分级浓缩生产浓缩食物制品的系统和方法技术方案

一种用于生产番茄酱和其它受粘度影响的食物制品的改进方法和系统。将番茄加工成番茄汁。将番茄汁提供给滗析器，将汁分离或分级成两个部分－－较稠、较粘的泥饼部分和较稀薄、不太粘的浆液部分。使用蒸发器诸如薄膜式蒸发器或果汁蒸发器除去一部分水分，将浆液部分浓缩。如果必要的话，可以用干燥器浓缩泥饼部分。将浆液和泥饼部分重新合并，以制备颜色、质地、风味和营养得到改进的番茄酱。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
分级浓缩生产浓缩食物制品的系统和方法专利
本专利技术涉及食物制品及用于生产食物制品的系统和方法。具体地说，本专利技术涉及番茄酱和类似食物制品。该食品是通过将番茄或食品分离成具有不同粘度的部分或级分，将其中的一个或多个部分浓缩然后将各部分重新合并形成诸如番茄酱的食品。相关技术描述番茄或派生的番茄制品如番茄汁、番茄泥和番茄酱，可以作为食品配料添加到食物制品中来提供，例如，风味、颜色、质地和粘度。番茄酱是一种由番茄生产的常见制品。在生产番茄酱的时候，一般要通过脱水或蒸发方法从番茄或番茄汁中除去水分。与新鲜番茄或番茄汁相比，使用番茄酱是有利的，原因有很多。例如，番茄酱可以提供改进的味道、外观并且出于以下经济方面的考虑是有利的：a.储藏性能-无菌散包装的番茄酱可以在消费之前长时间储存(例如，长达数年)。这种储藏性能在货运、运输和销售中提供了灵活性。b.降低了货运成本-散装的番茄酱一般来说由于含水量较低而比生番茄重量低。因此，货运成本得以降低。c.供应的灵活性-尽管新鲜番茄的收获季节大约为100天，但整年都可以保持番茄酱的供应。d.烹调的需求-由于食谱的含水量限制，某些食品需要使用番茄酱而不是新鲜番茄或番茄汁。已知的系统一般是通过直接加工整个的或未分级的番茄物料流来加工番茄的。例如，将番茄绞碎成液体或液体状产物然后送往蒸发器。由于蒸发器对番茄物料流进行加热并且从物料流中除去水分，未分级的番茄物料流就变得愈来愈浓稠。然而，这种常规的系统一般都具有许多缺陷。首先，当糊状产物变得较粘(较稠或较不易流动)时，番茄酱会变得越来越难以处理。粘度的增加是由于真空、加热、剪切和粘稠的糊状物再循环的结果。当-->蒸发器的表面被加热时，一部分糊状物会“烤烙”在蒸发器的表面上，并且粘稠的糊状物会粘在这些表面上。所以，得到的番茄酱会烤焦或过热，导致番茄酱品质下降，例如，颜色、风味和营养都下降。此外，由于“烤烙”作用的结果可能需要对蒸发器设备进行额外的清理和维护。维护和清理需要额外的时间和资源，从而，导致加工效率降低和生产能力的下降。此外，为了加工逐渐增粘的糊状物，已知的系统一般使用可以处理较粘糊状物的功率较大的蒸发器。这些类型的蒸发器可能是使用再循环式涡轮泵，以便泵送增粘的番茄酱和使其再循环。这些功率较大的大型蒸发器通常是较贵的。此外，较大的蒸发器一般要消耗较大的功率并且操作起来费用较高。此外，加工番茄汁的未分级物料流一般需要大量的时间(例如，对合理数量的批次来说需要两至三个小时)。所以，通过直接加工番茄汁未分级物料流来生产番茄酱的系统在时间、成本和能量方面的效率是低下的并且所生产出的番茄酱品质是较低的。其它已知的系统可将部分番茄酱分离成派生制品。例如，可以从番茄汁物料流中除去一部分，然后用蒸发器来浓缩剩余的部分。然而，一般来说，这些已知的系统也具有许多缺陷。首先，这些系统所产生的分离组分，根据组分的品质和性质，仅在有限的环境中适用。例如，较稠的组分一般是可以研磨的稠密、粉状物质，并且可用作风味料。然而，这种较稠的组分通常不适宜用作番茄酱。此外，剩余的部分通常又太稀薄，不能用作番茄酱。因此，这些已知的系统可用于分离番茄物料流的组分，但是不能按有效的方式生产番茄酱。此外，稠密的粉末和液体组分，由于它们的组成不同，一般来说不能混合。如果将这些部分合并，则会生产出颜色、质地和味道低下的低品质、灰泥状番茄酱类产品。因此，用来分离番茄组分的已知系统通常不能如所期望那样有效地以有效方式生产出高品质的番茄酱。因此，需要有一种能以较有效的成本、能量和时间生产出番茄酱及其它类似制品的系统和方法，所说的制品应当具有改进的粘度、颜色、营养和风味。专利技术概述本专利技术提供一种改进的系统和方法，可以以更有效的方式加工番-->茄制品，生产出味道和颜色得到提高的番茄酱。本专利技术的一个实施方案提供一种系统和方法，该系统和方法是将番茄加工成番茄“汁”物料流。将此番茄汁物料流分离或分级成两部分-浆液部分和泥饼部分。浆液部分的粘度低于泥饼部分。换句话说，泥饼部分相对于浆液部分更稠且更不易流动。将这两部分分离后，使用例如蒸发器来浓缩浆液部分。如果愿意的话，也可以使用干燥器设备或其它适宜的蒸发器将泥饼部分浓缩。将泥饼部分和浓缩的浆液部分重新合并，形成改进的番茄酱。或者，将这两部分作为独立的产品或配料分开加工和/或包装。相对于浆液部分，泥饼部分中包含了大部分的不溶性固体。结果，浆液部分可以更容易用蒸发器浓缩，以提高其外观和味道。此外，加工浆液部分所需的蒸发时间和能量较少，由此可降低与蒸发器相关的资金和能量成本。因此，可以使用不太贵且耐用的蒸发器。可以使用干燥设备代替蒸发器来浓缩泥饼。结果，本专利技术可以降低或者消除因泥饼组分“烤烙”在蒸发器表面而引起的番茄汁物料流的降解。此外，可以减少清洁和维护成本，同时又可以产出风味、质地、颜色和营养得到提高的番茄酱制品。根据本专利技术，还可以使用滗析器将番茄汁分离成泥饼部分和浆液部分。滗析器可以使用不同技术来分离各部分。一种示例性的滗析器的结构类似具有内堰(weir)的离心机。当离心机旋转时，泥饼受重力作用下沉至滗析器的内表面并且因内堰的作用而与浆液分离。被分级的泥饼部分具有以下特征是有利的：约5wt％-35wt％的番茄物料流，约5wt％-60wt％不溶性固体，约3wt％-16wt％可溶性固体和约3-13brix的浓度。被分级的浆液部分具有以下特征：约65wt％-95wt％的番茄物料流，约0(痕量)-10wt％的不溶性固体，约3wt％-17wt％的可溶性固体和约3-16brix的浓度。还根据本专利技术，如果将泥饼和浆液物料流重新合并，则重新合并的物料流的浓度可以是约15-40brix浓度。如果不将泥饼和浆液部分重新合并，则泥饼部分的浓度可以是约5-99％的固体。例如，如果泥饼部分是约5％的固体，则可以形成浓稠的泥饼，而如果泥饼部分是约99％的固体，则可以形成可研磨的粉末。可以将浆液部分浓缩至约22-75brix的浓度。-->附图简介下面参考附图，其中相同的附图标记始终表示相应的部件：图1是加工番茄汁物料流部分的概括性方框系统示意图，通过将番茄汁分级成泥饼和浆液部分然后将各部分重新合并形成番茄酱；图2是加工番茄汁的部分的概括性方框系统示意图，通过将番茄汁分级成泥饼和浆液部分并且分开加工这些部分；图3是系统示意图，显示了系统构型的一个实例和操作参数的实例；图4是示意图，显示了用于将番茄汁物料流分级成泥饼和浆液部分的滗析器构型的一个实例；图5A-B是流程图，显示了通过将番茄汁物料流分离成泥饼和浆液部分并且将各部分重新合并形成番茄酱的生产番茄酱的方法；和图6A-B是流程图，显示了将番茄汁物料流分离成泥饼和浆液部分并且对各部分进行单独加工的方法。专利技术详述参考它们的附图，在以下描述本专利技术的实施方案，这些附图构成本专利技术的一部分，并且是通过举例说明实践本专利技术所用的具体实施方案的方式来显示的。应当理解的是，在不背离本专利技术范围的前提下可以利用可能作出结构上变化的其它实施方案。本专利技术的一个方面是提供一种加工系统，该系统用来将番茄汁或番茄物料流或其它类似物质分级或分离成不同的部分，即，泥饼部分和浆液部分，然后将这些部分重新合并。正如图1所概括性图示的，加工系统将产品100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将番茄加工制成番茄制品的方法，包括：　　　　将番茄物料流分离成第一和第二部分，所说的第一部分比所说的第二部分具有更大的粘度；　　　　将所说的第二部分浓缩；并且　　　　将所说的第一部分和所说的浓缩的第二部分合并，制得番茄制品。

【技术特征摘要】
US 2001-9-19 60/323,7711、一种将番茄加工制成番茄制品的方法，包括：将番茄物料流分离成第一和第二部分，所说的第一部分比所说的第二部分具有更大的粘度；将所说的第二部分浓缩；并且将所说的第一部分和所说的浓缩的第二部分合并，制得番茄制品。2、权利要求1的方法，其中分离所说的番茄物料流还包括分离从生番茄中形成的番茄汁物料流。3、权利要求1的方法，其中所说的第一部分含有泥饼部分。4、权利要求1的方法，其中所说的第二部分含有浆液部分。5、权利要求1的方法，其中所说的第一部分占所说番茄物料流的约5wt％-35wt％。6、权利要求1的方法，其中所说的第一部分含有约5wt％-60wt％的不溶性固体。7、权利要求1的方法，其中所说的第一部分含有约3wt％-16wt％的可溶性固体。8、权利要求1的方法，其中所说的第一部分的浓度为约3-13brix。9、权利要求1的方法，其中相对于所说的第二部分，所说的第一部分包含了大部分的颜色化合物。10、权利要求9的方法，其中所说的颜色化合物包括番茄红素。11、权利要求1的方法，其中相对于所说的第二部分，所说的第一部分包含了大部分的不溶性固体。12、权利要求1的方法，其中所说的第二部分占所说番茄物料流的约65wt％-95wt％。13、权利要求1的方法，其中所说的第二部分含有约0.01wt％-10wt％的不溶性固体。14、权利要求1的方法，其中所说的第二部分含有约3wt％-17wt％的可溶性固体。15、权利要求1的方法，其中所说的第二部分的浓度为约3-16brix。16、权利要求1的方法，其中所说的浓缩的第二部分的浓度为约22-75brix。17、权利要求1的方法，在将所说的物料流分离成所说的第一和第二部分之前，还包括将番茄制品加工成所说的番茄物料流。18、权利要求17的方法，其中加工番茄制品还包括：将一个或多个番茄绞碎成番茄碎块；并且从所说的番茄碎块中除去固体物。19、权利要求18的方法，其中除去所说的固体物还包括用滤网滤掉番茄的皮和种籽。20、权利要求1的方法，还包括将所说物料流中的一种或多种酶灭活。21、权利要求20的方法，其中所说的一种或多种酶是果胶半乳糖醛酸酶或果胶甲基酯酶。22、权利要求20的方法，其中灭活所说的一种或多种酶还包括将所说的物料流在约150-230华氏温度下处理约15秒-10分钟的时间。23、权利要求1的方法，其中将所说的物料流分离成所说的第一和第二部分还包括使用滗析器来分级所说的番茄物料流。24、权利要求23的方法，其中所说的滗析器包括堰板和刮擦机构，并且分离所说的第一和第二部分还包括旋转所说的滗析器，驱使所说的第一部分面向所说滗析器的内表面，用所说的堰分离所说的第一和第二部分，以及用所说的刮擦机构除去沿所说的内表面聚集的所说的第一部分。25、权利要求24的方法，还包括通过所说滗析器的第一部分的出口除去在面向所说内表面上聚集的所说的第一部分。26、权利要求24的方法，还包括通过所说滗析器的第二部分的出口除去在所说滗析器内的所说的第二部分。27、权利要求1的方法，其中浓缩所说的第二部分还包括在约190-约210华氏温度下于约10-约30Hg的真空中浓缩所说的物料流。28、权利要求1的方法，其中浓缩所说的第二部分还包括用蒸发器对所说的第二部分进行脱水。29、权利要求28的方法，其中所说的蒸发器是薄膜式蒸发器、升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、反相渗透浓缩器或直接渗透浓缩器。30、权利要求1的方法，还包括将所说的第一部分浓缩。31、权利要求30的方法，其中将所说的第一部分用干燥器浓缩。32、权利要求1的方法，其中番茄制品包括番茄酱。33、一种用于将番茄物料流加工制成番茄制品的系统，包括：滗析器，其被构造成接收番茄物料流，以及将物料流分级成第一部分和第二部分，其中所说的第一部分比所说的第二部分具有更大的粘度；用于将所说的第二部分浓缩的蒸发器；和用于将所说的第一部分和所说的浓缩的第二部分合并制成番茄制品的合并单元。34、权利要求33的系统，其中番茄物料流包括从生番茄中形成的番茄汁物料流。35、权利要求33的系统，其中所说的第一部分含有泥饼部分。36、权利要求33的系统，其中所说...

【专利技术属性】
技术研发人员：JK苏卡，TG蒂欣市基，
申请(专利权)人：康纳格拉食杂品公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]