高尔夫球杆头的结合结构及其制造方法技术

本发明专利技术是关于一种高尔夫球杆头的结合结构与其制造方法。此制造方法至少包含：提供第一结合件和第二结合件，其中第一结合件的硬度不同于第二结合件的硬度；焊接接合第一结合件和第二结合件；以及形成被覆层于第二结合件的表面上，以减少该第一结合件与该第二结合件的该表面之间的硬度差异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 一 种高尔夫球杆头的结合结构与其制造方法，特别是涉及 一种可消除表面焊接痕迹情形的结合结构与其制造方法。
技术介绍
现有的高尔球夫杆头的制造方法有很多种，例如铸造法或锻造法等，其中焊接方法常用以形成高尔球夫杆头的结合构造，例如氩焊、激光焊 接或电子束焊接。以高尔夫球杆头的杆头本体与配重块的结合构造为例，现有的高尔夫 球杆头为获得较佳的击球效果，通常选择较佳反弹系数(COR)的材料做为该 高尔夫球杆头本体，以便在同样的击球力道下将球击得更远。此外，吸震 性佳的材料由于在击球后能吸收大部分的震动，若打击者在击球时未能击 中击球面板的甜蜜区，其可减少传至打击者手上的震动。因此，较佳皆选 择钛或钛合金作为杆头本体的材料。然而，由于钛的比重约为4.51,若仅 以钛或钛为主成份的材料(例如6-4钛)来作为高尔夫球杆头，在高尔夫球杆 头与球杆组杆结合成一高尔夫球杆后，容易导致球杆的重心位置不佳，故 通常于高尔夫球杆头内需另外再嵌入一配重块，例如钨合金，请参照中国 专利技术专利公告1207072及1280436号所示。然而，当利用焊接方法来结合杆头本体与配重块时，由于焊接所形成 的高温使得杆头本体与配重块的结合处产生熔融情形，且焊接时的焊接速 度、电流、入热量等变化会使焊道深浅不一，因而容易在焊接接合处形成 明显的焊接痕迹，严重影响高尔夫球杆头的外型美观。特别是当焊接接合 硬度不同的杆头构件时，更容易在焊接接合处形成明显的异色焊接痕迹。 即使在高尔夫球杆头进行表面处理(例如喷砂处理)后，由于不同硬度的材料 具有不同的磨耗程度，因而在不同硬度的材料的结合交界处仍具有异色焊 接痕迹的情形。有鉴于上述现有的高尔球夫杆头的制造方法存在的缺陷，本专利技术人基 于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的 运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的高尔球夫杆头的结合结构 与其制造方法，能够改进一般现有的高尔球夫杆头的制造方法，使其更具有实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的高尔球夫杆头的制造方法存在的缺陷， 而提供一种新型的高尔球夫杆头的结合结构与其制造方法，所要解决的技 术问题是使其改善高尔夫球杆头表面的焊接痕迹情形，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种高尔夫球杆头的结合结构，至少包括 一第一结合件； 一第二结合件，焊接接合于该第一结合件，其中该第一结合件的硬度系不同于该第二结合件的硬度； 一焊接层，形成于该第一结合件和该第二结合件之间，以焊接接合该第一结合件和该第二结合件；以及一被覆层，形成 于该第二结合件的一表面上，其中该表面靠近于该第一结合件与该第二结合件的结合处，且该被覆层是用以减少该第一结合件与该第二结合件的该 表面之间的硬度差异。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中所述的第一结合件及第二结合 件之间的硬度差异是实质大于等于洛氏硬度10。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中所述的高尔夫球杆头至少包含 一杆头本体，具有一正面、 一趾部及一跟部，其中该趾部及该喉部分别位 于该正面的两侧； 一打击面板，设置于该杆头本体的正面；以及一配重块， 用以改变该杆头本体的重心位置。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中所述的配重块设置于该杆头本 体的背面或靠近于该杆头本体的底部。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中所述的第 一结合件为该杆头本 体、该打击面^反或该配重块。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中所述的第二结合件为该杆头本 体、该打击面纟反或该配重块。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中所述的第 一结合件和该第二结 合件之间形成有一填料空间，以容置一结合焊料，该结合焊料为SUS329、 SUS304、 SUS316或SUS255不4秀钢系列。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中所述的被覆层是利用 一调质焊 料所熔融形成，该调质焊料材料为17-4、 SUS329、 SUS304、 SUS316或 SUS255不锈钢系列。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中当该第 一 结合件的硬度是低于 该第二结合件时，该被覆层是利用一第一调质焊料所熔融形成，该第一调 质焊料的硬度是低于该第二结合件的硬度，以软化该第二结合件的该表面。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中所述的第一调质焊料在一不锈 钢镍铬当量图中的范围是位于一 交界线的上方，该交界线是根据下列公式 来决定铬当量(Cr eq)=31.5-1.76 x镍当量(Ni eq)。构，其中所述的被覆层的表面的金相组织为基地沃斯田4失相加上二次肥粒4^相(Ferrite + Austenite)。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中当该第一结合件的硬度是高于该第二结合件时，该被覆层利用一第二调质焊料所熔融形成，该第二调质焊料的硬度是高于该第二结合件的硬度，以硬化该第二结合件的该表面。 前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中所述的第二调质焊料在一不锈钢镍铬当量图中的范围是位于一交界线的下方，该交界线是根据下列公式来决定铬当量(Creq"31.5-1.76 x镍当量(Ni eq)。前述的高尔夫球杆头的结合结构，其中在形成该被覆层后的该表面的金相组织为基地沃斯田铁相、麻田散铁相及肥粒铁相(Ferrite + Austenite +Martensite)。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本 专利技术提出的一种高尔夫球杆头的结合结构的制造方法，至少包含提供一 第一结合件和一第二结合件，其中该第一结合件的硬度不同于该第二结合 件的硬度；焊接接合该第一结合件和该第二结合件；以及形成一被覆层于 该第二结合件的一表面上，用以减少该第一结合件与该第二结合件的该表 面之间的硬度差异，其中该被覆层利用一调质焊料所熔融形成，且该表面 靠近于该第一结合件与该第二结合件的结合处。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的高尔夫球杆头的结合结构的制造方法，其中所述的第 一结合件 和该第二结合件的焊接接合方式选自由氩焊、激光焊接、等离子电弧焊接及离子束焊接所组成的 一族群。前述的高尔夫球杆头的结合结构的制造方法，其中所述的焊接接合的 步骤中至少包含形成一焊接层于该第一结合件和该第二结合件之间，以 焊接接合该第一结合件和该第二结合件。前述的高尔夫球杆头的结合结构的制造方法，其中所述的调质焊料是 利用氩焊方式来形成于该第二结合件的该表面上，以形成该被覆层。前述的高尔夫球杆头的结合结构的制造方法，其还至少包含对该高 尔夫球杆头进行表面处理，其中该表面处理步骤为精密机械加工、去毛边、 磨光、喷砂、镜面处理、雾面处理、上漆、激光雕刻、印刷图案标章、上 保护漆或贴覆保护膜。前述的高尔夫球杆头的结合结构的制造方法，其中所述的表面处理步 骤是以该第一结合件的表面，且靠近于该第一结合件与该第二结合件的结 合处，来作为一表面处理基准面。本专利技术与现有"l支术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为了 达到上述目的，根据本专利技术的实施例，本专利技术的高尔夫球杆头的表面镀层7结构至少包括有第一结合件、第二结合件、焊接层及被覆层。第二结合件 是焊接接合于第 一结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫球杆头的结合结构，其特征在于其至少包括：　一第一结合件；　一第二结合件，焊接接合于该第一结合件，其中该第一结合件的硬度是不同于该第二结合件的硬度；　一焊接层，形成于该第一结合件和该第二结合件之间，以焊接接合该第一结合件和该第二结合件；以及　一被覆层，形成于该第二结合件的一表面上，其中该表面是靠近于该第一结合件与该第二结合件的结合处，且该被覆层是用以减少该第一结合件与该第二结合件的该表面之间的硬度差异。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林逸勋，苏晏正，
申请(专利权)人：楠盛股份有限公司，复盛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]