核心筒墙体养护系统技术方案

技术编号:13874163 阅读:107 留言:0更新日期:2016-10-21 14:22
本实用新型专利技术涉及一种核心筒墙体养护系统,核心筒墙体附着于顶模平台,核心筒墙体包括模板养护层和刚脱模层,核心筒墙体养护系统包括:供水组件;供人工养护模板养护层的喷水管,喷水管通过第一接头连通于供水组件;供定时养护刚脱模层的自动喷淋系统,自动喷淋系统通过第二接头连通于供水组件;以及设于核心筒墙体两侧且附着于顶模平台、随顶模平台爬升而上升的保温模板养护体系。本实用新型专利技术核心筒墙体养护系统实现超高层建筑高强大体积混凝土半自动养护,避免因养护不到位而造成的质量缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域,尤指一种核心筒墙体养护系统
技术介绍
随着国内外超高层建筑的兴起,施工中顶模系统的应用也随之广泛。在超高层建筑施工中顶模系统内核心筒混凝土墙体的养护一直是行业难题。鉴于顶模系统每4至5天需顶升一次,混凝土养护对混凝土强度变化及施工质量作用重大。对于极端情况,如严寒酷暑天气,混凝土的养护方法不同,夏天养护需要喷淋养护,然而此方法寒冷的冬季不再使用。在天气炎热的夏天,混凝土强度高,墙体厚度大,属于典型的高强大体积混凝土,施工中需对刚浇筑完毕的墙体及刚脱膜的墙体同时进行浇水养护。若养护不到位则核心筒墙体会产生大量有害裂缝,造成质量缺陷。若全部采用人工操作养护施工,则费工费时,投入成本大。在寒冷的北方冬天,混凝土的保温养护施工极其重要,但是如何保证保温养护系统适用于顶模平台的顶升变化值得深思。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种核心筒墙体养护系统,解决现有技术中的问题。实现上述目的的技术方案是:提供核心筒墙体养护系统,核心筒墙体附着于顶模平台,核心筒墙体包括模板养护层和刚脱模层,所述核心筒墙体养护系统包括:供水组件;供人工养护所述模板养护层的喷水管,所述喷水管通过第一接头连通于所述供水组件;供定时养护所述刚脱模层的自动喷淋系统,所述自动喷淋系统通过第二接头连通于所述供水组件;以及设于所述核心筒墙体两侧且附着于所述顶模平台、随所述顶模平台爬
升而上升的保温模板养护体系。本技术核心筒墙体养护系统的有益效果:本技术核心筒墙体养护系统对核心筒墙体采用人工养护的方式从模板顶部洒水,而刚脱膜墙体则采用自动喷淋系统进行养护,整个过程实现超高层建筑高强大体积混凝土半自动养护,避免因养护不到位而造成的质量缺陷。同时对于超高层建筑施工时,竖向设置中转水箱,便于水的泵送。在寒冷的冬季,采用附着在顶模平台的保温模板养护体系,随顶模平台的爬升而爬升,实现保温养护一体化。本技术核心筒墙体养护系统的进一步改进在于,所述供水组件包括设于所述顶模平台的顶部的水箱、连通于所述水箱的上水管和连通于所述水箱的下水管。本技术核心筒墙体养护系统的进一步改进在于,所述供水组件还包括设于所述核心筒墙体中部的中转水箱,所述中转水箱通过输水管连通于所述水箱。本技术核心筒墙体养护系统的进一步改进在于,所述喷水管通过所述第一接头连通于所述下水管;所述自动喷淋系统通过所述第二接头连通于所述下水管。本技术核心筒墙体养护系统的进一步改进在于,所述保温模板养护体系包括模板框架以及填设于所述模板框架内的保温岩棉,所述模板框架包括一对相对设置的木板和设于所述木板的模板龙骨,所述一对木板和所述模板龙骨通过对拉螺杆穿设拉结。本技术核心筒墙体养护系统的进一步改进在于,所述自动喷淋系统通过遥控器控制定时喷淋所述刚脱模层。附图说明图1为本技术核心筒墙体养护系统的立面图。图2为图1的部分放大示意图。图3为本技术核心筒墙体养护系统的保温养护体系的平面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供一种核心筒墙体养护系统,下面结合附图对本技术进行说明。参阅图1,显示了本技术核心筒墙体养护系统的立面图。参阅图2,显示了图1的部分放大示意图。结合图1和图2所示,核心筒墙体1附着于顶模平台2,核心筒墙体1包括模板养护层10和刚脱模层11,炎热的天气中采用人工养护的方式从模板养护层10的顶部洒水,而刚脱模层11则采用自动喷淋系统进行养护,整个过程实现超高层建筑高强大体积混凝土半自动养护,避免因养护不到位而造成的质量缺陷。本技术核心筒墙体养护系统包括:供水组件3、喷水管4、第一接头、自动喷淋系统6、第二接头以及保温模板养护体系8,其中喷水管4通过第一接头连通于供水组件3,喷水管4用于人工养护模板养护层10,自动喷淋系统6通过第二接头连通于供水组件3,保温模板养护体系8附着顶模平台2。本技术核心筒墙体养护系统对核心筒墙体采用人工养护的方式从模板顶部洒水,而刚脱膜墙体则采用自动喷淋系统进行养护,整个过程实现超高层建筑高强大体积混凝土半自动养护,避免因养护不到位而造成的质量缺陷。同时对于超高层建筑施工时,竖向设置中转水箱,便于水的泵送。在寒冷的冬季,采用附着在顶模平台的保温模板养护体系,随顶模平台的爬升而爬升,实现保温养护一体化。结合图1和图2所示,非严寒季节采用人工养护的方式从模板顶部对模板养护层10洒水,采用自动喷淋系统6对刚脱模层11则进行养护。供水组件3包括水箱30、上水管31和下水管32,其中水箱30设于顶模平台2的顶部,上水管31连通于水箱30,上水管31用于通过水泵向水箱30内泵送水,下水管32连通于水箱30,下水管32用于从水箱30内将水输送出去。上水管31和下水管32沿着核心筒墙体1周边的挂架12设置。供水组件3还包括设于核心筒墙体1中部的中转水箱,中转水箱通过输水管连通于水箱30。在本实施例中,核心筒墙体1竖向每十层设置一个中转水箱,方便于水的泵送,避免水泵压力太大,泵送困难。具体地,喷水管4通过第一接头连通于供水组件3的下水管32,喷水管4的尺寸能够保证喷水管4对着模板养护层喷洒,进行人工养护。在本实施例中,喷水管4采用软管制成,具体的尺寸根据实际需要而定。喷水管4的端部安装有开关。自动喷淋系统6通过第二接头连通于供水组件3的下水管32,自动喷
淋系统6具有由遥控器控制的开关,从而能够通过遥控器来定时喷淋刚脱模层11的时间,直接对刚脱模层11进行定时养护。在顶模平台2顶升时,将顶模系统顶部上水管断开,待顶升完毕后再根据爬升高度将上水管接上。参阅图3,显示了本技术核心筒墙体养护系统的保温养护体系的平面示意图。在严寒季节需要对墙体的混凝土进行保温养护。保温模板养护体系8包括模板框架80以及填设于模板框架80内的保温岩棉81,模板框架80包括一对相对设置的木板和设于所述木板的模板龙骨82,所述一对木板和所述模板龙骨82通过对拉螺杆83穿设拉结。保温模板养护体系8设于所述核心筒墙体1的两侧且附着于顶模平台1,随顶模平1的爬升而上升,从而在寒冷的季节能够全程保证核心筒墙体1的温度,防止核心筒墙体1的混凝土被冻坏,避免产生大量有害裂缝,造成质量缺陷。下面对本技术核心筒墙体养护系统的施工方法作说明:1、非严寒季节的养护方式的施工在挂架设置竖向的钢质的上水管和下水管,通过水泵将水泵送至顶模平台的顶部的水箱,在模板养护层设置第一接头,在刚脱膜层设置第二接头。对于超高层建筑每十层设置一个中转水箱,便于水的泵送。用软管与第一接头相接,从而软管连通水箱,人工养护此部分墙体。在刚脱膜层设置自动喷淋系统,可通过遥控器直接对刚脱膜层的墙体进行定时养护。顶模平台顶升时,将顶模平台的上水管断开,待顶升完毕后再根据爬升高度将上水管接上。2、严寒季节的核心筒墙体混凝土保温养护的施工在模板与模板龙骨中间的缝隙添加保温岩棉,制成保温模板养护体系,核心筒墙体附着于模板顶模平台,核心筒墙体随平台爬升而上升。全程保证核心筒墙体的温度,防止核心筒墙体的混凝土被冻坏。本技术核心筒墙体养护系统的有益效果为:本技术核心筒墙体养护系统对核心筒墙体采本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种核心筒墙体养护系统,核心筒墙体附着于顶模平台,核心筒墙体包括模板养护层和刚脱模层,其特征在于,所述核心筒墙体养护系统包括:供水组件;供人工养护所述模板养护层的喷水管,所述喷水管通过第一接头连通于所述供水组件;供定时养护所述刚脱模层的自动喷淋系统,所述自动喷淋系统通过第二接头连通于所述供水组件;以及设于所述核心筒墙体两侧且附着于所述顶模平台、随所述顶模平台爬升而上升的保温模板养护体系。

【技术特征摘要】
1.一种核心筒墙体养护系统,核心筒墙体附着于顶模平台,核心筒墙体包括模板养护层和刚脱模层,其特征在于,所述核心筒墙体养护系统包括:供水组件;供人工养护所述模板养护层的喷水管,所述喷水管通过第一接头连通于所述供水组件;供定时养护所述刚脱模层的自动喷淋系统,所述自动喷淋系统通过第二接头连通于所述供水组件;以及设于所述核心筒墙体两侧且附着于所述顶模平台、随所述顶模平台爬升而上升的保温模板养护体系。2.如权利要求1所述的核心筒墙体养护系统,其特征在于,所述供水组件包括设于所述顶模平台的顶部的水箱、连通于所述水箱的上水管和连通于所述水箱的下水管。3.如权利要求2所述的核心筒墙体养护系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海申裴鸿斌苏亚武周洪涛亓立刚杨红岩高辉柯子平吴立成许晓飞王宜彬齐轩戚明浩
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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