轮式拖拉机自动换挡动力输出机构制造技术

技术编号:13885340 阅读:79 留言:0更新日期:2016-10-23 20:30
轮式拖拉机自动换挡动力输出机构,包括:换挡U型杆、从动轴挡圈、换挡套回位弹簧、540转/分从动齿轮、换挡U型杆回位弹簧、换挡套、换挡拨销、啮合套、1000转/分从动齿轮、动力输出轴头、动力输出从动轴、动力输出壳体;将540转/分从动齿轮和1000转/分从动齿轮贴紧套装在动力输出从动轴上,齿轮上的花键和啮合套啮合;换挡拨销一端插入啮合套中,另一端插入换挡套中,换挡套插入动力输出从动轴并可轴向滑动,动力输出轴头从另一端插入动力输出从动轴并用花键连接;从动轴挡圈套装在动力输出从动轴内,换挡套回位弹簧安装在从动轴挡圈和换挡套之间;换挡U型杆一端插入换挡套内,另一端插入动力输出壳体内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于拖拉机领域,涉及一种轮式拖拉机自动换挡动力输出机构
技术介绍
目前,在国内生产的拖拉机上,动力输出换挡操纵机构多数采用机械操纵杆换挡,这种换挡方式需要一套繁琐的机械操纵机构,变换动力输出转速时,既要更换轴头,又要采用操纵杆换挡,使得整机布置繁杂,同时,由于各种机型间操纵机构零部件通用性较差,从而增加了制造、装配、维护和使用成本。因此,有必要研制一种结构紧凑、方便整机布置、零部件通用性高的拖拉机自动换挡动力输出机构,可降低制造、装配、维护和使用成本,方便驾驶员操作,减轻驾驶员劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑、方便整机布置、零部件通用性高的轮式拖拉机自动换挡动力输出机构,方便拖拉机动力输出换挡操作。本技术的技术方案是:轮式拖拉机自动换挡动力输出机构,包括:换挡U型杆、从动轴挡圈、换挡套回位弹簧、540转/分从动齿轮、换挡U型杆回位弹簧、换挡套、换挡拨销、啮合套、1000转/分从动齿轮、动力输出轴头、动力输出从动轴、动力输出壳体;将540转/分从动齿轮和1000转/分从动齿轮贴紧套装在动力输出从动轴上,齿轮上的花键和啮合套啮合;换挡拨销一端插入啮合套中,另一端插入换挡套中,换挡套插入动力输出从动轴并可轴向滑动,动力输出轴头从另一端插入动力输出从动轴并用花键连接;从动轴挡圈套装在动力输出从动轴内,换挡套回位弹簧安装在从动轴挡圈和换挡套之间;换挡U型杆一端插入换挡套内,另一端插入动力输出壳体内,换挡U型杆回位弹簧套装在换挡U型杆上,其两端贴紧在动力输出壳体的凸台上。本技术采用上述技术方案后可达到如下的有益效果:采用本技术对于两个挡位的动力输出装置,可通过更换轴头直接在两个挡位间切换,而且功率不同拖拉机轴头可通用,本技术装置使用方便可靠,成本低,零件通用性高。附图说明图1为本技术轮式拖拉机自动换挡动力输出机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示,轮式拖拉机自动换挡动力输出机构,包括:换挡U型杆1、从动轴挡圈2、换挡套回位弹簧3、540转/分从动齿轮4、换挡U型杆回位弹簧5、换挡套6、换挡拨销7、啮合套8、1000转/分从动齿轮9、动力输出轴头10、动力输出从动轴11、动力输出壳体12。540转/分从动齿轮4和1000转/分从动齿轮9套装在动力输出从动轴11上,两个齿轮的花键贴紧,啮合套8通过花键套接在540转/分从动齿轮4和1000转/分从动齿轮9上,左右滑动时可与540转/分从动齿轮4或1000转/分从动齿轮9上的花键挂接,换挡拨销7一端插入啮合套8中,另一端插入换挡套6中,换挡套6左右移动时,可带动换挡拨销7移动,从而使啮合套8移动,实现换挡。换挡套6插入动力输出从动轴11,可轴向滑动;动力输出轴头10从另一端插入动力输出从动轴11,用花键连接,动力输出轴头10两端分别采用540转/分和1000转/分的花键;从动轴挡圈2套装在动力输出从动轴11内,换挡套回位弹簧3安装在从动轴挡圈2和换挡套6之间;换挡U型杆1一端插入换挡套6,另一端插入动力输出壳体12内,换挡U型杆回位弹簧5套在换挡U型杆1上,其两端贴紧在动力输出壳体12的凸台上。如图1所示,当使用动力输出轴头10的1000转/分时,由于轴头的另一端有孔,在换挡套回位弹簧3弹簧力的作用下,换挡套6的凸台插入动力输出轴头10的孔内,带动换挡拨销7右移,拨动啮合套8向右移动,挂接1000转/分从动齿轮9。当使用动力输出轴头10的540转/分时,由于轴头的另一端没有孔,平面推动换挡套6向左移动,带动换挡拨销7左移,拨动啮合套8向左移动,挂接540转/分从动齿轮4,实现从540转/分到1000转/分的切换。综上所述,本技术可通过更换轴头即可在两个挡位切换。本技术装置使用方便可靠,成本低,零件通用性高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮式拖拉机自动换挡动力输出机构,包括:换挡U型杆(1)、从动轴挡圈(2)、换挡套回位弹簧(3)、540转/分从动齿轮(4)、换挡U型杆回位弹簧(5)、换挡套(6)、换挡拨销(7)、啮合套(8)、1000转/分从动齿轮(9)、动力输出轴头(10)、动力输出从动轴(11)、动力输出壳体(12);其特征在于:将540转/分从动齿轮(4)和1000转/分从动齿轮(9)贴紧套装在动力输出从动轴(11)上,齿轮上的花键和啮合套(8)啮合;换挡拨销(7)一端插入啮合套(8)中,另一端插入换挡套(6)中,换挡套(6)插入动力输出从动轴(11)并可轴向滑动,动力输出轴头(10)从另一端插入动力输出从动轴(11)并用花键连接;从动轴挡圈(2)套装在动力输出从动轴(11)内,换挡U型杆(1)一端插入换挡套(6)内,另一端插入动力输出壳体(12)内。

【技术特征摘要】
1.轮式拖拉机自动换挡动力输出机构,包括:换挡U型杆(1)、从动轴挡圈(2)、换挡套回
位弹簧(3)、540转/分从动齿轮(4)、换挡U型杆回位弹簧(5)、换挡套(6)、换挡拨销(7)、啮合
套(8)、1000转/分从动齿轮(9)、动力输出轴头(10)、动力输出从动轴(11)、动力输出壳体
(12);其特征在于:将540转/分从动齿轮(4)和1000转/分从动齿轮(9)贴紧套装在动力输出
从动轴(11)上,齿轮上的花键和啮合套(8)啮合;换挡拨销(7)一端插入啮合套(8)中,另一
端插入换挡套(6)中,换挡套(6)插入动力输出从动轴(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红王兴伟徐书雷鞠超翟营郭志强李清华
申请(专利权)人:第一拖拉机股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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