多种材料自动切换3D打印头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多种材料自动切换3D打印头，要解决的技术问题是使3D打印机得能打印多种颜色以及材料，而且结构简单，重量轻。本实用新型专利技术包括固定架、设于固定架下端的底板，所述固定架与底板之间设有切换装置，在固定架的前端设有送料装置，所述切换装置包括输出轴朝下并且通过主电机座固定在固定架上的主电机，在固定架与底板之间设有圆柱形的中心轴座，所述中心轴座的后端通过联轴器与主电机的输出轴连接，在中心轴座的下端安装有三个以上的出胶嘴以及分别设于出胶嘴上的加热装置。与现有技术相比，使3D打印头可以输出多种材料以及颜色，而且结构简单，其体积仅为常规3D打印机的两倍，保证输出的稳定性以及精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种3D打印机，特别是一种用于3D打印机的适用于多种材料或颜色自动切换的3D打印头。
技术介绍
在市场销售的FDM 3D打印机中，多为单头单色打印头，而在使用的过程中，因部分打印需求，会需要使用两种以上的颜色以及材料的要求，市场上有将两个打印头合并在一起组成可输出两种颜色或材料的3D打印头，但是如果还想继续增加，则会使得3D打印头的重量以及体积增加，导致3D打印头的可行性以及打印精度都无法保证，导致在需要使用两种以上的颜色或材料时，需要暂停打印进程并更换所需要的颜色及材料后再继续进行，这样导致操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多种材料自动切换3D打印头，要解决的技术问题是使3D打印机得能打印多种颜色以及材料，而且结构简单，重量轻。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案实现：一种多种材料自动切换3D打印头，包括固定架、设于固定架下端的底板，所述固定架与底板之间设有切换装置，在固定架的前端设有送料装置，所述切换装置包括输出轴朝下并且通过主电机座固定在固定架上的主电机，在固定架与底板之间设有圆柱形的中心轴座，所述中心轴座的后端通过联轴器与主电机的输出轴连接，在中心轴座的下端安装有三个以上的出胶嘴以及分别设于出胶嘴上的加热装置。本技术所述的加热装置包括设于出胶嘴内的加热丝，所述加热丝为螺旋状，加热丝与出胶嘴的内孔同轴设置，使得加热丝套在出胶嘴的内孔外侧， 在出胶嘴的一侧设有与加热丝连接的出胶嘴金属触点，所述出胶嘴金属触点的表面朝下，在底板上设有一个可与出胶嘴金属触点接触并且导通的底板金属触点。本技术所述的切换装置还包括在中心轴座的外周壁上设有以中心轴座的轴线为圆心并且沿中心轴座的周向呈扇形阵列的物料导槽，所述物料导槽的数量与出胶嘴的数量相等，物料导槽的上端贯穿中心轴座的上端表面，物料导槽轴线与中心轴座的轴线平行，在中心轴座的周壁上与物料导槽位置相对应处设有贯穿中心轴座的周壁并且与物料导槽连通的缺口，在物料导槽的底部设有贯穿中心轴座下端面并且直径小于物料导槽直径的导槽通孔，导槽通孔设置在物料导槽的轴线上，导槽通孔与物料导槽的底部之间形成阶梯结构，所述出胶嘴经导槽通孔的下端插入导槽通孔内。本技术所述的送料装置包括设置在中心轴座的周壁上端与物料导槽位置相对应的滑轮固定架，滑轮固定架沿中心轴座的轴向设置，在滑轮固定架上设有通过滑轮轴横向固定在滑轮固定架上的滑轮，滑轮的周壁上设有一周滑轮槽，所述滑轮的轴线与物料导槽的轴线垂直，在物料导槽内插有导管，导管与物料导槽同轴，在导管的上端设有突出的导管凸边，在导管外套有压簧，压簧的下端顶在物料导槽的底部边缘上，压簧的上端顶在导管凸边的下端面上，所述出胶嘴的上端与导管的下端连接固定；在滑轮固定架的上下两端分别设有物料过孔，两个物料过孔与滑轮槽对齐，设置在滑轮固定架的上端的物料过孔上设有铁氟龙导管；在固定架的一侧上设有送料板支架，在送料板支架上设有输出轴横向设置的送料电机，送料电机经联轴器与设有送料轮轴的滚轮连接。本技术所述的底板上设有配合出胶嘴转动轨迹的弧形的底板槽，出胶嘴从底板槽中伸出至底板槽的下端，出胶嘴金属触点设于底板的下端，所述底板上、位于底板槽的中心处设有与中心轴座连接的底板限位柱，在中心轴座的底部中心处设有与底板限位柱相适配连接的中心轴座限位孔，底板金属触点设 置在底板下端面前侧的中部设有一个L字形的金属触点座，金属触点座上设有一个开口与出胶嘴相对的内凹槽，内凹槽的底部延伸至出胶嘴金属触点的下方，所述底板金属触点设于该内凹槽的底部上。本技术所述的固定架包括上支板、设于上支板后侧并且连接上支板以及底板的后挡板，送料板支架安装在后挡板的其中一侧上，主电机通过主电机座安装在上支板的上端面上，其输出轴从上支板的上端穿过并从上支板的下端伸出；送料板支架包括从后挡板延伸至固定架前端的送料挡板，在送料挡板的前端设有延伸至中心轴座前方的滚轮板，滚轮板与送料挡板相互连接后形成一个L字形，在滚轮板与中心轴座的前端相对的一侧侧面上设有滚轮座，滚轮座的中心线与中心轴座的中心线对齐；送料电机安装在送料挡板的前端，送料电机的输出轴与中心轴座的中心线垂直，送料电机的输出轴从送料挡板的外侧伸入到滚轮板与中心轴座之间，滚轮通过送料轮轴安装在滚轮座上。本技术所述的中心轴座的上端设有直径小于中心轴座直径的连接柱,所述滑轮固定架安装在连接柱的外周壁上，在连接柱的上端面的中心处设有与联轴器连接的连接轴。本技术所述的物料导槽以及出胶嘴均设有5-8个。本技术相邻两个出胶嘴之间的夹角为36-22.5度。本技术与现有技术相比，在主电机上设置圆盘形的底板，底板上设有以主电机输出轴为圆心，环形阵列在底板上的至少三个以上的出胶嘴以及设置在主电机输出轴上的中心轴上与出胶嘴连接的切换装置以及送料装置，使3D打印头可以输出多种材料以及颜色，而且结构简单，其体积仅为常规3D打印机的两倍，保证输出的稳定性以及精度。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图。图3-1是本技术的俯视图。图3-2是本技术的右视图。图4是本技术底板的结构示意图。图5是本技术中心轴座的结构示意图。图6是本技术中心轴座的底部结构示意图。图7是本技术出胶嘴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术的多种材料自动切换3D打印头包括固定架1、设于固定架1下端的底板26，固定架1与底板26之间设有切换装置，在固定架1的前端设有送料装置，在切换装置的下端安装有三个以上的出胶嘴3以及分别设于出胶嘴3上的加热装置；所述切换装置包括输出轴朝下并且通过主电机座2固定在固定架1上的主电机4，在固定架1与底板26之间设有圆柱形的中心轴座5，如图5所示，所述中心轴座5的后端通过联轴器6与主电机4的输出轴连接，所述主电机4采用步进电机，在中心轴座5的外周壁上设有以中心轴座5的轴线为圆心并且沿中心轴座5的周向呈扇形阵列的三个以上的物料导槽7，物料导槽7的数量与出胶嘴3的数量相等，物料导槽7的上端贯穿中心轴座5的上端表面，物料导槽7轴线与中心轴座5的轴线平行，在中心轴座5的周壁上与物料导槽7位置相对应处设有贯穿中心轴座5的周壁并且与物料导槽7连通的缺口8，在物料导槽7的底部设有贯穿中心轴座5下端面并且直径小于物料导槽7直径的导槽通孔9，导槽通孔9设置在物料导槽7的轴线上，导槽通孔9与物料导槽7的底部之间形成阶梯结构；送料装置包括设置在中心轴座5的周壁上端与物料导槽7位置相对应的滑 轮固定架10，滑轮固定架10沿中心轴座5的轴向设置，在滑轮固定架10上设有通过滑轮轴11横向固定在滑轮固定架10上的滑轮12，滑轮12的周壁上设有一周滑轮槽13，所述滑轮12的轴线与物料导槽7的轴线垂直，在物料导槽7内插有导管14，导管14与物料导槽7同轴，在导管14的上端设有突出的导管凸边15，在导管14外套有压簧16，压簧16的下端顶在物料导槽7的底部边缘上，压簧16的上端顶在导管凸边15的下端面上，所述出胶嘴3经导槽通孔9的下端插入导槽通孔9内并与导管14的下端连接固定；在滑轮固定架10的上下两端分别设有物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多种材料自动切换3D打印头，包括固定架(1)、设于固定架(1)下端的底板(26)，其特征在于：所述固定架(1)与底板(26)之间设有切换装置，在固定架(1)的前端设有送料装置，所述切换装置包括输出轴朝下并且通过主电机座(2)固定在固定架(1)上的主电机(4)，在固定架(1)与底板(26)之间设有圆柱形的中心轴座(5)，所述中心轴座(5)的后端通过联轴器(6)与主电机(4)的输出轴连接，在中心轴座(5)的下端安装有三个以上的出胶嘴(3)以及分别设于出胶嘴(3)上的加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种多种材料自动切换3D打印头，包括固定架(1)、设于固定架(1)下端的底板(26)，其特征在于：所述固定架(1)与底板(26)之间设有切换装置，在固定架(1)的前端设有送料装置，所述切换装置包括输出轴朝下并且通过主电机座(2)固定在固定架(1)上的主电机(4)，在固定架(1)与底板(26)之间设有圆柱形的中心轴座(5)，所述中心轴座(5)的后端通过联轴器(6)与主电机(4)的输出轴连接，在中心轴座(5)的下端安装有三个以上的出胶嘴(3)以及分别设于出胶嘴(3)上的加热装置。2.根据权利要求1所述的多种材料自动切换3D打印头，所述加热装置包括设于出胶嘴(3)内的加热丝(24)，所述加热丝(24)为螺旋状，加热丝(24)与出胶嘴(3)的内孔同轴设置，使得加热丝(24)套在出胶嘴(3)的内孔外侧，在出胶嘴(3)的一侧设有与加热丝(24)连接的出胶嘴金属触点(36)，所述出胶嘴金属触点(36)的表面朝下，在底板(26)上设有一个可与出胶嘴金属触点(36)接触并且导通的底板金属触点(37)。3.根据权利要求1或2所述的多种材料自动切换3D打印头，其特征在于：所述切换装置还包括在中心轴座(5)的外周壁上设有以中心轴座(5)的轴线为圆心并且沿中心轴座(5)的周向呈扇形阵列的物料导槽(7)，所述物料导槽(7)的数量与出胶嘴(3)的数量相等，物料导槽(7)的上端贯穿中心轴座(5)的上端表面，物料导槽(7)轴线与中心轴座(5)的轴线平行，在中心轴座(5)的周壁上与物料导槽(7)位置相对应处设有贯穿中心轴座(5)的周壁并且与物料导槽(7)连通的缺口(8)，在物料导槽(7)的底部设有贯穿中心轴座(5)下端面并且直径小于物料导槽(7)直径的导槽通孔(9)，导槽通孔(9)设置在物料导槽(7)的轴线上，导槽通孔(9)与物料导槽(7)的底部之间形成阶梯结构，所述出胶嘴(3)经导槽通孔(9)的下端插入导槽通孔(9)内。4.根据权利要求3所述的多种材料自动切换3D打印头，其特征在于：所述送料装置包括设置在中心轴座(5)的周壁上端与物料导槽(7)位置相对应的滑轮固定架(10)，滑轮固定架(10)沿中心轴座(5)的轴向设置，在滑轮固定架(10)上设有通过滑轮轴(11)横向固定在滑轮固定架(10)上的滑轮(12)，滑轮(12)的周壁上设有一周滑轮槽(13)，所述滑轮(12)的轴线与物料导槽(7)的轴线垂直，在物料导槽(7)内插有导管(14)，导管(14)与物料导槽(7)同轴，在导管(14)的上端设有突出的导管凸边(15)，在导管(14)外套有压簧(16)，压簧(16)的下端顶在物料导槽(7)的底部边缘上，压簧(16)的上端顶在导管凸边(15)的下端面上，所述出胶嘴(3)的上端与导管(14)的下端连接固定；在滑轮固定架(10)的上下两端分别设有物料过孔(17)，两个物料过孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓楚舒，
申请(专利权)人：深圳市爱善迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44