板栗脱壳机制造技术

一种板栗脱壳工艺方法和脱壳机，包括分级筛选机、外壳切割机、膨化室、研磨去壳机、壳衣仁分离机组成。原料板栗经分级后，经外壳切割，在膨化室内经一定的温度、压力和时间作用，泄压膨化，使板栗壳衣与仁分离，再经研磨去掉经膨化未脱壳衣的板栗，最后进行壳衣与仁分离脱出后分类。本发明专利技术采用多根切割刀在外壳切割机内切割原料板栗，切割速度快，切割刀数多，经膨化及研磨去壳脱出栗仁干净率可达９８％，设备简单，脱壳效率高，成本低，操作方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
板栗脱壳工艺方法和脱壳机本专利技术涉及用于去壳，去荚或敲破坚果的机械，特别是一种板栗脱壳工艺方法和脱壳机。在现有
中，板栗脱壳工艺方法通常有下列几种：1.物理化学方法：这种方法在脱壳时，需添加如酶等掺杂物，这些添加物将致使产品具有异质异味，影响成品品质风味。2.中国专利85103369公开的是采用蒸汽加压膨胀后突然减压破壳的技术设备，这种设备的脱壳率高，但是由于采用蒸汽，会使部份栗仁表面熟化，影响后加工产品的品质，无法加工新鲜产品。3.日本专利JP59-156275公开的是采用不加热干燥的常温机械剥壳机方法，先将板栗用旋转辊刀把外壳破口，再用旋转脱皮机用挤、碾、压剥壳去内层红衣，再用压缩空气使壳衣仁分离，这种方法红衣去净率低，一般还需增设红衣仁二次去除设备。这种方法其机组结构复杂，价格昂贵。4.中国专利95101221.5公开的是采用机械切割，热风加热烘干，再进行挤压脱壳分离的技术，这种方法的碎仁率较高，且设备需要大量的热源，设备系统庞大，设备投资大，经济效益不明显。本专利技术的目的是：提供一套采用机械和物理相结合的板栗脱壳工艺方法和脱壳机，能解决现有技术中存在的问题。为达到上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板栗脱壳工艺方法，其特征在于：用分级筛选机将原料板栗按大小进行分级，分级后的同一规格板栗进入外壳切割机，在切割机内的搅龙轴不断的搅动下，经旋转的切割刀多次随机的切割，板栗表面被切割刀切开后，送入膨化室，在板栗熟化温度以下，以一定的压力和时间的处理，然后泄压膨化，使壳衣与仁分离，由膨化室出来的板栗壳衣与仁送入研磨去壳机研磨，使板栗壳衣与仁完全分离后，进入壳衣仁分离器，最后进行壳衣与仁分类。

【技术特征摘要】
1.一种板栗脱壳工艺方法，其特征在于：用分级筛选机将原料板栗按大小进行分级，分级后的同一规格板栗进入外壳切割机，在切割机内的搅龙轴不断的搅动下，经旋转的切割刀多次随机的切割，板栗表面被切割刀切开后，送入膨化室，在板栗熟化温度以下，以一定的压力和时间的处理，然后泄压膨化，使壳衣与仁分离，由膨化室出来的板栗壳衣与仁送入研磨去壳机研磨，使板栗壳衣与仁完全分离后，进入壳衣仁分离器，最后进行壳衣与仁分类。2.根据权利要求1所述的板栗脱壳工艺方法其特征在于：板栗经旋转的切割刀多次随机切割为20刀至30刀，其切割深度控制在板栗壳厚度的±0.2mm以内。3.根据权利要求1所述的板栗脱壳工艺方法，其特征在于：被切割的板栗在膨化室中的温度为65～75℃，压力为0.8～2.0MPa，时间为10～20分钟。4.一种专用于权利要求1的板栗脱壳机，它包括分级筛选机，外壳切割机，壳衣仁分离机，其特征在于：1).外壳切割机[2]：包括由传动装置[2-1]带动的，装在外壳切割机机壳内的搅龙轴[2-6]，机壳[2-3]底部沿轴线方向开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑传祥，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]