豆类或玉米去皮方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种豆类或玉米去皮方法和装置，所述方法包括对豆类或玉米进行冷却的步骤，对冷却后的豆类或玉米进行去皮步骤，对去皮后的皮仁混合物进行分离的步骤。所述装置包括：冷却装置，接收输送来的豆类或玉米，并对其进行低温冷却；去皮装置，对经冷却的豆类或玉米进行脱皮；分离装置，对去皮后的皮仁混合物进行分离。本发明专利技术的优点是提高了去皮率，增加了豆粕蛋白含量，加工设备体积小、能源消耗低、加工工艺简单、时间短、去皮率高、去皮加工后的产品品质好。

【技术实现步骤摘要】
本申请是豆类及玉米冷却去皮方法与去皮装置的分案申请。原申请的申请日为2007年1月26日，申请号为200710036876.1，专利技术创造名称为豆类及玉米冷却去皮方法与去皮装置。
本专利技术涉及一种豆类或玉米的加工方法与加工设备，特别涉及一种豆类或玉米冷却去皮方法和装置。技术背景随着国际渔业资源不断减少，养殖业的不断发展，饲料需求越来越大，目前国内外已经采用了大豆在压榨过程中，将大豆去皮来提高豆粕的蛋白含量。但是目前国内外都采用了传统的蒸汽先对大豆皮进行软化，使大豆皮和仁分开，再进行烘干破碎去皮处理的方法，由于这一传统的蒸汽大豆软化去皮方法，去皮设备投资大、热能源消耗高、土地使用面积大、加工操作复杂，并且必须有专用的厂房安置，此外采用蒸汽软化、烘干、粉碎去皮加工方式过程中一旦控制处理不当，还会造成对豆类蛋白成分的影响，由于采用粉碎去皮分离方式，在粉碎去皮分离过程中，还会造成一部分细小的豆仁随豆皮流失。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对已有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种豆类或玉米去皮方法，该方法包括如下步骤：-->对豆类或玉米进行冷却的步骤；对冷却后的豆类或玉米进行去皮的步骤；对去皮后的皮仁混合物进行分离的步骤。本专利技术还提供了一种豆类或玉米去皮装置，该装置包括：冷却装置，接收输送来的豆类或玉米，并对其进行低温冷却；去皮装置，对经冷却的豆类或玉米进行脱皮；分离装置，对去皮后的皮仁混合物进行分离。本专利技术的优点是采用快速低温冷却豆类或玉米的去皮方法与去皮装置，提高了去皮率，增加了豆粕蛋白含量，加工设备体积小、投资少、能源消耗低、加工工艺简单、去皮加工时间短、去皮率高、豆类去皮加工品质好。附图说明图1本专利技术的去皮工艺流程及设备示意图。本专利技术附图标记说明如下：1送料机、2永磁筒、3筛选机、4筛选机进料口、5筛选机出料口、6筛选机杂质出口、7低温制冷机、8低温制冷机送风管、9低温冷却机、10低温冷却机进料口、11低温冷却机出料绞龙、12低温冷却机出料口、13低温冷却机进风口、14低温冷却机隔风帘、15去皮机、16去皮机进料口、17去皮机不锈钢滚筒、18去皮机吸风口、19去皮机出料口、20风机、21吸风管、22提升机、23皮仁分离机、24皮仁分离机进料口、25皮仁分离机豆仁出料-->口、26风机出风口、27皮仁分离机豆皮出料口、28皮仁分离机细轻豆皮出料口、29豆皮暂储仓、30豆皮暂储仓进料口、31豆皮暂储仓底绞龙、32豆皮暂储仓底绞龙出料口、33豆皮粉碎机、34豆皮粉碎机进料口、35豆皮粉碎机出料口、36豆皮制粒机、37豆皮制粒机进料口、38豆皮制粒机出料口、39控制器、40控制器显示屏、41控制器按纽、42电气连接导线。具体实施方式下面结合附图进一步说明本专利技术的实施例：本专利技术采用豆类或玉米冷却去皮方法即快速低温冷却豆类或玉米的去皮工艺，对豆类或玉米经筛选清理后进行快速低温冷却，使在常温下大豆快速进入-40°至-60°低温箱环境之中，使豆皮在低温情况下，豆皮中的水分得到快速凝固，豆皮结构发硬发脆，造成豆皮纤维、玉米皮纤维收缩与豆核、玉米核结构分离，再将冷却后的大豆、玉米放入去皮机，采用滚筒装置进行磨擦去皮，由于经过低温冷却处理后的大豆表皮发硬发脆，使得大豆在不锈钢内外滚筒相反旋转摩擦过程中，豆皮和豆核快速的得到分离，然后再将大豆、玉米放入皮仁分离机采用风力方式进行皮仁分离。由于采用了快速低温冷却豆类或玉米的去皮工艺，彻底改变了传统大豆去皮加工的设备和加工工艺，通过快速冷却去皮工艺，能保证大豆在去皮加工过程中，大豆蛋白成分不会得到任何的改变，大豆去皮率可以到达96％以上。目前未去皮大豆压榨后生产的豆粕蛋白含量在43％，而经过去皮后的大豆压榨生产的豆粕蛋白含量可以达到48％以上，这将大大减少鱼粉对饲料的掺入，有效的降低了饲料成本和提高了豆粕的饲用价值。并且通过豆皮粉碎-->机和制粒机的应用提升产品价值，使资源得到充分的利用。参见图1，去皮装置主要由永磁筒、筛选机、低温冷却机、去皮机、豆皮粉碎机、制粒机和控制器组成。送料机1与永磁筒2相连接，大豆通过送料机1进入永磁筒2进行铁杂质清理，然后通过筛选机进料口4，将清理铁杂质后的大豆送入筛选机3，永磁筒2和筛选机进料口4相连接，经过杂质筛选后的大豆从筛选机出料口5流入低温冷却机9，筛选机出料口5和低温冷却机进料口10相连接，经过筛选后的杂质从筛选机杂质出口6流出(收集后集中处理)。低温制冷机7通过低温制冷机送风管8连接低温冷却机进风口13给冷却机9送风。经过筛选后的大豆从筛选机3流入低温冷却机9，由低温冷却机出料绞龙11将大豆输送至低温冷却机出料口12，为了保持低温冷却机9内的温度，在低温冷却机进料口10和低温冷却机出料口12分别安装了低温冷却机隔风帘14。低温冷却机出料口12与去皮机进料口16相连接，经过冷却后的大豆通过冷却机出料口12和去皮机进料口16流入去皮机15，经过去皮机不锈钢滚筒17对冷却后的大豆进行磨檫去皮，去皮机15的一侧设有去皮机吸风口18，去皮机吸风口18经吸风管21与皮仁分离机23的风机20连接，皮仁分离风机细小豆皮出料口28和豆皮暂储仓进料口30相连接，26为风机出风口。在去皮过程中通过吸风管21吸走部分细小的豆皮，经皮仁分离机细小豆皮出料口28、豆皮暂储仓进料口30进入豆皮暂储仓29暂存，经过磨擦后的皮仁混合物通过去皮机出料口19由提升机22将皮仁混合物通过皮仁分离机进料口24进入皮仁分离机23，经过分离后的净豆仁由皮仁分离机豆仁出料口25流出(转运或运送其它加工车间)，经过分离后的-->豆皮由皮仁分离机豆皮出料口27流入豆皮暂储仓29，豆皮暂储仓29和皮仁分离机豆皮出料口27相连接，定时或定量通过豆皮暂储仓底绞龙31将豆皮经由豆皮暂储仓底绞龙出料口32、豆皮粉碎机进料口34输送到豆皮粉碎机33内进行粉碎，粉碎后的豆皮经由豆皮粉碎机出料口35、豆皮制粒机进料口37进入豆皮制粒机36进行制粒，制成的豆皮颗粒由豆皮制粒机出料口38流出(转运或运送其它加工车间)。各个设备经传感器及电气连接导线42与控制器39连接，各个设备部位工作情况经传感器及电气连接导线42传送给控制器39，并通过控制器显示屏40将各部位的设备工作情况显示在显示屏幕上，控制器39的电脑中设有控制程序，控制器通过按钮41操纵整套去皮装置。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆类或玉米去皮方法，其特征在于所述去皮方法包括如下步骤：　　　　对豆类或玉米进行冷却的步骤；　　　　对冷却后的豆类或玉米进行去皮的步骤；　　　　对去皮后的皮仁混合物进行分离的步骤。

【技术特征摘要】
1、一种豆类或玉米去皮方法，其特征在于所述去皮方法包括如下步骤：对豆类或玉米进行冷却的步骤；对冷却后的豆类或玉米进行去皮的步骤；对去皮后的皮仁混合物进行分离的步骤。2、根据权利要求1所述的豆类或玉米去皮方法，其特征在于所述去皮方法还包括如下步骤：对豆类或玉米进行筛选的步骤。3、根据权利要求2所述的豆类或玉米去皮方法，其特征在于：将豆类或玉米送去冷却的输送步骤。4、根据权利要求1、2、3之一所述的豆类或玉米去皮方法，其特征在于：所述豆类或玉米的冷却温度设定为-40C°～-60C°。5、根据权利要求1、2、3之一所述的豆类或玉米去皮方法，其特征在于：包括对皮进行粉碎、制粒步骤。6、一种豆类或玉...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛骏，姜少云，赵光明，盛慧雯，莫晓燕，
申请(专利权)人：上海英颁斯物流科技有限公司，吴江市胜天包装输送机械有限责任公司，浙江丰登机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]