一种乳垫生产用导流槽设置装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及乳房保健用品制造设备领域，具体为一种乳垫生产用导流槽设置装置。一种乳垫生产用导流槽设置装置，包括机架，设置在所述机架上的压花辊和与所述压花辊配合使用的辅助辊；所述压花辊表面设有若干规则排列的空心圆柱体凸起，使乳垫压花得到的导流槽包括结构相互对称的上、下导流槽，和结构相互对称的左、右导流槽；所述圆柱体凸起内部设有与所述圆柱体凸起内部直接接触的加热电炉丝，所述加热电炉丝通过电线与所述压花辊内部的驱动电源电性连接。本发明专利技术能够通过圆柱体凸起在乳垫上压印出生产所需的特定导流槽，压印时热量全部集中在圆柱体凸起上，温度高，受热均匀，能够生成出效果很好的导流槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳房保健用品制造设备领域，尤其涉及一种乳垫生产用导流槽设置装置。
技术介绍
哺乳期的妇女经常会发生溢奶现象，溢出的奶水不仅会污染衣服，使人产生不适，还会污染乳头，影响婴儿用奶。为此，人们专利技术了便于垫塞在胸衣内吸收乳液的乳垫。目前的乳垫，通常为常吸湿棉的圆纸片。这种乳垫，由于表面平整，放置在胸衣的罩杯内时，会出现多道褶皱，贴肤性较差，仍会出现漏奶现象。公开号为CN103976479A的专利公开了一种防溢乳垫，包括乳垫本体，所述乳垫本体上设置有切割缝；还包括设置于所述乳垫本体上，用于搭接所述切割缝一侧的所述乳垫本体部分及所述切割缝另一侧的所述乳垫本体部分的百搭扣。该乳垫在一定程度上可以改变大小，但是没有更好地解决漏奶现象。因此，目前急需一种能够很好改善乳垫溢奶的乳垫生产设备。乳垫生产设备包括棉芯成型装置，导流压花装置，周封压花装置，成型分切装置等，现有的导流槽设置装置压花辊加热都是通过在压辊的轴心内设置发热源来加热压辊，压辊从轴心向外表面传递升温，由于压花辊不一定是实心结构，热传递距离较远，传递较慢，且到达压辊外表面的温度各部位会不均匀，因此压花得到的导流槽效果差。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提出了一种生产效果好、成本低、不易变形的乳垫生产用导流槽设置装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳垫生产用导流槽设置装置，包括机架，设置在所述机架上的压花辊和与所述压花辊配合使用的辅助辊；所述压花辊表面设有若干规则排列的空心圆柱体凸起，使乳垫压花得到的导流槽包括结构相互对称的上、下导流槽，和结构相互对称的左、右导流槽；所述上、下圆柱体凸起部分分别包括两条相互连接且以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽，所述左、右圆柱体凸起部分分别包括一条以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽；所述圆柱体凸起内部设有与所述圆柱体凸起内部直接接触的加热电炉丝，所述加热电炉丝通过电线与所述压花辊内部的驱动电源电性连接。本专利技术对现有的导流槽设置装置进行了改进，能够通过圆柱体凸起在乳垫上压印出生产所需的特定导流槽，压印时热量全部集中在圆柱体凸起上，温度高，受热均匀，能够生成出效果很好的导流槽。作为优选，所述压花辊与所述辅助辊接触面附近设有冷却装置。作为优选，所述冷却装置为位于所述压花辊与所述辅助辊接触面两侧、与乳垫前进方向垂直的风扇。作为优选，所述风扇包括扇框和扇叶，所述扇框的中心处设置有容置扇叶的容置凹槽，所述扇叶通过转轴与所述容置凹槽连接，所述容置凹槽的内壁上设置有沿周长方向的环形凸起。作为优选，所述扇叶的叶顶处具有朝向低压侧翻折形成的翘曲部，所述翘曲部整体呈长条状且沿叶片的宽度方向设置。作为优选，所述机架顶部设有对所述压花辊进行压力调节的加压机构。作为优选，所述加压机构包括加压杆，螺母，设置在机架顶部的压板和刻度转盘，所述加压杆的内端穿过所述机架侧壁作用在所述压花辊上、外端穿过上述压板和刻度转盘，所述螺母套在所述加压杆上且与所述刻度转盘相连接。作为优选，所述压花辊上设有滚动轴承，所述滚动轴承与所述加压杆之间设有滑块。本专利技术的有益效果是，1、对导流槽设置装置进行了改进，提高导流槽的设置效果；2、在机架上设置了冷却装置，当导流槽压印完成后马上对乳垫进行降温处理，避免在下一步操作中乳垫因温度过高而发生变形；3、改进了压花辊上部的加压机构，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术一种乳垫生产用导流槽设置装置的结构示意图；其中：1、机架，2、辅助，3、压花辊，4、加压机构，5、冷却装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，一种乳垫生产用导流槽设置装置，包括机架1、呈筒状的压花辊3，以及与所述压花辊3配合使用的辅助辊2，所述的辅助辊2和所述压花辊3平行装配设置在所述机架1上。所述压花辊3表面设有若干规则排列的空心圆柱体凸起，使乳垫压花得到的导流槽包括结构相互对称的上、下导流槽，和结构相互对称的左、右导流槽，所述上、下圆柱体凸起部分分别包括两条相互连接且以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽，所述左、右圆柱体凸起部分分别包括一条以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽。上、下导流槽分别由两条半圆弧槽连接而成，增加了上、下导流槽的导流范围，与左、右导流槽配合使用，能够使乳汁尽可能锁在导流槽内部区域。所述圆柱体凸起内部设有与所述圆柱体凸起内部直接接触的加热电炉丝，所述加热电炉丝通过电线与所述压花辊3内部的驱动电源电性连接。压印时加热电炉丝产生的热量全部集中在圆柱体凸起上，温度高且受热均匀，能够生成出效果很好的导流槽。所述压花辊3与所述辅助辊2接触面附近设有冷却装置5，当导流槽压印完成后马上对乳垫进行降温处理，避免在下一步操作中乳垫因温度过高而发生变形。所述冷却装置5为位于所述压花辊3与所述辅助辊2接触面两侧、与乳垫前进方向垂直的风扇。风扇的风流轴向前进，直接对准乳垫进行散热降温，与径向风扇相比，散热效果更好。所述风扇包括扇框和扇叶，所述扇框的中心处设置有容置扇叶的容置凹槽，所述扇叶通过转轴与所述容置凹槽连接，所述容置凹槽的内壁上设置有沿周长方向的环形凸起。风扇在旋转时，在风扇进风面出现负压，出风面出现强压，在出风面强压的作用下会出现回流，造成风量的损失，影响风扇效果，通过环形凸起能阻挡一定的回流空气，提高散热效果。所述扇叶的叶顶处具有朝向低压侧翻折形成的翘曲部，所述翘曲部整体呈长条状且沿叶片的宽度方向设置。扇叶顶处的翘曲部能够增加叶片的整体强度，提高叶片的使用寿命，同时，可以确保叶片在高速旋转时径跳和端跳保持在比较小的跳动范围，从而减小风扇的噪音。所述机架1顶部设有对所述压花辊3进行压力调节的加压机构4。所述加压机构4包括加压杆，螺母，设置在机架顶部的压板和刻度转盘，所述加压杆的内端穿过所述机架1侧壁作用在所述压花辊3上，所述压花辊3套设的滚动轴承与加压杆之间设有滑块，加压杆的内端面与滑块接触。加压杆的外端穿过上述压板和刻度转盘，所述螺母套在所述加压杆上且与所述刻度转盘相连接。通过转动螺母，加压杆伸入机架1的长度增多，压力先作用到滑块再传递到滚动轴承最后再作用到压花辊3上，作用在上辊筒1上的压力增大，刻度盘上的刻度可以显示相应的压力值，通过机械加压方式取代气压或液压的加压方式，结构简单，制造成本低。上面所述的实施例仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳垫生产用导流槽设置装置，其特征在于：包括机架（1），设置在所述机架（1）上的压花辊（3）和与所述压花辊（3）配合使用的辅助辊（2）；所述压花辊（3）表面设有若干规则排列的空心圆柱体凸起，使乳垫压花得到的导流槽包括结构相互对称的上、下导流槽，和结构相互对称的左、右导流槽；所述上、下圆柱体凸起部分分别包括两条相互连接且以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽，所述左、右圆柱体凸起部分分别包括一条以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽；所述圆柱体凸起内部设有与所述圆柱体凸起内部直接接触的加热电炉丝，所述加热电炉丝通过电线与所述压花辊（3）内部的驱动电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种乳垫生产用导流槽设置装置，其特征在于：包括机架（1），设置在所述机架（1）上的压花辊（3）和与所述压花辊（3）配合使用的辅助辊（2）；所述压花辊（3）表面设有若干规则排列的空心圆柱体凸起，使乳垫压花得到的导流槽包括结构相互对称的上、下导流槽，和结构相互对称的左、右导流槽；所述上、下圆柱体凸起部分分别包括两条相互连接且以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽，所述左、右圆柱体凸起部分分别包括一条以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽；所述圆柱体凸起内部设有与所述圆柱体凸起内部直接接触的加热电炉丝，所述加热电炉丝通过电线与所述压花辊（3）内部的驱动电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种乳垫生产用导流槽设置装置，其特征在于：所述压花辊（3）与所述辅助辊（2）接触面附近设有冷却装置（5）。3.根据权利要求2所述的一种乳垫生产用导流槽设置装置，其特征在于：所述冷却装置（5）为位于所述压花辊（3）与所述辅助辊（2）接触面两侧、与乳垫前进方向垂直的风扇。4.根据权利要求3所述的一种乳垫生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：川田卫生用品浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33