金属球拍框的扩管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种能一次均匀连续地扩大金属管管径的金属球拍框的扩管装置，包括供相关构件设置的机座，机座上面有导轨构件，枢设于所述导轨构件上面的滑动座，滑动座利用设于机座上面的带动构件在机座上面前后滑行，装设于滑动座上面的导引装置，套置于导引装置内，使金属管可局部且连续扩大的扩管装置，设置于滑动座上面，并与导引装置固接的转换装置，转换装置并与扩管装置连接，以及装设于机座上面与转换装置接触的行模。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种制造球拍框的装置，特别是一种可以一次均匀、连续且随意地将金属管管径扩大的金属球拍的扩管装置。近年来网球运动在世界各地盛行，每年世界各地都举行大大小小职业、业余的比赛，从前网球拍是由木质或金属材料制成，随著科技的进步及球拍行业的激烈竞争而开设改良出许多新的球拍，如近年来最流行的碳织维材料一体成型的球拍，最受人们欢迎，因它质轻且坚固，但是，金属材料制的球拍依然还有人喜爱，且在材料上也有很多改善，所以，金属球拍框不像已被淘汰的木质球拍，现今它仍然占有极重要的地位。一般金属材料制的球拍框，是使用铝合金管加工成型，并使用扩管机从铝合金管两端伸入以将管径扩大，将整支铝合金管径均匀扩大，然后，再将已扩大的铝合金管送至压床压合成断面呈橄榄状管体，最后，使用金属弯曲技术将铝合金管弯成为拍框骨架形状，再配合套筒制作出完整球拍框，但是，因为击球所造成的反作用力易使球员手肘受伤，为解决上述问题且使球拍更能承受强劲的打击力，于是相继研究开发出许多新球拍，例如在球拍手柄处加设减振结构，以达到减少因击球而造成的伤害，或者是象最近开发出的新球拍型式，将以往球拍侧框一致的宽度改为不同的宽度，藉由不同宽度的球拍侧框结构，吸收大部份球拍击球所产生的反作用力，使使用者击球时感到舒适且不易受伤。对于球拍侧框宽度不同的制作方式，一般是使用碳织维材料一体成型的球拍，只利用模具就可以轻易地成型；但是，对于金属材料制成的球拍框，一般是采用型砧(SWAGE)加工方式成型，如图1，2与3所示，这种方式是将已扩大内径的铝合金管3｛或者使用较大内径的铝合金管3｝，利用上、下型砧1、2对合压合挤制加工方式将铝合金管3的部份管径缩小，使整支铝合金管3形成不同内径的形状，然后利用压床压合成断面呈橄榄状形体，再使用金属弯曲技术弯成球拍框架结构。不过，采用型砧(SWAGE)加工方式有极大缺点，型砧(SWAGE)加工是使用上、下型砧1、2对合压合挤制铝合金管3加工，使材料晶体产生变形而成型，且需『一小段一小段距离』慢慢加工，以便将多余材料挤压向两侧流动而使铝合金管3延伸增长，如此，才能使铝合金管3加工呈渐渐变宽再渐渐变窄的形状，因此，由于采用一小段一小段断式挤制压缩加工，而且不能连续且不间断地加工，使得加工成型速度缓慢而不便于大量生产，且每次压缩挤制时皆会使材料晶体往铝合金管3两侧流动，所以无法控制而得到管壁厚度均匀且表面圆滑的铝合金管3，且铝合金管3需要多处局部渐缩与渐扩时，采用型砧加工方式无法制得连续圆滑且均匀的铝合金管3，这样制作完成的球拍框，其减震功能，一定会减弱，因此，面对讲求效率、实用与经济的现今社会，用型砧加工方法效率就太低了，且加工后管壁的均匀及表面圆滑性皆不足，又使得产品质量不佳。本技术的主要目的，在于提供一种金属球拍框的扩管装置，可以一次连续不间断加工成型，以达到省时省工的实用性，且所得的管壁均匀圆滑，使得产品质量提高且次品率降低。本技术提供一种金属球拍框的扩管装置，可连续且不间断局部扩管加工，使得球拍框可随着所需要的侧框宽度而作各种变化。本技术的金属球拍框的扩管装置包括供相关构件装置的机座，机座上面一端侧设有夹固座，所述夹固座夹持金属管的端侧，夹固座上呈直列对称地设有导轨构件；枢设于所述导轨构件上面的滑动座，以便于机座上面的带动元件动作，使所述滑动座沿所述导轨构件前后滑行；装设于滑动座上面的导引装置，所述导引装置的中心与夹固座的中心对齐，当所述滑动座滑行带动所述导引装置接近夹固座时，金属管套穿过所述导引装置而托住定位；扩管装置包括，位于其中心轴线上的轴杆；且轴杆套置于导引装置上，除轴杆外它还包括锥块、扩张器，所述轴杆一端套设有扩张器，并套穿过金属管固接于所述锥块上，藉轴杆拉引而使扩张器扩大，使金属管可局部且连续扩大适当设定的弧度；设置于滑动座上面的转换装置，转换装置并与导引装置相固合，且与扩管装置相连接；以及装设于机座上面的行模，所述行模的顶面与所述转换装置接触。藉由如上组合的整体，只要当滑动座往后移动，使转换装置随行模顶面形状而将上下移动转变为水平左右移动，即可快速一次均匀、圆滑且连续不间断地藉扩管装置将金属管扩大到设定弧度以达到节省加工时间的目的，而且又可作多样变化。为了阐明本技术上述目的及其特征，现举出一个较佳实施例并结合附图说明如下。图1、2与3是以往型砧加工示意图；图4是本技术较佳实施例的立体示意图；图5是本技术上述实施例的扩管装置分解示意图；图6是本技术上述实施例的转换装置示意图；图7是本技术上述实施例的装置欲加工金属管平面示意图；图8是本技术上述实施例的金属管套置于导引装置的平面示意图；图9，10与11是本技术上述实施例的扩管装置加工示意图；图12是本技术上述实施例的成品示意图；图13是本技术上述实施例使用不同模板所产生不同成品形状示意图。请参阅图4、5、8所示，本技术的金属球拍框扩管装置大体包括机座10、滑动座20、导引装置30、扩管装置40、转换装置50及行模60；其中所述机座10是供相关构件装置用的，上面一端侧11设有夹固座12，所述夹固座12可供夹持欲扩管加工金属管70的一端，而与所述夹固座12呈直列对齐地设有导轨构件13，所述导轨构件13由分别固设在机座10上面两边侧14、15的两轨道131、132所构成，且约在两轨道131、132的中间设有一条凸缘16；另外，在机座10底面有油槽17，且在轨道131一侧预设位置上设有两触动开关18、19，在机座10的夹固座12一端侧11外置放有油箱80，所述油箱80上面设有抽油马达81及油压控制阀。所述滑动座20枢设于所述机座10的导轨构件13上面，并且被设于机座10上面的带动构件21带动，本实施例是一个油压缸，所述带动构件21的一端固设在滑动座20的后端侧22上，使所述滑动座20可以在所述导轨构件13的轨道131、132上面前后滑行接近或离开夹固座12，在所述滑动座20底面四端角与导轨构件13枢接的地方各设有一个导座23。另外，所述滑动座20在位于机座10上的两触动开关18、19的一侧边焊接有触动杆24。所述导引装置30装设于滑动座20上面，所述导引装置30的中心与夹固座12的中心对齐，以便在所述滑动座20滑行带动所述导引装置30接近夹固座12时，使金属管70套穿过所述导引装置30托住定位，而所述导引装置30是由固设在滑动座20前端侧25的夹持座31、大约设在滑动座20上面中间处且中心与夹持座31中心对齐的支座32以及固设在夹持座31后面中心处且穿过置于支座32内的套杆33构成。所述套杆33中心贯通设有导孔331，另外，在夹持座31前面设有辅助座34，在本实施例中是一个气压缸，气压缸可以使金属管70装置于夹持座31时具有辅助托住的作用。所述扩管装置40包括所述导孔331内的轴杆41，轴杆41一端42固设有锥块43，所述锥块43套合并螺固在套杆33前端的扩张器44内并且可以套穿过金属管70，藉轴杆41拉引锥块43而使扩张器44扩大，使金属管70可局部且连续扩大适当设定弧度。所述转换装置50设置于滑动座20上面，并与导引装置30相固合，且与扩管装置40相连接，可以利用物体的上下移动改变为水平方向的移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属球拍框的扩管装置，包括一个供相关构件装置的机座，其特征在于：所述机座上面一端侧设有一用于夹持金属管的夹固座，所述夹固座上呈直列对齐地设有导轨构件；于所述导轨构件上面枢设有可在导轨构件上滑行的滑动座，滑动座并由设于机座上面的带动构件带动；于滑动座上面装有导引装置，所述导引装置的中心与夹固座的中心对齐，所述滑动座滑行带动所述导引装置按近夹固座时，金属管套穿过所述导引装置而托住定位；设有以轴杆套置于导引装置的扩管装置，所述轴杆一端设有套合扩张器，并可套穿过金属管而固定在所述锥块上，藉轴杆拉引而使扩张器扩大；使金属管可局部且连续扩大适当设定的弧度；于滑动座上面设置有与导引装置相固合的且与扩管装置相连接的转换装置，以及于机座上面装设有顶面与所述转换装置接触的行模。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶岳瑞，
申请(专利权)人：叶岳瑞，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]