一种基于不同片烟尺寸规格的复烤方法技术

本发明专利技术公开一种基于不同片烟尺寸规格的复烤方法，包括以下步骤：1)根据打叶风分后片烟尺寸分布，在复烤前将片烟分为大片和中小片两类；2)根据不同尺寸规格片烟的性状属性，分别在干燥区设置不同的烘烤曲线、铺料厚度进行片烟干燥；3)在回潮区设置不同的温度和水分进行回潮，最后将两类复烤成品片烟分别装箱进行仓储醇化；该基于不同片烟尺寸规格的复烤方法可以提高复烤成品片烟质量的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种基于不同片烟尺寸规格的复烤方法。
技术介绍
随着卷烟加工企业的联合重组，“大企业、大品牌、大市场”的产业格局逐渐形成，各卷烟企业要在激烈的行业竞争中立于不败之地，其卷烟产品质量的均匀性、稳定性至关重要。卷烟的原料来自千家万户，质量亦各不相同，但按照预先的配比要求进行打叶复烤加工后，形成了质量较稳定的卷烟配方模块。复烤工序作为打叶复烤过程最后和最关键工序之一，其主要目的是对片烟的理化质量进行均衡，以利于片烟后续醇化及制丝加工，从而保障卷烟产品质量的均匀性、稳定性。烟叶在复烤前经过梗叶分离形成了不同尺寸规格的片烟，而不同尺寸规格片烟具备不同的性状属性，如水分散失速率、内在成分转化程度、外观变化幅度等。传统的复烤加工方法将不同尺寸规格片烟按统一工艺进行加工，易导致成品片烟加工不足或过度的问题，主要表现为成品片烟的水分不均匀、内在化学成分不协调、结构不合理等，最终影响了卷烟产品质量的均匀性和稳定性。基于此，专利CN103892431A提出了一种提高烟片结构均匀性的打叶复烤工艺，采用筛分设备把烟叶叶片筛分为合格烟片和外形最大尺寸大于10mm的大烟片，将大烟片剪切为合格烟片，从而达到提高烟片结构均匀性的目的，但该工艺存在尺寸控制标准与现行行业标准差异较大、分类粗放及额外增加剪切设备等问题。因此，如何基于现行行业标准对片烟进行精细化分类，并采用与之相适应的差异化复烤工艺进行加工，从而保证复烤成
品片烟质量的均匀性，就成为本领域技术研发的热点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术不足，提供一种基于不同片烟尺寸规格的复烤方法，以提高复烤成品片烟质量的均匀性。为了解决上述的问题本专利技术的采用的技术以及方法如下：一种基于不同片烟尺寸规格的复烤方法，包括以下步骤：1)根据打叶风分后片烟尺寸分布，在复烤前将片烟分为大片和中小片两类；2)根据不同尺寸规格片烟的性状属性，分别在干燥区设置不同的烘烤曲线、铺料厚度进行片烟干燥；3)在回潮区设置不同的温度和水分进行回潮，最后将两类复烤成品片烟分别装箱进行仓储醇化。进一步的，在步骤1)中，采用在线孔板式振动筛进行片烟的分类。进一步的，在步骤1)中，大片片烟的尺寸为＞25.4mm×25.4mm，中小片片烟的尺寸为≤25.4mm×25.4mm。进一步的，在步骤2)中，大片片烟的干燥时的温度设置范围为65℃～80℃，中小片片烟的干燥时的温度设置范围为55℃～70℃。进一步的，在步骤2)中，采用的铺料厚度为70mm～120mm。进一步的，在步骤3)中，大片片烟的温度设置范围为40℃～45℃，水分设置范围为9.5％～10.0％；中小片片烟的温度设置范围为35℃～40℃，水分设置范围为10.0％～10.5％。本专利技术的有益效果为：参考现行行业标准进行片烟分类，并借助在线孔
板式振动筛进行筛分，具有分类方法科学、可操作性强、无额外增加企业负担等特点；将不同尺寸规格片烟分为两类，根据各自的性状属性采用差异化的复烤工艺进行加工，保证了成品片烟理化质量的均匀性；采用精细化分类和差异化复烤加工，成品片烟结构得到明显改善，大片率显著降低，中片率大幅提高，提高了卷烟制丝质量的稳定性。附图说明图1为在复烤工序的干燥区采用不同的烘烤曲线图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，但它们并不是对本专利技术技术方案的限定，基于本专利技术教导所做出的任何变换，均落在本专利技术的保护范围。参阅图1所示，以云烟87CCSF为试验对象，在梗叶分离后复烤前采用在线孔板式振动筛将片烟分为大片和中小片两类，以不分类的混合片烟为对照，分别在复烤工序的干燥区采用不同的烘烤曲线进行加工，铺料厚度设置分别为：80mm、110mm、100mm，一区至四区的进风方式均采用：下进风、下进风、下进风、上进风，而在回潮区的温度/水分设置分别为：42℃/10％、38℃/10％、45℃/10.5％。在烘烤工序出口分别对大片、中小片、对照进行随机取样，重复3次，检测评价样品的感官质量、常规化学成分和叶片结构，结果见表1～表3。由表1可知，与对照相比，分类加工后的大片、中小片各项感官指标均有所改善，感官质量总分显著提高，而大片和中小片感官质量差异较小；由表2可以看出，分类加工与对照相比，常规化学成分含量差异较小，但大片
和中小片常规化学成分含量的变异系数明显降低，说明分类加工有效提升了复烤成品片烟内在质量的均匀性，为卷烟产品质量的稳定性提供了保障；由表3可知，通过合理的烘烤曲线及其他加工参数设置，分类加工相比对照而言，大片复烤后有效地转化成中片，中小片复烤尽量保证了片烟结构不至于向碎片及碎末过度转化，因此，总体的中片率得到提高，这有利于后续复烤成品片烟的制丝加工。表1复烤加工后感官质量对比评价结果表2复烤加工后常规化学成分对比检测结果表3复烤加工后叶片结构对比检测结果本专利技术的有益效果为：参考现行行业标准进行片烟分类，并借助在线孔板式振动筛进行筛分，具有分类方法科学、可操作性强、无额外增加企业负担等特点；将不同尺寸规格片烟分为两类，根据各自的性状属性采用差异化的复烤工艺进行加工，保证了成品片烟理化质量的均匀性；采用精细化分类和差异化复烤加工，成品片烟结构得到明显改善，大片率显著降低，中片率大幅提高，提高了卷烟制丝质量的稳定性。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内，因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于不同片烟尺寸规格的复烤方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据打叶风分后片烟尺寸分布，在复烤前将片烟分为大片和中小片两类；2)根据不同尺寸规格片烟的性状属性，分别在干燥区设置不同的烘烤曲线、铺料厚度进行片烟干燥；3)在回潮区设置不同的温度和水分进行回潮，最后将两类复烤成品片烟分别装箱进行仓储醇化。

【技术特征摘要】
1.一种基于不同片烟尺寸规格的复烤方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据打叶风分后片烟尺寸分布，在复烤前将片烟分为大片和中小片两类；2)根据不同尺寸规格片烟的性状属性，分别在干燥区设置不同的烘烤曲线、铺料厚度进行片烟干燥；3)在回潮区设置不同的温度和水分进行回潮，最后将两类复烤成品片烟分别装箱进行仓储醇化。2.如权利要求1所述的基于不同片烟尺寸规格的复烤方法，其特征在于：在步骤1)中，采用在线孔板式振动筛进行片烟的分类。3.如权利要求2所述的基于不同片烟尺寸规格的复烤方法，其特征在于：在步骤1)中，大片片烟的尺寸为＞25.4mm×25.4mm，中小片片烟的尺寸为≤25.4mm×25.4mm。4.如权利要求1或3所述的基于不同片烟尺寸规格的复烤方法，其特征在于：在步骤2)中，大片...

【专利技术属性】
技术研发人员：华一崑，崔宇翔，汪显国，杨晶津，龙明海，王慧，杨洋，高占勇，林鸿佳，赵佳成，王玉真，资文华，马晓龙，刘继辉，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53