耳独有的香气和滋味，并最大限度的保留了黑木耳中营养活性成分。因此，专利技术黑木耳挤压膨化即食食品符合于市场需求，前景广阔。现有技术中对膨化产品的干燥仅注重膨化过程中的效果，而忽略了膨化后的膨化物料的处理。本专利技术采用特殊的干燥冷却方式对膨化物料进行干燥冷却处理，获得了感官质量明显提升的木耳米粉复合食品产。附图说明图1为本专利技术加工方法的工艺流程。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，但本专利技术不受实施例的限制。本专利技术所使用的试剂、材料、方法和仪器，未经特殊声明，均为本领域常规的试剂、材料、方法和仪器，本领域技术人员均可通过商业渠道获得。实施例1本实施例提供了一种木耳米粉复合食品的加工方法，该方法的步骤如下1.将碎米与碎木耳或干木耳分别粉碎，并过40目筛；2.将步骤1所得的木耳粉和米粉按照质量比木耳粉：米粉＝3:7的比例进行混合，获得木耳米粉混合物；3.利用双螺杆挤压机对步骤2所得的木耳米粉混合物在挤压温度130℃，水分含量12％，挤压机转速350r/min，模头压力50bar的条件下进行挤压膨化处理，获得膨化物；4.切步骤3所得的膨化产物成直径为1cm，长为5cm的长条形状；膨化产物先用100℃热风干燥5min，再用20℃冷风干燥3min；再用90℃热风干燥3min，再用20℃冷风干燥3min；再用80℃热风干燥2min，再用15℃冷风干燥5-10min至膨化产物温度降低至25℃～15℃并且水分含量在5～8％以内，获得木耳米粉初级产品；5.巧克力涂层：用巧克力等制成糖浆，对步骤4所得的木耳初级产品进行涂层，巧克力厚度为1.5mm。实施例2本实施例提供了一种木耳米粉复合食品的加工方法，与实施例1方法不同之处在于：1)木耳粉与米粉混合的质量比例为1：1；2)双螺杆挤压机的工作参数是：螺杆转速为400r/min，挤压温度控制在140℃，水分含量在9％；3)采用配制好的调味料对干燥冷却的产品进行涂层。实施例3本实施例提供了一种木耳米粉复合食品的加工方法，与实施例1方法不同之处在于：1)杆挤压机的工作参数是：螺杆转速为300min，挤压温度控制在12℃，水分含量在11％；2)采用配制好的糖浆对干燥冷却的产品进行涂层。实施例4本实施例提供了一种木耳米粉复合食品的加工方法，与实施例1方法不同之处在于：步骤4冷却干燥过程中采用100℃的热风干燥至膨化产物的水分含量降低至8％以下，再采用自然冷却的方式进行冷却。实施例5本实施例提供了一种木耳米粉复合食品的加工方法，与实施例1方法不同之处在于：步骤4冷却干燥过程中采用20℃冷风进行干燥冷却，直至膨化产物的水分含量降低至8％以下。实施例6本实施例提供了一种木耳米粉复合食品的加工方法，与实施例1方法不同之处在于：步骤4冷却干燥过程中先用100℃热风干燥5min，再用20℃冷风干燥至膨化产物的水分含量降低至8％以下，温度降低至25℃以下。实施例7本实施例提供了一种木耳米粉复合食品的加工方法，与实施例1方法不同之处在于：步骤4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木耳米粉复合食品的加工方法，其特征在于，步骤如下：1)将碎米与碎木耳或干木耳分别粉碎，并过40目筛；2)将步骤1)所得的米粉和木耳粉按比例进行混合；3)利用双螺杆挤压机对步骤2)所得的米粉与木耳粉的混合物进行挤压膨化处理，获得膨化物；4)切割步骤3)所得的膨化产物，采用热风冷风交替的方式进行冷却干燥，冷却干燥后获得木耳米粉初级产品；5)利用巧克力、糖浆或调味料包裹、涂抹或喷洒在步骤4)所得的木耳米粉初级产品表面，获得木耳米粉产品。

【技术特征摘要】
1.一种木耳米粉复合食品的加工方法，其特征在于，步骤如下：1)将碎米与碎木耳或干木耳分别粉碎，并过40目筛；2)将步骤1)所得的米粉和木耳粉按比例进行混合；3)利用双螺杆挤压机对步骤2)所得的米粉与木耳粉的混合物进行挤压膨化处理，获得膨化物；4)切割步骤3)所得的膨化产物，采用热风冷风交替的方式进行冷却干燥，冷却干燥后获得木耳米粉初级产品；5)利用巧克力、糖浆或调味料包裹、涂抹或喷洒在步骤4)所得的木耳米粉初级产品表面，获得木耳米粉产品。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤2)米粉和木耳粉按照质量比为木耳粉：米粉＝1:1～2.4的比例进行混合。3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤3)挤压膨化处理的条件为：挤压温度120-140℃，水分含量9-12％，挤压机转速300-400r/min，模头压力45-55bar。4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤4)热风干燥温度为80-100℃，冷风温度为15-20℃,冷却干燥至膨化产物最终水分5-8％，温度25℃以下。5.根据权利要求4所述方法，其特征在于，第一次热风冷风交替，先热风干燥5min，再冷风干燥3min；第二次热风冷风交替，先热风干燥3min，冷风干燥3min；第三次热风冷风交替，先热风干燥2...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪滨，任传英，高阳，李家磊，王崑仑，卢淑雯，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院食品加工研究所，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23