【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干排渣气化领域，具体涉及一种干排渣气化装置及方法。
技术介绍
干排渣是一种流化床工艺，以干煤粉进料干煤渣排出的工艺，夹套冷却和余热回收，在除渣工段，无灰水、黑水产生，具有水资源消耗低、工艺废水零排放和合成气不含焦油、操作简单物料利用率高、投资成本低和该装置小规模运行经济性良好并可进行工业放大等优点。在除渣工段，较为关键的工位是螺旋冷渣机入口阀和下渣锁斗阀。螺旋冷渣机入口阀工况较为特殊，阀门要在满管流的工况下进行开关，带导流孔的盘阀能够发挥结构优势，延长系统使用周期。下渣锁斗阀由于操作过程中渣锁斗需要充压和泄压，该工位的阀门需要达到双向密封。目前常规的配置是球阀，球阀密封面容易出现问题发生泄漏，而盘阀密封面可以采用整体硬质合金，从硬度和厚度都优于球阀。近几年来，盘阀作为金属硬密封球阀和圆顶阀的替代阀门，越来越多的应用在频繁开关、磨损严重的场合。寿命和可靠性在实际工况上已经得到了验证。结合盘阀结构特点和工艺要求，提出了一种适合盘阀结构特点的配置方法，这种配置既满足了工艺要求，又避免了憋压、卡涩和积料的故障，延长了使用周期。盘阀在干排渣气化工艺中使用效果较好，在该工艺上盘阀适合推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种干排渣气化装置及方法,作为除渣工段常规耐磨阀门配置方案的一种替代方案，以降低阀门故障率，实现装置长周期稳定运
行的目的。本专利技术的技术方案如下：一种干排渣气化装置，包括气化炉，气化炉位于整个装置的上端，气化炉的下端连接带导流孔盘阀，带导流孔盘阀下端连接螺旋冷渣机，螺旋冷渣机下端连接渣缓冲斗，而渣缓冲斗分别连...
【技术保护点】
一种干排渣气化装置，其特征在于：包括气化炉(1)，气化炉(1)位于整个装置的上端，气化炉(1)的下端连接带导流孔盘阀(2)，带导流孔盘阀(2)下端连接螺旋冷渣机(3)，螺旋冷渣机(3)下端连接渣缓冲斗(4)，而渣缓冲斗(4)分别连接平衡阀A(5)与上渣锁斗阀(6)，平衡阀A(5)与上渣锁斗阀(6)分别包括双盘阀A(7)与双盘阀B(8)；放空阀(9)由单盘阀(10)组成，而平衡阀(5)、上渣锁斗阀(6)与放空阀(9)均接入渣锁斗(11)，充压管路(16)连接渣锁斗(11)，渣锁斗(11)连接下渣锁斗阀(12)，下渣锁斗阀(12)包括双盘阀C(13)，平衡阀A(5)连接平衡阀B(17)，平衡阀B(17)包括双盘阀D(14)，下渣锁斗阀(12)与平衡阀B(17)均连接泄渣缓冲斗(18)，其中单盘阀的结构和工作原理见专利号ZL201110363050.2，双盘阀的结构和工作原理见专利号ZL 200920163663.X，带导流孔的盘阀的结构和工作原理见专利号ZL201010517589.4。
【技术特征摘要】
1.一种干排渣气化装置，其特征在于：包括气化炉(1)，气化炉(1)位于整个装置的上端，气化炉(1)的下端连接带导流孔盘阀(2)，带导流孔盘阀(2)下端连接螺旋冷渣机(3)，螺旋冷渣机(3)下端连接渣缓冲斗(4)，而渣缓冲斗(4)分别连接平衡阀A(5)与上渣锁斗阀(6)，平衡阀A(5)与上渣锁斗阀(6)分别包括双盘阀A(7)与双盘阀B(8)；放空阀(9)由单盘阀(10)组成，而平衡阀(5)、上渣锁斗阀(6)与放空阀(9)均接入渣锁斗(11)，充压管路(16)连接渣锁斗(11)，渣锁斗(11)连接下渣锁斗阀(12)，下渣锁斗阀(12)包括双盘阀C(13)，平衡阀A(5)连接平衡阀B(17)，平衡阀B(17)包括双盘阀D(14)，下渣锁斗阀(12)与平衡阀B(17)均连接泄渣缓冲斗(18)，其中单盘阀的结构和工作原理见专利号ZL201110363050.2，双盘阀的结构和工作原理见专利号ZL 200920163663.X，带导流孔的盘阀的结构和工作原理见专利号ZL201010517589.4。2.根据权利要求1所述的一种干排渣气化装置，其特征在于：所述泄渣缓冲斗(18)下端为排泄螺旋输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑平阳，杨帆，陈军，张斌，郭玉生，韩静波，李强，
申请(专利权)人：北京航天动力研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11
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