酱油及液体调味品生产专用配料灭菌设备制造技术

酱油及液体调味品生产专用配料灭菌设备，设备呈圆筒形，下部选用型封头焊接，上部选用型封头以法兰螺丝与筒体紧固连接，顶部设投料口，投料口安装活动盖板，底部开出料口，配料灭菌设备内沿壁安装不锈钢盘管。本实用新型专利技术适合酱油及液体调味品生产厂使用的酱油及液体调味品专用配料消毒灭菌设备，灭菌效果好、生产效率高、既配料又灭菌消毒，使酱油及液体调味品产品符合国家标准。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】酱油及液体调味品生产专用配料灭菌设备本技术涉及酱油及液体调味品生产专用配料、灭菌消毒设备的制造。据国家质量技术监督局《1998年酱油产品质量全国统一监督检查结果通报》资料，全国对1190家酱油生产企业产品抽查合格率为64.8％，主要问题为氨基氮及微生物超标。这就说明酱油及液体调味品生产企业的配料、灭菌工艺和设备存在不合理之处，更有少数企业生产的酱油及液体调味品根本未经消毒灭菌，微生物指标严重超标，严重影响消费者的健康和权益，这是亟待解决的问题。本技术的目的是：制造一种适合酱油及液体调味品生产厂使用的酱油及液体调味品专用配料消毒灭菌设备，同时是一种灭菌效果好、生产效率高的既配料又灭菌消毒的设备，使酱油及液体调味品产品符合国家标准。本技术的目的是这样实现的：酱油及液体调味品生产专用配料灭菌设备，其特征是设备呈圆筒形，下部选用型封头焊接，上部选用型封头以法兰螺丝与筒体紧固连接，顶部设投料口，投料口安装可自由开启和关闭密封紧固的活动盖板，底部开出料口，配料灭菌设备内沿壁安装不锈钢盘管。不锈钢盘管用于通汽加热和通冷水降温，该设备按高压容器设备制造规范加工制造。全设备用不锈钢材料制造，是耐高压容器，径高比为2∶3，同时，安装压力表，两视镜(对称安装)，呼吸阀、温度计插孔、搅拌采用锚型搅拌器，机械密封。本技术设备的规格按实际生产需要分1吨，2吨、3吨(实际配料容积)。本技术的特点是：这是一种适合酱油及液体调味品生产厂使用的酱油及液体调味品专用配料消毒灭菌设备，灭菌效果好、生产效率高、既配料又灭菌消毒，使酱油及液体调味品产品符合国家标准。以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术结构示意图设备呈圆筒形1，下部选用型封头2焊接，上部选用型封头以法兰螺丝3与筒体紧固连接，顶部设投料口4，投料口安装可自由开启和关闭密封紧固的活动盖板5，底部开出料口6，配料灭菌设备内沿壁安装不锈钢盘管7。不锈钢盘管用于通汽加热和通冷水降温，该设备按高压容器设备制造规范加工制造。全设备用不锈钢材料制造，是耐高压容器，径高比为2∶3，同时，安装压力表8，两视镜9(对称安装)，呼吸阀10、温度计插孔11、搅拌采用锚型搅拌器12，与电机14一道均装在上部。本技术设备除可用于酱油及液体调味品生产外，可用于其他各种液体类调味品、食品、饮料的配料、消毒灭菌，同时，还可用于酱油及液体调味品生产所得酱渣中未利用蛋白质的重复再利用，提高成品氨基氯含量。利用本技术的二个实施例：实施例1：半成品酱油及液体调味品960立升，加色素60kg，苯甲酸钠900g，等配料后加热搅拌，至70℃时，密封加热搅拌至103--105℃。5分钟，冷却至室温，分装，经检测成品细菌总数为240个/毫升。实施例2：半成品酱油及液体调味品950立升，加色素65kg，苯甲酸钠900g，等配料后加热搅拌，至70℃时，密封加热搅拌至105℃。5分钟，冷却至室温，分装，经检测成品细菌总数为920个/毫升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
酱油及液体调味品生产专用配料灭菌设备，其特征是设备呈圆筒形，下部选用型封头焊接，上部选用型封头以法兰螺丝与筒体紧固连接，顶部设投料口，投料口安装活动盖板，底部开出料口，配料灭菌设备内沿壁安装不锈钢盘管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.酱油及液体调味品生产专用配料灭菌设备，其特征是设备呈圆筒形，下部选用型封头焊接，上部选用型封头以法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王听林，
申请(专利权)人：王听林，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]