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风机隔音降噪装置制造方法及图纸

技术编号:13861498 阅读:179 留言:0更新日期:2016-10-19 07:42
本实用新型专利技术提出一种风机隔音降噪装置,包括:电机风口消音器,设置在电机的风口处,以对风机进出风进行消音;联轴器消音器,设置在电机与风机本体连接的联轴器上,以对联轴器的进行消音;软连接隔音夹克,安装在风机本体和风道之间的通风通道上,以对风道软连接进行隔音降噪;风机本体隔音夹克,安装在风机本体上,以对风机本体进行隔音降噪;以及风道隔音包裹,包裹在风道上,以对所述对风道进行隔音降噪。本实用新型专利技术可针对性地对各噪声源有效隔音降噪,外型美观、节省空间、更便于检修维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机领域,特别涉及的是风机的隔音降噪装置。
技术介绍
据有关资料表明,噪音对人体的主要危害是损伤听觉系统。当噪音强度超过100分贝时,即能造成听觉损伤。轻度听觉损伤主要表现为轻度耳鸣,若进一步发展,可在一定程度上影响语言听力,致使工作、学习、生活中感到听觉困难。有时一次强烈的噪音可致暂时性的两耳全聋,同时感到剧烈耳鸣并有眩晕。此外,噪音对人体其他系统也有影响,主要表现为头痛、头晕、失眠、多梦、记忆力减退,甚至出现血压不稳定或肢端供血不足,发生营养障碍性疾病,心律不齐等。因此,对超标噪声进行治理,可改善员工工作环境,保证身心健康。风机的噪声源主要有以下几个方面:进排气噪声和气流流经机体产生的空气动力性噪声;从机体表面辐射噪声及管道等刚性传声;加压机件运行时冲击、摩擦而产生的机械噪声;加压机进出风管道的气流撞击、从机体及管道表面等处辐射出来的噪声;由电机冷却风扇的气流噪声、定转子之间磁场脉动引起的电磁噪声,以及轴承高速旋转产生的机械噪声。风机传统降噪措施包括:1、风机本体外围加装隔声罩,留有检修通道和散热空间,平均降噪量≥20dB(A);2、电动机本体外围加装隔声罩,留有检修通道和散热空间,平均降噪量≥20dB(A);3、风道的气流噪声和管道传声,在风道表面包扎厚度要到100-300mm吸音材料,最外层用0.75-1mm镀锌钢
板包扎。平均降噪量≥10dB(A)。然而,风机传统降噪存在以下缺点:隔噪效果不佳;风机本体和电动机部分采用隔声罩,给检修维护带来不便;隔声罩拆卸不方便;占用了大量现场空间;投资大、运行费用高;影响现场美观。技术内容本技术所要解决的技术问题是提供一种风机隔音降噪装置,可针对性地对各噪声源有效隔音降噪,且便于检修维护。为解决上述问题,本技术提出一种风机隔音降噪装置,包括:电机风口消音器,设置在电机的风口处,以对风机进出风进行隔音降噪;联轴器消音器,设置在电机与风机本体连接的联轴器上,以对联轴器的进行隔音降噪;软连接隔音夹克,安装在风机本体和风道之间的通风通道上,以对风道软连接进行隔音降噪;风机本体隔音夹克,安装在风机本体上,以对风机本体进行隔音降噪;以及风道隔音包裹,包裹在风道上,以对所述对风道进行隔音降噪。根据本技术的一个实施例,所述电机风口消音器包括:框体,配合电机对外的风口连接;多个折流通道,设置在框体内,以使该风口的进出风折流通过;吸音材料,布置在折流通道内。根据本技术的一个实施例,所述多个折流通道通过多个折流吸音板排布形成,各所述折流吸音板具有至少一个弯折部,所述折流吸音板的两侧边分别连接框体。根据本技术的一个实施例,所述联轴器消音器包括:支架,相对联轴器固定连接;柔性隔音夹克,安装在联轴器部位上,且位于所述支架外围。根据本技术的一个实施例,所述联轴器消音器还包括弹性减振垫,设置在所述柔性隔音夹克和联轴器之间。根据本技术的一个实施例,所述风机本体隔音夹克包括:支架,安装在风机本体上;柔性隔音夹克,根据风机外型尺寸分割成多块安装在所述风机本体上。根据本技术的一个实施例,所述风道隔音包裹包括:隔音层,包裹在风道上;柔性装饰布,包裹住所述隔音层,且和所述隔音层之间具有固定连接部以装饰所述隔音层。根据本技术的一个实施例,所述隔音层和柔性装饰布之间通过金属钉连接,所述金属钉植入风道和风机本体表面、所述隔音层和柔性装饰布,通过固定片与所述金属钉固定连接以形成所述固定连接部。根据本技术的一个实施例,所述隔音层包括由内至外设置的阻尼材料层、吸音材料层和隔声材料层。根据本技术的一个实施例,所述隔音层还包括粘接层,设置在所述阻尼材料层背向所述吸引材料层的表面上。根据本技术的一个实施例,还包括开设在装置上的开口及配合所述开口连接以打开或闭合所述开口的门。根据本技术的一个实施例,所述门包括:金属网格框架,连接在所述开口一侧边上并相对该侧边可转动;隔音材料层,布置在所述金属网格框架上;柔性装饰布,包裹住所述金属网格框架及所述隔音材料层。采用上述技术方案后,本技术相比现有技术具有以下有益效果:在电机对外的风口处设置电机风口消音器,若该风口为进风口则对进风进行消音,电机用于内置电机,电机在运行过程中会发热,在电机风口处设置电机风口消音器既不影响电机散热又可对进排气噪声起到隔音降噪的功能;在联轴器上设
置联轴器消音器,可以对高速旋转产生的机械噪声进行降噪;在风机本体和联轴器之间的内部通风通道上设置软连接隔音夹克,可以对气流流经机体产生的空气动力性噪声以及从机体表面辐射噪声及管道等刚性传声进行隔音降噪;在风机本体上设置风机本体隔音夹克,可以对风扇的气流噪声、从机体及管道表面等处辐射出来的噪声进行隔音降噪;在风机本体的风道上设置风道隔音包裹,当风机本体出风时,则风道是出风风道,可以对风道的气流流经机体产生的空气动力性噪声以及从机体表面辐射噪声及管道等刚性传声进行隔音降噪。通过针对性地设置相应的隔音去噪部件,可以有效地去除或减轻风机整机的噪声,且各个部分容易拆卸,便于维修,又可重复利用,减少生产成本,也不像一体式的隔音罩那样占用空间,空间节约且较为美观。附图说明图1是本技术实施例的风机隔音降噪装置的结构示意图;图2a是本技术实施例的电机的结构示意图;图2b是本技术实施例的电机上电机风口消音器的结构示意图;图3a是本技术实施例的联轴器和支架连接的结构示意图;图3b是本技术实施例的联轴器上联轴器消音器的结构示意图;图4是本技术实施例的风机上风机本体隔音夹克的解剖结构示意图;图5是本技术实施例的风机隔音降噪装置的门的结构示意图。图中标记说明:A-电机,B-风机本体,C-风道,1-电机风口消音器,2-联轴器消音器,3-软连接隔音夹克,4-风机本体隔音夹克,5-风道隔音包裹,6-软连接隔音夹克,7-门,11-框体,12-折流通道,13-吸音材料,21-支架,41-支架,421-阻尼材料层,422-吸音材料层,423-隔音材料层,43-柔性装饰布,44-金属钉,71-金
属网格框架。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。参看图1,本实施例的风机隔音降噪装置,包括电机风口消音器,联轴器消音器,软连接隔音夹克,风机本体隔音夹克和风道隔音包裹。风机包括电机A和风机本体B以及电机A和风机本体B的连接部分,电机通过转轴驱动风机本体转动,风机可以是向外出风或者向内进风。其中,参看图2a,电机风口消音器1设置在电机A对外的风口(另一风口是对着风机本体的风口)处,以对风口进出风进行消音,由于电机A在运行时温度会变高,因而不能简单地进行包裹来消音隔音,在不影响电机A正常散热情况下,在电机A的进风口或出风口设置电机风口消音器1,风扇与电动机本体接缝口进行隔音布包降噪处理。具体的,参看图2b,电机风口消音本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风机隔音降噪装置,其特征在于,包括:电机风口消音器,设置在电机的风口处,以对风机进出风进行消音;联轴器消音器,设置在电机与风机本体连接的联轴器上,以对联轴器的进行隔音降噪;软连接隔音夹克,安装在风机本体和风道之间的通风通道上,以对风道软连接进行隔音降噪;风机本体隔音夹克,安装在风机本体上,以对风机本体进行隔音降噪;以及风道隔音包裹,包裹在风道上,以对所述对风道进行隔音降噪。

【技术特征摘要】
1.一种风机隔音降噪装置,其特征在于,包括:电机风口消音器,设置在电机的风口处,以对风机进出风进行消音;联轴器消音器,设置在电机与风机本体连接的联轴器上,以对联轴器的进行隔音降噪;软连接隔音夹克,安装在风机本体和风道之间的通风通道上,以对风道软连接进行隔音降噪;风机本体隔音夹克,安装在风机本体上,以对风机本体进行隔音降噪;以及风道隔音包裹,包裹在风道上,以对所述对风道进行隔音降噪。2.如权利要求1所述的风机隔音降噪装置,其特征在于,所述电机风口消音器包括:框体,配合电机对外的风口连接;多个折流通道,设置在框体内,以使该风口的进出风折流通过;吸音材料,布置在折流通道内。3.如权利要求2所述的风机隔音降噪装置,其特征在于,所述多个折流通道通过多个折流吸音板排布形成,各所述折流吸音板具有至少一个弯折部,所述折流吸音板的两侧边分别连接框体。4.如权利要求1所述的风机隔音降噪装置,其特征在于,所述联轴器消音器包括:支架,相对联轴器固定连接;柔性隔音夹克,安装在联轴器部位上,且位于所述支架外围。5.如权利要求4所述的风机隔音降噪装置,其特征在于,所述联轴器消音器还包括弹性减振垫,设置在所述柔性隔音夹克和联轴器之间。6.如权利要求1所述的风机隔音降噪装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚蒋延超王强
申请(专利权)人:王刚蒋延超王强
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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