真空干燥机及其烘干湿花椒回收挥发油的方法技术

真空干燥烘干机及其烘干湿花椒回收挥发油的方法属农业加工机械及配套应用技术，其机械由供热装置，真空干燥箱等五部分组件构成，真空干燥烘干机可以安装在农用车上移动服务，既能将湿花椒在短时间内烘干，又能回收花椒挥发性物质，经济效益十分显著。

【技术实现步骤摘要】
所属
用真空干燥机及其烘干湿花椒回收挥发油的方法属农业加工机械及配套应用技术，尤其涉及湿花椒烘干过程中回收挥发油的技术。
技术介绍
花椒属芸香科植物，既是调味品又是中药材，花椒色泽是目前衡量椒价值的标准，鲜红花椒价格高，干燥花椒的好坏直接影响花椒价值，成熟期时花椒果实含水35-45％，长期以来采收的成熟湿花椒靠太阳的幅射热蒸腾凉晒，随着农作物种植面积的调整，花椒栽培面积不断扩大，为了实现花椒烘干的机械化，研制者多采用分层炉烤烘的干燥方法，由于热利用率低，干燥时间长，未能进入普遍应用，目前湿花椒干燥仍普遍采用太阳晒干的传统方法，太阳凉晒花椒是利用光幅射热，将湿花椒颗粒表面的水分连同挥发性药用物质蒸腾汽化，湿蒸汽扩散于大气中，椒粒内部的水分随着表外水分的蒸发从内部向椒粒表面以液态气态迁移。表外与内部形成湿水差，随着光幅射热时间的延长，湿分差逐渐缩小，当花椒颗粒表面的水蒸气与大气中的湿度压相等时，蒸气就不能扩散于大气，形成相对平衡，花椒粒中的含水量等于大气湿度的含水量，这样干燥的花椒难以达到干度要求，在自然光幅射热干燥湿花椒，受大气湿度和难以控制的光热制约了花椒干燥质量。广大椒农期盼高效干燥花椒的烘干设备。-->
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种花椒真空烘干机械，在干燥过程中，既能将湿花椒在短时间内烘干，又能回收花椒挥发性物质。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案是：在真空加热中能降低物质的溶点，促使湿花椒的水分和挥发性物质都被蒸腾汽化，汽化的水蒸气又在冷却中形成液体，液体中油水分层后，即将花椒烘干，又得到挥发性物质。其技术分为真空烘干机的组装和真空烘干花椒的操作两部分。真空烘干机由供热装置、真空干燥箱、冷凝冷却循环系统、凝结液储备分离罐、动力配电盘五部分组件构成。供热装置是用5mm厚钢板圈制焊接成φ800mm×1000mm容积罐，罐底向上100mm处，以罐周长4等分的点钻12mm孔径4个。每个孔上装SRS3-220/2型电热元件，一个功率为2KW，由罐底向上左200mm处和800mm处各钻φ25mm安装孔一个，分别安装一个阀门，在800mm处阀门上连接第一个三通，三通的一个口与1根10Cm管连接，10Cm管再接一个90°弯头，弯头接1根10Cm管，管口接一个两通阀门，阀门另一端接10Cm管，10Cm管另一端接90°弯头，弯头另一端接10Cm管，10Cm管另一端接第二个三通，三通的另一侧接10Cm管，10Cm管另一端接90°弯头，弯头另一端接管道泵一端，管道泵另一端连接第一个三通的一端，第二个三通中间出口为供热的总出口管，罐盖上安装STS-4型温度控制调节器，罐中注入450升耐温度大于150℃的机油。真空干燥箱选用YXG-15型，箱内容积为1500mm×1400mm×1220mm，箱内由多根管组成8层散热层，每层间距122mm，形成烘干支架，支架上能放置32尺寸为460mm×640mm×45mm烘盘，支架管承受压≤0.8MPa，加热-->110℃时水的气化率为7.2kg/m2·h，烘干温度-35℃-150℃，箱内空载真空度为1333Pa，配匹2X-70A·5.5kw真空泵，支架散热器的进热管，回热管，均用φ25mm直径铁管，分别引接在箱体的中上部和下部正中间，真空箱的上部中间设有φ25mm直径的真空抽气管。冷凝冷却循环系统选用卧式状具有左、右对称的集气室，两集气室中间为交换面积12m2，多根柴铜管组成的热交换器，在冷凝器左集气室正下方设有一φ25mm直径的出液铁管，右集气室正上方设有-φ25mm直径的进气控制阀门铁管，中间热交换容器上设有冷却液循环的进出口铁管，进口设在交换容器左侧正下方，出口设在交换器右侧正上方，交换器的冷却是由一个φ800mm×1000mm的5毫米厚钢板圈制焊接的容器罐，罐底向上100mm处设有出水φ25mm直径铁管，以相同尺寸的软管与YG40/25管道泵的入口端连接，管道泵的出口端与热交换器正下方的进水管相连接，热交换器正上方的出水管与冷却罐上的进水管相连接，形成冷却循环。冷却罐的冷液是450升水，是由空调制的冷风喷入罐内，使冷水温度控制在≤0℃。凝结液储备分离罐选用上直径800mm下直径200mm长度1500mm厚度3mm的不锈钢板卷制焊接成的圆锥罐，罐上设有一个φ25mm管接口，一个φ30mm空气控制阀，罐盖上装有湿球测湿仪，罐的一侧面距离罐盖20mm处，设有一个φ25mm管接口，罐底设有排液阀门，罐体从盖下300mm处至罐底设有透明玻璃连通观察器。动力配电盘是用3×10mm2+1×3.2mm2的铜芯橡套电缆引接在DY-60A型六路动力配电盘的总开关下，1路开关下用6mm2铜芯单相电缆引接在供热装置的STS-4型温度控制调节器上，由调节器用2.4mm2铜芯单相电缆分别接在四组电热元件上；2路开关下3×3.2mm2铜芯橡套-->电缆引接在真空泵上；3路开关下用1.5mm2铜芯单相电缆引接在供热的YG40/25型管道泵上；4路开关下用同样的电缆引接在冷却循环泵上；5路开关用于照明；6路用于空调机。真空烘干机连接组装：供热管路连接，从供热罐体800mm处引出的供热管第二个三通中间出线管与真空箱引出箱体中上部的支架散热管的进热液接管连接；真空箱内引至箱体下部的支架散热管的出液管口与供热罐底部向上200mm处的阀门管相连接，形成循环供热；真空系统连接，先把真空泵与凝结液储备罐盖上设置的φ25mm直径管相连接。再把凝结液储备罐侧面距罐盖200mm处的φ25mm直径管与冷凝器左侧集气室正下方φ25mm直径的管阀门管路相连接，最后把冷凝器右侧集气室正上方直径φ25mm的管与真空箱上部中间真空抽气罐相连接。把循环供热系统和真空系统连接完后，整个真空烘干机就组装完成。合上真空泵闸刀，试抽真空，观察真空系统中的设备和连接管路，是否漏气并于以相应排除，直至空载真空度达负0.1MPa。本专利技术的有益效果是：采用真空烘干花椒比天然晒椒和炉烤烘椒时间短，烘干的花椒色泽好，同时在烘干过程中每50kg湿椒能回收0.15-0.2kg花椒挥发油，价值在102-150元之间，用真空烘干机一昼夜烘干1500kg-1750kg湿椒可回收3-5kg挥发油，价值2200-3750元。投资一台FZG-15型配套真空烘干机约8万元，用45天时间完全能回收投资，应用真空烘干机既能将湿花椒在短时间内烘干，又能回收花椒挥发物性物质，经济效益十分显著。具体实施方式一、作务前准备-->1、把真空烘干机装在农用车上，以备移动服务；2、把真空烘干机的所有管路，供热箱，真空干燥箱，冷却罐用保温材料包裹保温；3、备100-200升的开口大缸为洗涤罐；4、备竹萑条筛；5、配备64个烘盘，其中32个运行，32个备料；6、配备KZ-1.5型电动筛椒机。二、运行操作1、检查整个真空烘干机，空气阀门应处在关闭位置，其它阀门均在开启位置；2、试抽空载真空达负0.1MPa，否则采用相应措施于以排除；3、合上供热电源，开始产热，并设定热度在≤60℃；4、洗涤，用重量比1∶1的凉水与湿花椒，在大缸中洗涤，洗去椒粒表面尘物，洗涤水排放，得净湿椒，转入竹筐中沥干；5、装盘，把沥干的湿椒，按每盘5kg均匀装入(460×640×45)mm的32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空烘干机，其特征是：真空烘干机由供热装置、真空干燥箱、冷凝冷却循环系统、凝结液储备分离罐、动力配电盘五部分组件构成。

【技术特征摘要】
1.一种真空烘干机，其特征是：真空烘干机由供热装置、真空干燥箱、冷凝冷却循环系统、凝结液储备分离罐、动力配电盘五部分组件构成。2.根据权利要求1所述真空烘干机的供热装置，其特征是：供热装置是用5mm厚钢板圈制焊接成φ800mm×1000mm容积罐，罐底向上100mm处，以罐周长4等分的点钻12mm孔径4个。每个孔上装SRS3-220/2型电热元件，一个功率为2KW由罐底向上左200mm处和800mm处各钻φ25mm安装孔一个，分别安装一个阀门，在800mm处阀门上连接第一个三通，三通的一个口与1根10Cm管连接，10Cm管再接一个90°弯头，弯头接1根10Cm管，管口接一个两通阀门，阀门另一端接10Cm管，10Cm管另一端接90°弯头，弯头另一端接10Cm管，10Cm管另一端接第二个三通，三通的另一侧接10Cm管，10Cm管另一端接90°弯头，弯头另一端接管道泵一端，管道泵另一端连接第一个三通的一端，第二个三通中间出口为供热的总出口管，罐盖上安装STS-4型温度控制调节器，罐中注入450升耐温度大于150℃的机油。3.根据权利要求所述真空烘干机冷凝冷却循环系统，其特征是：冷凝冷却循环系统选用卧式状...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯云善，
申请(专利权)人：冯云善，
类型：发明
国别省市：61[]