一种白炭黑生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种白炭黑生产反应釜，包括釜体，釜体上连接有水玻璃加料管、硫酸加料管和蒸汽加热管，水玻璃加料管、硫酸加料管分别连接水玻璃加料三叉管、硫酸加料三叉管，水玻璃加料三叉管、硫酸加料三叉管位于釜体的内顶部；水玻璃加料三叉管具有三条水玻璃加料支管，三条水玻璃加料支管的末端分别连接一个水玻璃出料器；硫酸加料三叉管具有三条硫酸加料支管，三条硫酸加料支管的末端分别连接一个硫酸出料器；三个水玻璃出料器与三个硫酸出料器相间设置。本实用新型专利技术原料添加均匀度高，快速反应的情况下，利于控制产品粒度，可对蒸汽加热产生的余蒸汽进行收集再利用，将釜体夹层内的水加热，加热后的水可对釜体进行保温和预热，同时提高热能利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业生产反应釜领域，尤其涉及一种白炭黑生产反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。针对白炭黑工业生产反应釜，向反应釜内添加的原料主要是水玻璃和硫酸，用蒸汽加热。现有的对白炭黑工业生产反应釜原料添加过程中均匀度不高，不利于原料反应和产品粒度控制，蒸汽加热能源利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种白炭黑生产反应釜，以解决上述技术问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种白炭黑生产反应釜，其特征在于：包括釜体，釜体上连接有水玻璃加料管、硫酸加料管和蒸汽加热管，所述水玻璃加料管和硫酸加料管连接在釜体的上部，所述蒸汽加热管通入釜体的内底部，所述水玻璃加料管、硫酸加料管分别连接水玻璃加料三叉管、硫酸加料三叉管，所述水玻璃加料三叉管、硫酸加料三叉管位于釜体的内顶部；所述水玻璃加料三叉管具有三条水玻璃加料支管，三条水玻璃加料支管的末端分别连接一个水玻璃出料器，三个水玻璃出料器均匀环设在釜体内顶部；所述硫酸加料三叉管具有三条硫酸
加料支管，三条硫酸加料支管的末端分别连接一个硫酸出料器，三个硫酸出料器均匀环设在釜体内顶部；所述的三个水玻璃出料器与三个硫酸出料器相间设置。所述的水玻璃出料器和硫酸出料器的下方均匀设置有若干出料口，所述水玻璃出料器和硫酸出料器均为圆弧形。所述釜体内还设置有pH在线监测传感器和温度检测传感器，所述温度检测传感器与蒸汽加热构成温度反馈调节；pH在线监测传感器可实现对反应釜内物料的pH值实时在线检测。所述釜体由内层和外层构成，所述内层与外层之间构成保温夹层，保温夹层内填充有去离子水，所述保温夹层内设置有蒸汽导流管，蒸汽导流管下端插入去离子水液面以下，蒸汽导流管上端连接在内层的上部，所述外层的上部设置有余蒸汽排出口，所述外层的下部设置有去离子水排放口。所述蒸汽导流管下端连接三叉管，使蒸汽在保温夹层内沿不同方向排出，对去离子水进行加热。釜体内层内部的蒸汽从蒸汽导流管导出，通入到去离子水液面以下，对去离子水进行加热，夹层内多余的蒸汽则通过余蒸汽排出口排出。上述水玻璃加料三叉管、硫酸加料三叉管还可使用四叉管、五叉管、六叉管等代替。釜体外层的外表面包裹保温材料。本技术的有益效果是：本技术原料添加均匀度高，快速反应的情况下，利于控制产品粒度，可对蒸汽加热产生的余蒸汽进行收集再利用，将釜体夹层内的水加热，加热后的水可对釜体进行保温和预热，同时提高热能利用效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为水玻璃加料管、硫酸加料管设置的俯视示意图；图3为水玻璃出料器的出料口设置方式。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1、图2、图3所示，一种白炭黑生产反应釜，包括釜体2，釜体2上连接有水玻璃加料管5、硫酸加料管4和蒸汽加热管1，水玻璃加料管5和硫酸加料管4连接在釜体2的上部，蒸汽加热管1通入釜体2的内底部，水玻璃加料管5、硫酸加料管4分别连接水玻璃加料三叉管6、硫酸加料三叉管3，水玻璃加料三叉管6、硫酸加料三叉管3位于釜体2的内顶部；水玻璃加料三叉管6具有三条水玻璃加料支管61，三条水玻璃加料支管61的末端分别连接一个水玻璃出料器62，三个水玻璃出料器62均匀环设在釜体2内顶部；硫酸加料三叉管3具有三条硫酸加料支管31，三条硫酸加料支管31的末端分别连接一个硫酸出料器32，三个硫酸出料器32均匀环设在釜体2内顶部；三个水玻璃出料器62与三个硫酸出料器32相间设置；釜体2由内层21和外层22构成，内层21与外层22之间构成保温夹层9，保温夹层9内填充有去离子水，保温夹层9内设置有蒸汽导流管8，蒸汽导流管8下端插入去离子水液面以下，蒸汽导流管8上端连接在内层21的上部，外层22的上部设置有余蒸汽排出口7，外层22的下部设置有去离子水排放口10；釜体2的上部还设置有可开合的多用途加料口11，釜体2的底部设置有物料排出口12。在本技术中，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优
点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白炭黑生产反应釜，其特征在于：包括釜体，釜体上连接有水玻璃加料管、硫酸加料管和蒸汽加热管，所述水玻璃加料管和硫酸加料管连接在釜体的上部，所述蒸汽加热管通入釜体的内底部，所述水玻璃加料管、硫酸加料管分别连接水玻璃加料三叉管、硫酸加料三叉管，所述水玻璃加料三叉管、硫酸加料三叉管位于釜体的内顶部；所述水玻璃加料三叉管具有三条水玻璃加料支管，三条水玻璃加料支管的末端分别连接一个水玻璃出料器，三个水玻璃出料器均匀环设在釜体内顶部；所述硫酸加料三叉管具有三条硫酸加料支管，三条硫酸加料支管的末端分别连接一个硫酸出料器，三个硫酸出料器均匀环设在釜体内顶部；所述的三个水玻璃出料器与三个硫酸出料器相间设置。

【技术特征摘要】
1.一种白炭黑生产反应釜，其特征在于：包括釜体，釜体上连接有水玻璃加料管、硫酸加料管和蒸汽加热管，所述水玻璃加料管和硫酸加料管连接在釜体的上部，所述蒸汽加热管通入釜体的内底部，所述水玻璃加料管、硫酸加料管分别连接水玻璃加料三叉管、硫酸加料三叉管，所述水玻璃加料三叉管、硫酸加料三叉管位于釜体的内顶部；所述水玻璃加料三叉管具有三条水玻璃加料支管，三条水玻璃加料支管的末端分别连接一个水玻璃出料器，三个水玻璃出料器均匀环设在釜体内顶部；所述硫酸加料三叉管具有三条硫酸加料支管，三条硫酸加料支管的末端分别连接一个硫酸出料器，三个硫酸出料器均匀环设在釜体内顶部；所述的三个水玻璃出料器与三个硫酸出料器相间设置。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君华，陈晨，郭雨，陈士夫，周丽，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34