一种空气离子化集尘净化设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于静电除尘
，特别涉及一种空气离子化集尘净化设备。
技术介绍
静电除尘是气体除尘方法中的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向正极表面放电而沉积。静电除尘是一种普及性的技术，广泛地应用于各个工业
目前商业用途静电式空气净化器需要给静电集尘装置施加4KV-8KV的高压，不仅对集尘装置内其他部件的绝缘性要求提高，工艺控制比较复杂，容易触电存在安全隐患、发生安全事故，而且，使得传统的静电式空气净化器的故障率较高，静电集尘装置工作中可能会产生较强的放电噪声。另一方面，传统的静电式空气净化器采用钨丝等材料作为极化电极，会生成大量臭氧，如果该类型空气净化器没有除臭氧装置，释放的臭氧会远远超过国家标准GB/9202-2000中规定的“室内空气臭氧一小时浓度应为0. 05ppm以下”的要求。现有的空气净化器除尘清洁不方便，不仅浪费时间而且劳动强度大，效率低。现有技术有待进一步改进和提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种空气离子化集尘净化设备，具有组装简单、成本低、安全可靠、无臭氧、无放电噪声、集尘...
【技术保护点】
一种空气离子化集尘净化设备，包括带有箱门（1）的主机箱体（2），其特征在于，在所述主机箱体（2）上设置有空气进入的进风口（21）以及净化后的空气排出的出风口（22），在所述主机箱体（2）内设置有内衬板（3）、集尘装置（4）、风机（5）、高效过滤器（6）、离子发射板（7）、离子引导板（8）、控制器（9）以及高压包（10），所述内衬板（3）设置在主机箱体（2）的内侧壁（26）上，所述内衬板（3）由若干分内衬板相互拼接组合而成，所述离子发射板（7）和离子引导板（8）并排间隔地插接在内衬板（3）的内侧壁（31）上，所述集尘装置（4）也插接在内衬板（3）的内侧壁（31）上，所述风机（...
【技术特征摘要】
1.一种空气离子化集尘净化设备，包括带有箱门（1）的主机箱体（2），其特征在于，在所述主机箱体（2）上设置有空气进入的进风口（21）以及净化后的空气排出的出风口（22），在所述主机箱体（2）内设置有内衬板（3）、集尘装置（4）、风机（5）、高效过滤器（6）、离子发射板（7）、离子引导板（8）、控制器（9）以及高压包（10），所述内衬板（3）设置在主机箱体（2）的内侧壁（26）上，所述内衬板（3）由若干分内衬板相互拼接组合而成，所述离子发射板（7）和离子引导板（8）并排间隔地插接在内衬板（3）的内侧壁（31）上，所述集尘装置（4）也插接在内衬板（3）的内侧壁（31）上，所述风机（5）通过风机固定架（51）固定在主机箱体（2）上，所述高效过滤器（6）也插接在内衬板（3）的内侧壁（31）上；在所述内衬板（3）内还设置风道，从所述进风口（21）吸入的空气依次流经离子发射板（7）、离子引导板（8）、集尘装置（4）、风机（5）、高效过滤器（6）后从出风口（22）排出。2.如权利要求1所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，所述集尘装置（4）包括集尘本体（41）以及安装其左右侧的左侧板（42）和右侧板（43），所述集尘装置（4）通过安装在其左右侧的电场固定座（44）插接在内衬板（3）的左右内侧壁上，所述左侧板（42）和右侧板（43）分别固定在电场固定座（44）上。3.如权利要求2所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，在所述左侧板（42）内设置有第一接触弹片（45），在所述右侧板（43）内设置有第三接触弹片（47）；所述集尘本体（41）包括主骨架（411）、集尘组件（412）、负极总线（413）、正极总线（414）、第一导电片（417）和第三导电片（419），所述主骨架（411）是中部为空的框架结构，所述集尘组件（412）设置在主骨架（411）的中部空间内；所述集尘组件（412）包括若干相互间隔且上下排列的负极片（424）和正极片（425），所述负极总线（413）分别与每个负极片（424）的左端部电连接，所述正极总线（414）分别与每个正极片（425）的右端部电连接，所述第一导电片（417）同时分别与第一接触弹片（45）和负极总线（413）电连接，所述第三导电片（419）同时分别与第三接触弹片（47）以及正极总线（414）电连接。4.如权利要求3所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，所述集尘本体（41）还包括左盖板（415）以及右盖板（416），在所述主骨架（411）上分别设置有左限位板（420）和右限位板（421），在所述左限位板（420）和右限位板（421）与主骨架（411）的左右侧壁之间分别设置有左右接线凹槽（422）和（423），所述左盖板（415）和右盖板（416）分别设置在左右接线凹槽（422）和（423）的顶部且把左右接线凹槽（422）和（423）遮蔽住。5.如权利要求3所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，所述负极总线（413）和正极总线（414）分别为导电圆棒；在所述负极片（424）和正极片（425）的一端部分别设置有卡接凹槽（429），所述卡接凹槽（429）包括位于上部的导向槽（430）以及位于下部的圆形槽（431），所述导向槽（430）的宽度小于负极总线（413）和正极总线（414）的外径，所述圆形槽（431）的内径大于负极总线（413）和正极总线（414）的外径。6.如权利要求3所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，所述负极片（424）和正极片（425）的表面呈弧形。7.如权利要求6所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，所述第一接触弹片（45）和第三接触弹片（47）分别设置有安装用的固定孔（48）、连接外部导线的接线端子（49）以及用于电连接的弹性凸片（410），所述弹性凸片（410）分别与第一导电片（417）和第三导电片（419）接触连接。8.如权利要求7所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，所述集尘组件（412）还包括用于支撑负极片（424）和正极片（425）的左卡条（426）、右卡条（427）和若干中间卡条（428），所述左卡条（426）、右卡条（427）和若干中间卡条（428）相互间隔设置，且其上下两端分别卡接在主骨架（411）的上下侧壁上；所述负极片（424）和正极片（425）的两端部分别位于左右接线凹槽（422）和（423）内。9.如权利要求8所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，在所述左卡条（426）、右卡条（427）、若干中间卡条（428）、左限位板（420）和右限位板（421）上分别设置有弧形槽孔（432），所述弧形槽孔（432）与负极片（424）和正极片（425）的弧形对应用于限制负极片（424）和正极片（425）的位置；在所述左卡条（426）、右卡条（427）、若干中间卡条（428）的侧壁上分别设置有防爬电筋（433），所述防爬电筋（433）分别位于相邻两个弧形槽孔（432）之间，在所述左限位板（420）和右限位板（421）的相邻两个弧形槽孔（432）之间分别设置有隔板（116）。10.如权利要求9所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，所述第一导电片（417）设置在左接线凹槽（422）处，所述第三导电片（419）设置在右接线凹槽（423）处，所述第一导电片（417）和第三导电片（419）分别设置有中间连接片（15）、上连接片（16）和下连接片（17），所述上连接片（16）和下连接片（17）分别与中间连接片（15）垂直，在所述上连接片（16）和下连接片（17）上分别设置有若干通孔（18），所述中间连接片（15）与弹性凸片（410）相互接触连接，所述上连接片（16）和下连接片（17）分别从主骨架（411）的后部延伸到左右接线凹槽（422）和（423）内，所述第一导电片（417）的上连接片（16）和下连接片（17）分别与负极总线（413）电连接，所述第三导电片（419）的上连接片（16）和下连接片（17）分别与正极总线（414）电连接。11.如权利要求10所述的空气离子化集尘净化设备，其特征在于，在所述右侧板（43）内设置有第二接触弹片（46），所述集尘本体（41）还包括第二导电片（418），所述第二导电片（418）与第二接触弹片（46）电连接，所述第二导电片（418）设置在右接线凹槽（423）处；所述第二接触弹片（46）也设置有安装用的固定孔（48）、连接外部导线的接线端子（49）以及用于电连接的弹性凸片（410），所述第二接触弹...
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