一种具有吸附性的耐污乳胶漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有吸附性的耐污乳胶漆及其制备方法，涉及乳胶漆技术领域，所述具有吸附性的耐污乳胶漆，由以下丙烯酸树脂接枝改性聚合物、聚四氟乙烯、滑石粉、纳米二氧化硅、海泡石、无机颜料、表面活性剂、成膜助剂、荧光增白剂、酶、增稠剂、pH调节剂、有机溶剂、水组成，本发明专利技术中的乳胶漆不仅具有耐污性强，使漆膜始终保持如新的效果，还具有吸附甲醛等有害气体的作用，具有性价比高、附着力强、耐水耐碱性好、漆膜细腻、覆盖细微裂痕等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳胶漆
，具体涉及一种具有吸附性的耐污乳胶漆及其制备方法。
技术介绍
乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料以及各种助剂配制而成的类水性涂料，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚酯酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种；根据产品使用环境的不同，分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两种；目前，人们对自身的健康越来越重视，对于室内涂料的选择，往往会将健康放在首要的位置。在室内的污染源中，最主要的是来源于胶粘剂中的甲醛，甲醛是无色、具有强烈气味的刺激性气体，为高毒性的物质，已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。因此人们都倾向于选择环保的乳胶漆。日常生活中，涂饰后的墙面难免会受被各种生活污渍污染，严重的还会影响到涂层的美观，破坏它的装饰效果。这些污渍的污染源中，有的来自我们并不需要的垃圾等废物，也有的来自于其他物品不恰的使用等，比如儿童的涂鸦，生活中不小心撒落到墙面的污渍等。然而当我们发现这些污渍的时候，都已过最佳擦拭的时间，污渍很难被擦掉。很多耐污涂料产品难以做到耐污性、硬度以及附着力之间的平衡，一般通过与普通乳液的拼用，随着普通乳液的加入，乳胶漆的耐污性能力降低，附着力提高，但硬度得不到提高，这种方式的使用降低产品原有的性能，因此研发一种耐污乳胶漆至关重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗污能力强、附着强的乳胶漆，它具有优异的保光保色性。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有吸附性的耐污乳胶漆，由以下重量份的物质组成：丙烯酸树脂接枝改性聚合物50～60份、聚四氟乙烯60～80份、滑石粉20～30份、纳米二氧化硅20～30份、海泡石3～10份、无机颜料10～18份、表面活性剂3～5份、成膜助剂3～5份、荧光增白剂1～3份、酶0.2～0.5份、增稠剂3～8份、pH调节剂1～3份、有机溶剂50～80份、水80～100份。优选的，所述具有吸附性的耐污乳胶漆，由以下重量份的物质组成：丙烯酸树脂接枝改性聚合物50份、聚四氟乙烯75份、滑石粉20份、纳米二氧化硅25份、海泡石8份、无机颜料15份、表面活性剂3份、成膜助剂5份、荧光增白剂1份、酶0.5份、增稠剂5份、pH调节剂2份、有机溶剂60份、水80份。优选的，所述无机颜料氧化铁、四氧化三铁、二氧化钛、炭黑、氧化钴、氧化镍、氧化锌等中的一种或多种。优选的，所述酶为光触酶、蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维酶中的一种或多种。优选的，所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂优选的，所述有机溶剂为乙醇、乙二醇、异丙醇、丙三醇、乙酸丁酯、环己醇中的一种或多种。一种所述具有吸附性的耐污乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将海泡石、无机颜料研磨10～20min后，加入少量水，继续球磨20～30min，得到粒径为0.04～0.1mm的粉末粒子；(2)将丙烯酸树脂接枝共聚物溶于有机溶剂中，然后加入聚四氟乙烯，超声分散至完全溶解，得到混合体系A；(3)将滑石粉、纳米二氧化硅、海泡石粉末粒子和无机颜料粒子加入水中，超声分散至完全溶解，加入混合体系A中，搅拌均匀，得到混合体系B；(4)在混合体系B中，加入表面活性剂、成膜助剂、荧光增白剂
和增稠剂，搅拌均匀后，缓慢加入pH调节剂，且不断搅拌，调节pH为7.3～7.8，然后加入酶，得到具有吸附性的耐污乳胶漆。本专利技术的有益效果：本专利技术中的乳胶漆对人们生活习惯所产生的各类污渍具有很强的排斥抗拒作用，而当漆膜被污渍浸入时，它对污渍还具有很强的分解作用，经轻微擦拭后，使漆膜始终保持如新，此外，它还具有吸附甲醛等有害气体的作用，达到降低室内污染，提高生活质量的效果，此外，它还具有性价比高、附着力强、耐水耐碱性好、漆膜细腻、覆盖细微裂痕等优点。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。优选的，所述酶为光触媒、蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维酶中的一种或多种。实施例1：一种所述具有吸附性的耐污乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将8份海泡石、10份四氧化三铁、5份氧化锌研磨10～20min后，加入5份水，继续球磨20～30min，得到粒径为0.04～0.1mm的粉末粒子；(2)将50份丙烯酸树脂接枝共聚物溶于20份乙二醇和40份乙醇额混合溶液中，然后加入75份聚四氟乙烯，超声分散至完全溶解，得到混合体系A；(3)将20份滑石粉、25份纳米二氧化硅、海泡石粉末粒子、四氧化三铁粉末和氧化锌粉末加入80份水中，超声分散至完全溶解，加入混合体系A中，搅拌均匀，得到混合体系B；(4)在混合体系B中，加入3份表面活性剂、5份成膜助剂、1份荧光增白剂和5份聚氨酯类增稠剂，搅拌均匀后，缓慢加入2份pH调节剂，且不断搅拌，调节pH为7.3～7.8，然后加入0.1份光触媒、0.1份蛋白酶、0.1份淀粉酶、0.1份脂肪酶、0.1份纤维酶，得到具有吸附性的耐污乳胶漆。实施例2：一种所述具有吸附性的耐污乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将5份海泡石、5份氧化铁和10份二氧化钛研磨10～20min后，加入少量水，继续球磨20～30min，得到粒径为0.04～0.1mm的粉末粒子；(2)将50份丙烯酸树脂接枝共聚物溶于30份异丙醇和30份环己醇的混合溶液中，然后加入80份聚四氟乙烯，超声分散至完全溶解，得到混合体系A；(3)将30份滑石粉、25份纳米二氧化硅、海泡石粉末粒子、氧化铁粉末和二氧化钛粉末加入80份水中，超声分散至完全溶解，加入混合体系A中，搅拌均匀，得到混合体系B；(4)在混合体系B中，加入3份表面活性剂、5份成膜助剂、1份荧光增白剂和3份聚氨酯类增稠剂，搅拌均匀后，缓慢加入3份pH调节剂，且不断搅拌，调节pH为7.3～7.8，然后加入0.1份光触媒、0.1份蛋白酶，得到具有吸附性的耐污乳胶漆。实施例3：一种所述具有吸附性的耐污乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将3份海泡石、8份炭黑、10份二氧化钛研磨10～20min后，加入少量水，继续球磨20～30min，得到粒径为0.04～0.1mm的粉末粒子；(2)将60份丙烯酸树脂接枝共聚物溶于30份丙三醇和50份乙酸丁酯的混合溶液中，然后加入60份聚四氟乙烯，超声分散至完全溶解，得到混合体系A；(3)将20份滑石粉、30份纳米二氧化硅、海泡石粉末粒子和炭黑和二氧化钛粉末加入100份水中，超声分散至完全溶解，加入混合体系A中，搅拌均匀，得到混合体系B；(4)在混合体系B中，加入3份表面活性剂、3份成膜助剂、3份荧光增白剂和5份聚氨酯类增稠剂，搅拌均匀后，缓慢加入1份pH调节剂，且不断搅拌，调节pH为7.3～7.8，然后加入0.1份光触媒、0.1份脂肪酶、0.1份纤维酶，得到具有吸附性的耐污乳胶漆。实施例4：一种所述具有吸附性的耐污乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将10份海泡石、10份氧化钴研磨10～20min后，加入少量水，继续球磨20～3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有吸附性的耐污乳胶漆，其特征在于，由以下重量份的物质组成：丙烯酸树脂接枝改性聚合物50～60份、聚四氟乙烯60～80份、滑石粉20～30份、纳米二氧化硅20～30份、海泡石3～10份、无机颜料10～18份、表面活性剂3～5份、成膜助剂3～5份、荧光增白剂1～3份、酶0.2～0.5份、增稠剂3～8份、pH调节剂1～3份、有机溶剂50～80份、水80～100份。

【技术特征摘要】
1.一种具有吸附性的耐污乳胶漆，其特征在于，由以下重量份的物质组成：丙烯酸树脂接枝改性聚合物50～60份、聚四氟乙烯60～80份、滑石粉20～30份、纳米二氧化硅20～30份、海泡石3～10份、无机颜料10～18份、表面活性剂3～5份、成膜助剂3～5份、荧光增白剂1～3份、酶0.2～0.5份、增稠剂3～8份、pH调节剂1～3份、有机溶剂50～80份、水80～100份。2.如权利要求1所述的具有吸附性的耐污乳胶漆，其特征在于，由以下重量份的物质组成：丙烯酸树脂接枝改性聚合物50份、聚四氟乙烯75份、滑石粉20份、纳米二氧化硅25份、海泡石8份、无机颜料15份、表面活性剂3份、成膜助剂5份、荧光增白剂1份、酶0.5份、增稠剂5份、pH调节剂2份、有机溶剂60份、水80份。3.如权利要求2所述的具有吸附性的耐污乳胶漆，其特征在于，由以下重量份的物质组成：所述无机颜料氧化铁、四氧化三铁、二氧化钛、炭黑、氧化钴、氧化镍、氧化锌等中的一种或多种。4.如权利要求3所述的具有吸附性的耐污乳胶漆，其特征在于，由以下重量份的物质组成：所述酶为光触酶、...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪滔，张银中，
申请(专利权)人：安徽恒兴装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34