一种建筑用防水辅框及其加工、安装方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑用防水辅框及其加工安装方法，主要用于提高辅框的防风、防渗漏、防腐蚀性能，其特征在于：包括用于定位门窗的垫板、紧贴门窗靠室内一侧的内挡板、紧贴洞口外墙壁的外挡板；所述内挡板覆盖所述垫板与门窗的缝隙，所述外挡板覆盖所述垫板与洞口的缝隙。本发明专利技术利用内挡板挡住垫板与门窗的缝隙，利用外挡板挡住垫板与洞口的缝隙，有效的将室内与室外隔开，防止雨水等从各种缝隙中渗漏进室内，具有优良的防风防水性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑与装修领域，具体涉及到一种建筑用防水辅框及其加工、安装方法。
技术介绍
辅框，又称副框、附框，对门窗起定尺、定位的作用。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，所以大型工程或精品工程均要求安装辅框。在洞口处理完毕或者即将完毕，安装辅框，而辅框定位完毕，则门窗尺寸和位置就确定了，这样规范性更强。同时，采用辅框，使门窗的安装质量更容易得到控制，也减小门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。按照材质分类，通常包括钢辅框、铝合金辅框、木辅框等各种。但是实际上，辅框对门窗的密封、保温、隔热等方面不一定有好处，尤其是金属辅框的导热性强、变形大、易腐蚀，与水泥砂浆的亲和度也不高，如果处理不好，反而容易产生渗漏等现象。
技术实现思路
为了提高辅框的防水、防渗漏、防腐蚀性能，本专利技术提供了一种建筑用防水辅框及其安装方法。本专利技术采用的技术方案如下：一种建筑用防水辅框，包括用于定位门窗的垫板、紧贴门窗靠室内一侧的内挡板、紧贴洞口外墙壁的外挡板；所述内挡板覆盖所述垫板与门窗的缝隙，所述外挡板覆盖所述垫板与洞口的缝隙。所述垫板、内挡板、外挡板采用一体成型。所述垫板、内挡板、外挡板采用玻璃钢树脂内置玻璃纤维或塑木材料一体成型。所述垫板、内挡板、外挡板的外表面采用界面剂作拉毛处理。所述垫板、内挡板、外挡板采用水泥砂浆层固定在洞口墙体中。所述垫板靠近洞口的一侧安装有若干个锚固件，所述锚固件上方固定有用于锚固门窗的螺钉，所述锚固件下方固定有拉接带，所述拉接带锚固在洞口墙体中。相邻的两个所述锚固件间距小于等于50cm。所述垫板的厚度为0.5cm，所述内挡板的高度为2cm，所述外挡板的高度为6cm。一种建筑用防水辅框的加工、安装方法：a）测量洞口尺寸；b）根据步骤a测得尺寸采用玻璃钢树脂内置玻璃纤维或塑木材料一体成型，得毛坯； c）将步骤b所得的毛坯采用界面剂作拉毛处理，得辅框成品；d）将步骤c所得辅框成品用水泥砂浆与墙体洞口固定；e）根据步骤d所固定的辅框成品的尺寸制造门窗；f）将步骤d中固定好的辅框成品与步骤e所得的窗户组装，得到窗户组装件； g）用水泥砂浆或发泡聚氨酯将步骤f中定位好的窗户组装件固定，室内一侧水泥砂浆与辅框相平，室外一侧水泥砂浆完全包裹住辅框。本专利技术的有益效果是：本专利技术利用内挡板挡住垫板与门窗的缝隙，利用外挡板挡住垫板与洞口的缝隙，有效的将室内与室外隔开，防止雨水等从各种缝隙中渗漏进室内，具有优良的防风、防水、防腐性能。附图说明附图1是本专利技术实施例一的示意图。附图2是本专利技术实施例一的安装示意图。附图3是本专利技术实施例二的安装示意图。附图4是本专利技术实施例二的锚固件示意图。垫板1、内挡板2、外挡板3、水泥砂浆层4、锚固件5、螺钉6、拉接带7、窗户a、洞口墙b。具体实施方式下面以窗户为例、结合附图中对本专利技术作进一步说明。实施例一中，如图1、图2所示，包括用于定位门窗的垫板1、紧贴门窗靠室内一侧的内挡板2、紧贴洞口外墙壁的外挡板3；所述内挡板2覆盖所述垫板1与门窗的缝隙，所述外挡板3覆盖所述垫板1与洞口的缝隙。实施例一利用内挡板2挡住垫板1与窗户a之间的缝隙，利用外挡板3挡住垫板1与洞口墙b之间的缝隙，有效的将室内与室外隔开，防止雨水等从各种缝隙中渗漏进室内，具有优良的防风防水防腐性能。实施例一中，如图1所示，所述垫板1、内挡板2、外挡板3采用一体成型。本专利技术也可选择垫板1、内挡板2、外挡板3拼装而成。实施例一中，所述垫板1、内挡板2、外挡板3所述垫板1、内挡板2、外挡板3采用玻璃钢树脂内置玻璃纤维或塑木材料一体成型。玻璃钢树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂，对于水泥砂浆具有较好的亲和性，而且稳定性好、耐腐性，特别适用于房屋等使用年限长的场合。本专利技术可有效选优191树脂或196树脂。实施例一中，所述垫板1、内挡板2、外挡板3的外表面采用界面剂作拉毛处理。经过界面剂处理后的垫板1、内挡板2、外挡板3与水泥砂浆具有更好的亲和度，增加辅框与洞口的粘结强度，辅框表面也可以做水泥砂浆、做涂料等，进一步防止渗漏。实施例一中，如图2所示，所述垫板1、内挡板2、外挡板3采用水泥砂浆层4固定在洞口中。实施例一的固定方式，与传统的膨胀螺丝、胶结、卡接等方式相比，就有稳定形好、无缝隙、无死角的优点，保证了防水性能。实施例一中，所述垫板1的厚度为0.5cm，所述内挡板2的高度为2cm，所述外挡板3的高度为6cm。上述数值为优选方案，适用于通用的门窗，既保证安装稳定性，又不浪费材料，而且还不影响门窗本身的美观。当然，也可根据具体情况，对上述数据进行修改。实施例二中，如图3、图4所示，所述垫板1靠近洞口的一侧安装有若干个锚固件5，所述锚固件5上方固定有用于锚固门窗的螺钉6，所述锚固件5下方固定有拉接带7，所述拉接带7锚固在所述水泥砂浆层4中。实施例二的结构与实施例相比，辅框的安装更牢固。锚固件5与拉接带7之间可以用胶接，也可用螺丝、铁钉连接。窗户可以直接用螺钉6固定在锚固件5上，也可用V型卡将螺钉6与窗户卡在一起。其中的锚固件5锚固件优选铝合金制作，拉接带7优选金属材料如钢带等制作。实施例二中，相邻的两个所述锚固件5间距小于等于50cm。实施例二优先50cm左右的间距，既能保证足够的锚固强度，又不会浪费太多的材料。上述实施例一、二的加工、安装方法如下：a）测量洞口尺寸；b）根据步骤a测得尺寸采用玻璃钢树脂内置玻璃纤维或塑木材料一体成型，得毛坯； c）将步骤b所得的毛坯采用界面剂作拉毛处理，得辅框成品；d）将步骤c所得辅框成品用水泥砂浆或水泥砂浆加锚固方式与墙体洞口固定；e）根据步骤d所固定的辅框成品的尺寸制造门窗；f）将步骤d中固定好的辅框成品与步骤e所得的窗户组装，得到窗户组装件； g）用水泥砂浆或发泡聚氨酯将步骤f中定位好的窗户组装件固定，室内一侧水泥砂浆与辅框相平，室外一侧水泥砂浆完全包裹住辅框。上述步骤b与步骤c之间可插入一道工序“将步骤b所得毛坯按要求安装铝合金锚固件”；与之对应，步骤d改为“将步骤c所得辅框成品用水泥砂浆加锚固方式与墙体洞口固定”。上述两种不同的加工工序分别与实施例一、实施例二对应。上述制造、安装方法简单易操作，而且加工出的门窗标准度好，适于大规模重复加工。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为了说明本专利技术所作的举例，而并非对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本专利技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用防水辅框，其特征在于：包括用于定位门窗的垫板（1）、紧贴门窗靠室内一侧的内挡板（2）、紧贴洞口外墙壁的外挡板（3）；所述内挡板（2）覆盖所述垫板（1）与门窗的缝隙，所述外挡板（3）覆盖所述垫板（1）与洞口的缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用防水辅框，其特征在于：包括用于定位门窗的垫板（1）、紧贴门窗靠室内一侧的内挡板（2）、紧贴洞口外墙壁的外挡板（3）；所述内挡板（2）覆盖所述垫板（1）与门窗的缝隙，所述外挡板（3）覆盖所述垫板（1）与洞口的缝隙。2.如权利要求1所述的建筑用防水辅框，其特征在于：所述垫板（1）、内挡板（2）、外挡板（3）采用一体成型。3.如权利要求2所述的建筑用防水辅框，其特征在于：所述垫板（1）、内挡板（2）、外挡板（3）采用玻璃钢树脂内置玻璃纤维或塑木材料一体成型。4.如权利要求3所述的建筑用防水辅框，其特征在于：所述垫板（1）、内挡板（2）、外挡板（3）的外表面采用界面剂作拉毛处理。5.如权利要求4所述的建筑用防水辅框，其特征在于：所述垫板（1）、内挡板（2）、外挡板（3）采用水泥砂浆层（4）固定在洞口墙体中。6.如权利要求5所述的建筑用防水辅框，其特征在于：所述垫板（1）靠近洞口的一侧安装有若干个锚固件（5），所述锚固件（5）上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬科，
申请(专利权)人：舟山市东巨新型建筑材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33