一种带流量配比监控的混合式污泥混合管制造技术

本发明专利技术涉及一种带流量配比监控的混合式污泥混合管，包括固定安装的内管及通过两端轴承活动安装于内管外壁的混合管，混合管与驱动电机连接；所述内管的一端为进料端，另一端为出料端，进料端及出料端分别与混合管之间安装有密封圈；所述进料端上带有位于混合管中的进料口，出料端上带有位于混合管中的出料口；所述混合管的周壁带有导流环腔，导流环腔的一端面动密封安装有絮凝剂进料盘，絮凝剂进料盘的外侧面带有絮凝剂进料口，其内侧面带有絮凝剂导出孔，絮凝剂导出孔与导流环腔的端面导入环槽连通；混合管的内壁带有与导流环腔连通的絮凝剂导入孔；所述混合管的内壁间隔设置有搅拌片，搅拌片与絮凝剂导入孔相间布置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保设备
，特别涉及污泥的处理装置。
技术介绍
在污泥脱水前，要进行污泥调节，所谓污泥调节也称污泥的化学调质。污泥浓缩一般只能使其含水率降到85％左右，要进一步降低含水率，减少体积，就要把污泥中结合水分离出来，也就是使这部分水对固体颗粒的附着力减弱，使颗粒失稳长大。现在通用做法是在污泥压滤前设置污泥调制池,用来对污泥进行化学调制，投加三氯化铁、石灰等有机无机絮凝剂，絮凝剂作用污泥絮凝时间一般在5-10min。而污泥调制池占地面积和投资比较大，絮凝剂与污泥的混合一般采用低转速桨式搅拌器或者双曲面搅拌器，混合效果不理想。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种带流量配比监控的混合式污泥混合管，其大大提高了与污泥的混合效果。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：包括固定安装的内管及通过两端轴承活动安装于内管外壁的混合管，所述混合管的端部安装有带轮，其通过带轮与所述驱动电机同步连接；所述内管的一端为进料端，另一端为出料端，进料端及出料端分别与混合管之间安装有密封圈；所述进料端上带有位于混合管中的进料口，出料端上带有位于混合管中的出料口；所述混合管的周壁带有导流环腔，导流环腔的一端面动密封安装有絮凝剂进料盘，絮凝剂进料盘的外侧面带有絮凝剂进料口，其内侧面带有絮凝剂导出孔，絮凝剂导出孔与导流环腔的端面导入环槽连通；混合管的内壁带有与导流环腔连通的絮凝剂导入孔；所述混合管的内壁间隔设置有搅拌片，搅拌片与絮凝剂导入孔相间布置；所述进料端通过管道与污泥进料泵，絮凝剂进料口通过管道与絮凝剂进料泵连接，所述进料端中安装有第一流量传感器，絮凝剂进料口中安装有第二流量传感器，第一流量传感器及第二流量传感器的输出端连接控制器的输入端，控制器与污泥进料泵及絮凝剂进料泵连接：根据第一流量传感器及第二流量传感器的流量信号，控制器调节污泥进料泵及絮凝剂进料泵的输送压力。本专利技术的技术效果在于：本专利技术采用的结构简单，采用全新的内外设置的套管结构实现对絮凝剂与污泥水的混合，其混合效率高、效果好，并且整个结构占用空间小；通过实时调节污泥与絮凝剂的比例，保证最佳混合效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、内管；11、进料端；12、出料端；13、进料口；14、出料口；2、混合管；21、导流环腔；22、导入环槽；23、凝剂导入孔；3、轴承；4、密封圈；5、带轮；6、絮凝剂进料盘；61、絮凝剂进料口；62、絮凝剂导出孔；7、污泥进料泵；8、絮凝剂进料泵；9、第一流量传感器；10、第二流量传感器；15、控制器；16、搅拌片。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示，本实施例的带流量配比监控的混合式污泥混合管，包括固定安装的内管1及通过两端轴承3活动安装于内管1外壁的混合管2，混合管2的端部安装有带轮5，其通过带轮5与驱动电机同步连接；内管1的一端为进料端11，另一端为出料端12，进料端11及出料端12分别与混合管2之间安装有密封圈4；进料端11上带有位于混合管2中的进料口13，出料端12上带有位于混合管2中的出料口14；混合管2的周壁带有导流环腔21，导流环腔21的一端面动密封安装有絮凝剂进料盘6，絮凝剂进料盘6的外侧面带有絮凝剂进料口61，其内侧面带有絮凝剂导出孔62，絮凝剂导出孔62与导流环腔21的端面导入环槽22连通；混合管2的内壁带有与导流环腔21连通的絮凝剂导入孔23；混合管2的内壁间隔设置有搅拌片16，搅拌片16与絮凝剂导入孔23相间布置；进料端11通过管道与污泥进料泵7，絮凝剂进料口61通过管道与絮凝剂进料泵8连接，进料端11中安装有第一流量传感器9，絮凝剂进料口61中安装有第二流量传感器10，第一流量传感器9及第二流量传感器10的输出端连接控制器15的输入端，控制器15与污泥进料泵7及絮凝剂进料泵8连接：根据第一流量传感器9及第二流量传感器10的流量信号，控制器15调节污泥进料泵7及絮凝剂进料泵8的输送压力。本专利技术中，污泥水通过污泥进料泵7从进料端11进入内管1中，并从进料口13中进入混合管2中，驱动电机带动混合管2转动；絮凝剂从絮凝剂进料泵8从絮凝剂进料口61进入絮凝剂进料盘6，从絮凝剂导出孔62、导入环槽22中进入导流环腔21，最后从絮凝剂导入孔23进入混合管2中；絮凝剂与污泥水在搅拌片16的搅拌作用下进行充分混合后从出料口14进入出料端12并输出。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本专利技术，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内，利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本专利技术的技术特征内容，均仍属于本专利技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带流量配比监控的混合式污泥混合管，其特征在于：包括固定安装的内管(1)及通过两端轴承(3)活动安装于内管(1)外壁的混合管(2)，所述混合管(2)的端部安装有带轮(5)，其通过带轮(5)与所述驱动电机同步连接；所述内管(1)的一端为进料端(11)，另一端为出料端(12)，进料端(11)及出料端(12)分别与混合管(2)之间安装有密封圈(4)；所述进料端(11)上带有位于混合管(2)中的进料口(13)，出料端(12)上带有位于混合管(2)中的出料口(14)；所述混合管(2)的周壁带有导流环腔(21)，导流环腔(21)的一端面动密封安装有絮凝剂进料盘(6)，絮凝剂进料盘(6)的外侧面带有絮凝剂进料口(61)，其内侧面带有絮凝剂导出孔(62)，絮凝剂导出孔(62)与导流环腔(21)的端面导入环槽(22)连通；混合管(2)的内壁带有与导流环腔(21)连通的絮凝剂导入孔(23)；所述混合管(2)的内壁间隔设置有搅拌片(16)，搅拌片(16)与絮凝剂导入孔(23)相间布置；所述进料端(11)通过管道与污泥进料泵(7)，絮凝剂进料口(61)通过管道与絮凝剂进料泵(8)连接，所述进料端(11)中安装有第一流量传感器(9)，絮凝剂进料口(61)中安装有第二流量传感器(10)，第一流量传感器(9)及第二流量传感器(10)的输出端连接控制器(15)的输入端，控制器(15)与污泥进料泵(7)及絮凝剂进料泵(8)连接：根据第一流量传感器(9)及第二流量传感器(10)的流量信号，控制器(15)调节污泥进料泵(7)及絮凝剂进料泵(8)的输送压力。...

【技术特征摘要】
1.一种带流量配比监控的混合式污泥混合管，其特征在于：包括固定安装的内管(1)及通过两端轴承(3)活动安装于内管(1)外壁的混合管(2)，所述混合管(2)的端部安装有带轮(5)，其通过带轮(5)与所述驱动电机同步连接；所述内管(1)的一端为进料端(11)，另一端为出料端(12)，进料端(11)及出料端(12)分别与混合管(2)之间安装有密封圈(4)；所述进料端(11)上带有位于混合管(2)中的进料口(13)，出料端(12)上带有位于混合管(2)中的出料口(14)；所述混合管(2)的周壁带有导流环腔(21)，导流环腔(21)的一端面动密封安装有絮凝剂进料盘(6)，絮凝剂进料盘(6)的外侧面带有絮凝剂进料口(61)，其内侧面带有絮凝剂导出孔(62)，絮凝剂导出孔(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力，
申请(专利权)人：无锡派乐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32