一种高精度焊接与粘接复合夹具结构制造技术

本发明专利技术涉及一种高精度焊接与粘接复合夹具结构，包括支架，搁置平台，夹紧机构；其特征在于：所述搁置平台包括固定搁置块和滑移搁置块，固定搁置块固定在支架上，滑移搁置块则约束在支架的搁置块导轨上并由动力气缸驱动，支架的左右两侧分别设有限位结构；夹紧机构包括上压紧块和侧压紧块，上压紧块由主压紧气缸驱动而能垂直上下移动，上压紧块上还设有定位结构，侧压紧块与滑移搁置块相对设置，侧压紧块由侧压紧气缸驱动。其是一种专门针对集烟罩同时进行焊接及粘接工序的高精度焊接与粘接复合夹具结构，该夹具能使集烟罩在焊接过程中减少焊接变形，保证各折边的直线度和平面度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于焊接及粘接工序辅助设备，尤其涉及一种用于集烟罩焊接及将玻璃面板粘接到集烟罩上的高精度焊接与粘接复合夹具结构。
技术介绍
集烟罩是吸油烟机的主要零部件，一般有薄钢板冲压弯折再焊接而成，集烟罩的前边沿、左边沿和右边沿分别具有向上翻起的前折边、左折边和右折边，前折边、左折边和右折边相互接触的部位采用激光焊接固定在一起。如一专利号为ZL201320636234.6(公告号为CN203628752U)的中国技术专利《一种无缝焊接吸油烟机》披露这样一种集烟罩。焊接的好坏直接影响集烟罩的品质，因集烟罩由薄钢板制成，且前折边、左折边和右折边较为狭长，如在焊接时定位不好，易产生焊接变形，即会造成前折边、左折边和右折边的直线度、平面度不理想，从而影响集烟罩的品质。都是采用单一外部定位和夹紧机构完成零件的定位和夹紧，这样就很难调整也不稳定，因为左右两个夹紧气缸的动作始终存在先后，所以夹的过紧或过松都会使定位不准，过紧容易造成零件变形，过松不能满足焊接对夹紧缝隙的要求。传统的外部压紧块只是单纯的压紧块，在焊接过程中将产品压紧。当焊接产生较大热量时，且在焊接头同轴保护气移出焊缝热量还没有散尽时工件就会产生氧化变色。集烟罩的前端面为面向使用者的面，其上安装有控制按钮，现有较高端的油烟机采用的是触摸式按钮，因触摸式按钮的结构特点，为使集烟罩美观，可在前端面上粘接固定玻璃面板。目前主要有两种方法将玻璃面板粘接到集烟罩的前端面上：一种是传统的粘接采用人工将玻璃面板粘接到风机外罩上，这种方式粘接效率极低，在人工成本增加的前提下，导致加工成本大幅增加，而且因没有保压步骤，导致粘接不牢靠，玻璃面板易脱离集烟罩的前端面，而且因人工粘接，会使粘接位置不精准，对工人技术要求高。另一种是采用简易的粘接工装对玻璃面板进行粘接，目前采用简易的工装存在以下缺陷，其一是粘接的尺寸不易保证精度低，传统都是采用人工将玻璃面板进行放置和定位的。这样玻璃面板的定位都做在下部工作台上，工人放置零件时定位和放置共同进行就会存在很多不稳定因素，由其当玻璃面板外形尺寸小于集烟罩上边沿时，玻璃面板的定位就很难布置在下工作台上，员工操作起来就更麻烦。而且目前用于集烟罩焊接和粘接的夹具为独立的两种夹具，使得焊接和粘接分成两 道独立工序完成，造成生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种专门针对集烟罩同时进行焊接及粘接工序的高精度焊接与粘接复合夹具结构，该夹具能使集烟罩在焊接过程中减少焊接变形，保证各折边的直线度和平面度。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高精度焊接与粘接复合夹具结构，包括支架，支架上设有侧凸以供集烟罩的上边沿内表面搁置定位的搁置平台，位于搁置平台的左右两侧设有夹紧机构；其特征在于：所述搁置平台包括固定搁置块和位于固定搁置块左右两侧的滑移搁置块，固定搁置块固定在支架上，滑移搁置块则约束在支架的搁置块导轨上并由动力气缸驱动而能压紧或远离集烟罩的侧边沿的内表面，支架的左右两侧分别设有对滑移搁置块外移距离进行限位的限位结构；所述夹紧机构包括位于搁置平台上方的上压紧块和位于搁置平台左右两侧的侧压紧块，上压紧块约束在机架上并由主压紧气缸驱动而能垂直上下移动，上压紧块上还设有用以将玻璃面板组件定位在上压紧块下端面的定位结构，上压紧块的下移能将玻璃面板组件压紧在集烟罩上边沿的外表面，所述侧压紧块与滑移搁置块相对设置，侧压紧块由侧压紧气缸驱动而能压紧或远离集烟罩的侧边沿的外表面。作为优选，上述限位结构包括限位结构包括固定在支架上的限位块及螺纹连接在限位块上的调整螺钉，滑移搁置块具有向后延伸的连接部，该连接部与动力气缸的活塞杆相连，所述调整螺钉的头部用以与连接部挡配。本限位结构具有滑移搁置块外移距离可调的优点，调节时只需转动调整螺钉，通过调节调整螺钉的头部外露出限位块上的距离，实现限位距离的调节，当连接部与调整螺钉的头部接触后，滑移搁置块便不能再向外滑移，实现对滑移搁置块最终位置的精确控制，整个机构可以通过调整螺钉对零件的定位进行调整，灵活精确的调整既可以保证集烟罩与玻璃面板组件装配精度的要求，又可以包容集烟罩在前工序制作过程中出现的一定范围的尺寸波动。进一步改进，上述限位块上穿设有套筒，套筒内设有能相对套筒上下移动的缓冲杆、及作用于缓冲杆并使缓冲杆始终保持外伸趋势的弹簧，缓冲杆的前端伸出套筒用以对所述连接部形成弹性支撑，在缓冲杆完全外伸的状态下，缓冲杆的前端超出调整螺钉的头部。缓冲杆对滑移搁置块的移动有缓冲作用，滑移搁置块外移过程中，首先会与缓冲杆接触，缓冲杆在弹簧作用下，减缓滑移搁置块与调整螺钉的头部直接碰撞的力，防止撞坏调整螺钉或滑移搁置块。进一步改进，上述支架前端面的下部左右两侧固定有用以与集烟罩的侧边沿的内表面抵靠的后挡块，支架前端面的左右两侧分别固定有辅助压紧气缸，辅助压紧气缸的活塞杆固定有辅助压紧块，在活塞杆内缩状态下，辅助压紧块压紧集烟罩的顶面。通过辅 助压紧块的压紧能将集烟罩更稳妥定位在支架上，确保焊接及粘接质量。进一步改进，上述侧压紧块内设有第一气道，第一气道的出口邻近集烟罩的第一焊接位，第一气道的进气口处设有侧向进气接头；所述上压紧块的左右两侧固定有上吹气压紧块，上吹气压紧块内设有第二气道，第二气道的出口邻近集烟罩的第一焊接位，第二气道的进气口处设有上向进气接头。侧压紧块和上吹气压紧块除压紧功能外还在焊缝的位置设计了定向吹气保护结构，使工件在焊接时始终可以得到良好的气体保护，使工件不氧化变色，提高产品精致度。本结构具有将焊缝位置进行压紧和进行气体保护双重功能。将惰性气体(如氩气)通过固定式进气接头吹出笼罩在焊接表面，使发热的焊接表面与空气隔离。以上吹气保护主要是保护集烟罩中上边沿和侧边沿结合处的焊接位置。为对一些复杂焊缝和不容易进行跟踪保护的焊缝进行仿形固定式吹气保护，使整个焊缝在焊接过程中一直处于被保护状态，可实现对复杂焊缝的有效保护。更进一步改进，上述支架上的左右两侧各设有一后吹气压紧块，后吹气压紧块由固定在支架上的后压紧气缸驱动而能前后滑移以压紧集烟罩的后端面，后吹气压紧块内设有第三气道，第三气道的出口邻近集烟罩的第二焊接位，第三气道的进气口处设有后向进气接头。本吹气保护的焊接位置是在玻璃面板组件中装饰条与集烟罩侧边沿的连接处，焊接位置倾斜布置，我们可在后吹气压紧块处设置与倾斜的焊接位置匹配的槽口进行仿形处理，以实现对该处焊缝有效保护。作为优选，上述上压紧块上的定位结构包括多个设置在上压紧块内部的吸盘，吸盘显露出上压紧块的下端面。吸盘吸附具有不损坏玻璃面板表面的优点，且吸附和解除吸附操作方便，吸附时将吸盘内抽成真空，解除时，只要将吸盘与外界相通即可。作为改进，上述上压紧块内部安装有两个辅助夹紧气缸，辅助夹紧气缸的活塞杆伸出上压紧块的前端面，并在辅助夹紧气缸的活塞杆固定有辅助夹紧块，辅助夹紧块的后移能压向玻璃面板组件的前边沿，支架的上部固定有两个定位块气缸，定位块气缸的活塞杆上固定有定位块，定位块的前移能对玻璃面板组件中装饰条上的定位槽进行定位。辅助夹紧块不但起到辅助定位玻璃面板组件的作用，同时辅助夹紧块还起到完成玻璃板组件前定位的作用。为防止划伤玻璃面板组件，上述上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度焊接与粘接复合夹具结构，包括支架(1)，支架(1)上设有侧凸以供集烟罩(3)的上边沿(31)内表面搁置定位的搁置平台，位于搁置平台的左右两侧设有夹紧机构；其特征在于：所述搁置平台包括固定搁置块(2)和位于固定搁置块(2)左右两侧的滑移搁置块(5)，固定搁置块(2)固定在支架(1)上，滑移搁置块(5)则约束在支架(1)的搁置块导轨(51)上并由动力气缸(6a)驱动而能压紧或远离集烟罩(3)的侧边沿(32)的内表面，支架(1)的左右两侧分别设有对滑移搁置块(5)外移距离进行限位的限位结构；所述夹紧机构包括位于搁置平台上方的上压紧块(7)和位于搁置平台左右两侧的侧压紧块(8)，上压紧块(7)约束在机架(1)上并由主压紧气缸(6b)驱动而能垂直上下移动，上压紧块(7)上还设有用以将玻璃面板组件(10)定位在上压紧块(7)下端面的定位结构，上压紧块(7)的下移能将玻璃面板组件(10)压紧在集烟罩的上边沿(31)的外表面，所述侧压紧块(8)与滑移搁置块(5)相对设置，侧压紧块(8)由侧压紧气缸(6c)驱动而能压紧或远离集烟罩(3)的侧边沿(32)的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种高精度焊接与粘接复合夹具结构，包括支架(1)，支架(1)上设有侧凸以供集烟罩(3)的上边沿(31)内表面搁置定位的搁置平台，位于搁置平台的左右两侧设有夹紧机构；其特征在于：所述搁置平台包括固定搁置块(2)和位于固定搁置块(2)左右两侧的滑移搁置块(5)，固定搁置块(2)固定在支架(1)上，滑移搁置块(5)则约束在支架(1)的搁置块导轨(51)上并由动力气缸(6a)驱动而能压紧或远离集烟罩(3)的侧边沿(32)的内表面，支架(1)的左右两侧分别设有对滑移搁置块(5)外移距离进行限位的限位结构；所述夹紧机构包括位于搁置平台上方的上压紧块(7)和位于搁置平台左右两侧的侧压紧块(8)，上压紧块(7)约束在机架(1)上并由主压紧气缸(6b)驱动而能垂直上下移动，上压紧块(7)上还设有用以将玻璃面板组件(10)定位在上压紧块(7)下端面的定位结构，上压紧块(7)的下移能将玻璃面板组件(10)压紧在集烟罩的上边沿(31)的外表面，所述侧压紧块(8)与滑移搁置块(5)相对设置，侧压紧块(8)由侧压紧气缸(6c)驱动而能压紧或远离集烟罩(3)的侧边沿(32)的外表面。2.根据权利要求1所述的高精度焊接与粘接复合夹具结构，其特征在于：所述限位结构包括限位结构包括固定在支架(1)上的限位块(9)及螺纹连接在限位块(9)上的调整螺钉(91)，滑移搁置块(5)具有向后延伸的连接部(52)，该连接部(52)与动力气缸(6a)的活塞杆相连，所述调整螺钉(91)的头部(911)用以与连接部(52)挡配。3.根据权利要求2所述的高精度焊接与粘接复合夹具结构，其特征在于：所述限位块上穿设有套筒(11)，套筒(11)内设有能相对套筒(11)上下移动的缓冲杆(12)、及作用于缓冲杆(12)并使缓冲杆(12)始终保持外伸趋势的弹簧(13)，缓冲杆(12)的前端伸出套筒(11)用以对所述连接部(52)形成弹性支撑，在缓冲杆(12)完全外伸的状态下，缓冲杆(12)的前端超出调整螺钉的头部(911)。4.根据权利要求1所述的高精度焊接与粘接复合夹具结构，其特征在于：所述支架(1)前端面的下部左右两侧固定有用以与集烟罩(3)的侧边沿(32)的内表面抵靠的后挡块(14)，支架(1)前端面的左右两侧分别固定有辅助压紧气缸(6d)，辅助压紧气缸(6d)的活塞杆固定有辅助压紧块(15)，在辅助压紧气缸(6d)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇光，王镜淇，茅忠群，诸永定，李立波，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33