一种提高鸡成活率的改性红薯渣饲料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种提高鸡成活率的改性红薯渣饲料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：红薯渣450‑470、苹果籽粉32‑36、南瓜籽粉42‑46、柠檬酸6‑8、赤小豆粉52‑57、水蛭粉34‑37、海苔粉23‑26、猕猴桃汁7‑9、花生乳3‑4、苦参1‑2、野菊花2‑3、猪毛粉45‑47、咖喱酱2‑3、稻芽粉3‑4、桑葚泥1‑2、青稞面34‑36、EM发酵菌0.3‑0.4、大豆蛋白粉12‑14、海藻糖2‑3、酵母抽提物1‑2。本发明专利技术能增强鸡的免疫能力，增强鸡对病菌、病毒的抵抗能力，保障鸡身体健康，促进鸡生长发育，增强鸡对营养的吸收利用，加快鸡育肥进度，提高鸡的生产性能，降低料耗，节省饲料成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家禽殖
，尤其涉及一种提高鸡成活率的改性红薯渣饲料及其制备方法。
技术介绍
红薯渣是红薯粉厂生产红薯粉后和红薯淀粉厂提取红薯淀粉后的残渣，约占鲜重的45-60%。红薯渣的主要成分是淀粉、纤维素及少量蛋白质。鲜红薯加工淀粉后，红薯渣里的淀粉含量还是很高，即使晒干后，红薯渣中仍然含有36-58%的淀粉。一个年产3 000 t红薯淀粉的食品加工企业可产湿渣约4 000 t，如此庞大的产量却只有少部分被用作饲料原料， 其余的都被当做废料丢弃而腐败酸化，造成资源的巨大浪费和严重的环境污染。对红薯渣进行开发利用，不仅可以为红薯加工企业解决副产品利用率低、资源浪费严重、环境污染较大的问题，还能提高红薯的利用率，丰富其加工产品，促进薯农的种植积极性和增加收入，进一步提升红薯加工产业在我国的地位。但是由于红薯渣本身品质不好，适口性较差，在直接作为动物饲料使用的情况下不利于动物消化吸收。因此，在用作饲料时，需要对红薯渣的品质进行改良。《固态发酵甘薯渣增值效果的研究》一文介绍了利用乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌和霉菌发酵红薯渣的方案，但由于该方案的原料结构比较单一，发酵后红薯渣的品质改善有限，并且方案中也未对红薯渣做进一步地调制和处理，因而最终所获的发酵产品其适口性也不是十分理想。为了最大限度提高红薯渣的消化率和适口性，因而需要对发酵工艺进行优化，并增加相关的调制和处理工艺，以使红薯渣的品质获得较大的改良。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高鸡成活率的改性红薯渣饲料及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种提高鸡成活率的改性红薯渣饲料，由下列重量份的原料制成：红薯渣450-470、苹果籽粉32-36、南瓜籽粉42-46、柠檬酸6-8、赤小豆粉52-57、水蛭粉34-37、海苔粉23-26、猕猴桃汁7-9、花生乳3-4、苦参1-2、野菊花2-3、猪毛粉45-47、咖喱酱2-3、稻芽粉3-4、桑葚泥1-2、青稞面34-36、EM发酵菌0.3-0.4、大豆蛋白粉12-14、海藻糖2-3、酵母抽提物1-2。所述的提高鸡成活率的改性红薯渣饲料，其制备方法步骤如下：（1）将红薯渣粉碎并与苹果籽粉、南瓜籽粉混合均匀，将柠檬酸配制成质量浓度为10-12%的溶液喷洒到里面，浸润8-10小时，取出，投入到蒸煮罐内进行蒸煮，控制罐内压力为0.18-0.22MPa、温度为115-125℃，蒸煮20-25分钟后取出；（2）将赤小豆粉、水蛭粉、海苔粉用猕猴桃汁浸润 5-7小时，取出，加入花生乳拌匀，放入蒸锅蒸10-15分钟，取出，再倒入锅中煸炒至熟；（3）将苦参、野菊花切碎后与其重量份4-5倍的水混合，煎煮14-18分钟，倒入打浆机中打制成浆，将得到的浆液与猪毛粉混合拌匀，再洒上咖喱酱拌匀，放入蒸锅蒸22-28分钟取出；（4）将稻芽粉、桑葚泥加入沸水中煲煮成粥，将其与青稞面充分混匀，放入烘焙箱内，在140-160℃温度下烘焙12-15分钟取出；（5）将步骤（1）、（2）、（3）的物料先进行混合，加水调节含水量至42-45%，加入EM发酵菌搅拌均匀，装入到发酵池中先发酵54-58小时，再将步骤（4）的物料加入进去继续发酵42-45小时；（6）待步骤（5）发酵结束后，将余下原料加入进去与之混合，然后送入到制粒机中进行制粒，将颗粒料干燥包装，即得到成品饲料。本专利技术的有益效果：1、本专利技术能增强鸡的免疫能力，增强鸡对病菌、病毒的抵抗能力，保障鸡身体健康，促进鸡生长发育，增强鸡对营养的吸收利用，加快鸡育肥进度，提高鸡的生产性能，降低料耗，节省饲料成本。2、本专利技术在制备方法上与传统工艺有较大不同，首先，本专利技术在制备过程中使用了大量的辅料成分，这些辅料成分对与主料红薯渣的品质改良有着较大的帮助，其次，本专利技术在使用辅料前对辅料做了相应的调制和处理，因而可以更好地发挥对红薯渣的品质改良作用，再次，本专利技术在使用主料红薯渣前也对其进行了预处理，通过采用苹果籽粉、南瓜籽粉与红薯渣相配合，在柠檬酸的酸解及高温蒸煮作用下使其分解转化，从而提高了红薯渣的营养价值和消化率，再通过一系列辅料的加入配合，并在微生物发酵作用下使红薯渣获得更进一步地分解、转化，由于辅料的配合，改善了红薯渣发酵的营养和消化性，发酵过程中产生的风味物质也极大提高了红薯渣发酵的品质，最后，通过补料加工，使得红薯渣在适口性、消化性和营养方面获得了再一次提升，最终得到了品质优良的改性红薯渣。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。一种提高鸡成活率的改性红薯渣饲料，由下列重量份（千克）的原料制成：红薯渣450、苹果籽粉32、南瓜籽粉42、柠檬酸6、赤小豆粉52、水蛭粉34、海苔粉23、猕猴桃汁7、花生乳3、苦参1、野菊花2、猪毛粉45、咖喱酱2、稻芽粉3、桑葚泥1、青稞面34、EM发酵菌0.3、大豆蛋白粉12、海藻糖2、酵母抽提物1。所述的提高鸡成活率的改性红薯渣饲料，其制备方法步骤如下：（1）将红薯渣粉碎并与苹果籽粉、南瓜籽粉混合均匀，将柠檬酸配制成质量浓度为10%的溶液喷洒到里面，浸润8小时，取出，投入到蒸煮罐内进行蒸煮，控制罐内压力为0.18MPa、温度为115℃，蒸煮20分钟后取出；（2）将赤小豆粉、水蛭粉、海苔粉用猕猴桃汁浸润5小时，取出，加入花生乳拌匀，放入蒸锅蒸10分钟，取出，再倒入锅中煸炒至熟；（3）将苦参、野菊花切碎后与其重量份4倍的水混合，煎煮14分钟，倒入打浆机中打制成浆，将得到的浆液与猪毛粉混合拌匀，再洒上咖喱酱拌匀，放入蒸锅蒸22分钟取出；（4）将稻芽粉、桑葚泥加入沸水中煲煮成粥，将其与青稞面充分混匀，放入烘焙箱内，在140℃温度下烘焙12分钟取出；（5）将步骤（1）、（2）、（3）的物料先进行混合，加水调节含水量至42%，加入EM发酵菌搅拌均匀，装入到发酵池中先发酵54小时，再将步骤（4）的物料加入进去继续发酵42小时；（6）待步骤（5）发酵结束后，将余下原料加入进去与之混合，然后送入到制粒机中进行制粒，将颗粒料干燥包装，即得到成品饲料。为了说明本专利技术的应用价值，专利技术者进行了如下试验：专利技术者将1000只鸡按照日龄、体重、健康状况相近的原则平均分成试验组与对照组2组，每组5个重复，每个重复100只，然后对试验组鸡饲喂本专利技术饲料，对对照组鸡饲喂普通同类饲料，两组鸡每日每次饲喂量相等，饲养2个月后发现：试验组比对照组生病率降低了8，23%、平均日增重提高了8.24%、饲料利用率提高了37.57%、饲养成本降低了38.34%。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高鸡成活率的改性红薯渣饲料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：红薯渣450‑470、苹果籽粉32‑36、南瓜籽粉42‑46、柠檬酸6‑8、赤小豆粉52‑57、水蛭粉34‑37、海苔粉23‑26、猕猴桃汁7‑9、花生乳3‑4、苦参1‑2、野菊花2‑3、猪毛粉45‑47、咖喱酱2‑3、稻芽粉3‑4、桑葚泥1‑2、青稞面34‑36、EM发酵菌0.3‑0.4、大豆蛋白粉12‑14、海藻糖2‑3、酵母抽提物1‑2。

【技术特征摘要】
1.一种提高鸡成活率的改性红薯渣饲料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：红薯渣450-470、苹果籽粉32-36、南瓜籽粉42-46、柠檬酸6-8、赤小豆粉52-57、水蛭粉34-37、海苔粉23-26、猕猴桃汁7-9、花生乳3-4、苦参1-2、野菊花2-3、猪毛粉45-47、咖喱酱2-3、稻芽粉3-4、桑葚泥1-2、青稞面34-36、EM发酵菌0.3-0.4、大豆蛋白粉12-14、海藻糖2-3、酵母抽提物1-2。2.根据权利要求1所述的提高鸡成活率的改性红薯渣饲料，其制备方法步骤如下：（1）将红薯渣粉碎并与苹果籽粉、南瓜籽粉混合均匀，将柠檬酸配制成质量浓度为10-12%的溶液喷洒到里面，浸润8-10小时，取出，投入到蒸煮罐内进行蒸煮，控制罐内压力为0.18-0.22MPa、温度为115-125℃，蒸煮20-25分钟后取出；（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚铸，姚成凤，
申请(专利权)人：铜陵县一棵松生态农业科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34