全自动绷带机制造技术

全自动绷带机，涉及卫生材料生产机械，包括机架，原布卷，卷布装置，切布装置，包纸装置，切纸喷胶装置，动力装置，程序控制装置；纱布缠绕于芯轴上；芯轴为伸缩装置所控制；芯轴置于制卷辊A、制卷辊B之间的上部；在绷带卷A上方还设置有压辊A，压辊A轴连接推卷装置；推卷装置将绷带卷A推到绷带卷B位置后，由切布装置将纱布切断，纸卷通过供纸装置将包装纸下端插入绷带卷B布头内，切纸喷胶装置完成切纸与喷胶，最终完成对绷带卷B的包装。本实用新型专利技术的有益效果是：每打一个绷带卷的平均时间为22秒，且一次性全自动完成打卷、抽轴、包纸；一个人可操作控制2台机器。生产效率相当现有技术的3倍以上，耗费人工为现有技术的四分之一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫生材料生产机械领域，进一步是用于将纱布缠绕成绷带的绷带机，尤其是全自动绷带机。
技术介绍
绷带（纱布）是医疗卫生必备材料之一，而目前的绷带机是半机械化装置，其在生产过程中，需要有三个步骤：一是将大捆的绷带材料通过机械分解缠绕为小长捆；二是取下小长捆-----再手工把轴芯抽出----手工将纸包裹；三是再用机械分切为小包装。存在的问题是：其工作效率较低，经检测，每打一个绷带卷的时间为47秒，此外还需要人工抽轴、人工包纸，耗时多；一般一台机器需要2个工人才能正常运转。因此，研究提高机械的作业效率，很有必要。然而，绷带机的全自动在诸多方面存在问题，尤其是切布工序与包纸工序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动绷带机，它可有效地提高工作效率，减轻工作强度。本技术的目的是通过以下方案实现的：全自动绷带机，包括机架，设置在机架前部的延伸架上的原布卷，以及卷布装置，切布装置，动力装置，程序控制装置，其特征在于：所述的卷布装置包括：所述原布卷上纱布的前端通过导辊或/和展布辊，缠绕于芯轴上；芯轴置于制卷辊A、制卷辊B之间的上部；芯轴为横向的伸缩装置所控制，伸缩装置的伸与缩由电脑设定程序控制操作推轴汽缸实现；制卷辊A与制卷辊B由一侧的齿轮啮合相向转动，在制卷辊A、制卷辊B的转动作用下，纱布卷不断转动，逐步变粗，形成绷带卷A；在绷带卷A上方还设置有压辊A，压辊A始终压于绷带卷A上，压辊A的轴置于纵向槽孔内，压辊A轴可沿槽孔上下移动，压辊A轴上设置有弹性下压装置；随着绷带卷A的变粗，压辊A轴逐渐上升，压辊A轴上部的推杆作用于推卷装置；最终，当绷带卷A逐步大到设定的直径大小或长度时，电脑设定程序控制卷布工序自动停止，芯轴在伸缩装置的作用下从绷带卷A内抽出；绷带卷A被推卷装置向后推出；绷带卷A沿机架上向后的斜坡滚动至绷带卷B的位置；这时切布装置在电脑程序指令下将绷带卷B后的纱布切断；芯轴在伸缩装置的作用下伸出，把切断纱布的端部压住，在缠绕作用下包卷住芯轴；随着绷带卷A滚出，压辊A下落，推卷装置恢复原状，从而开启下一个缠绕绷带卷A的过程；绷带卷B进入位置后，纸卷通过供纸装置将包装纸的下端插入绷带卷B布头内，之后供纸装置停止工作，此时切纸喷胶装置启动，完成对包装纸的切割及断头处的喷胶；复卷辊A与复卷辊B由一侧的齿轮啮合相向转动，在复卷辊A、复卷辊B的转动作用下，绷带卷B开始转动，从而将包装纸随布头逐渐缠绕并完成包裹并胶贴于绷带卷B外；压辊B设置于绷带卷B上方，压辊B的轴置于纵向槽孔内，压辊B轴可沿槽孔上下移动，压辊B轴上设置有弹性下压装置，从而压辊B可将绷带卷B压紧；在包卷完成后，电脑自动启动气缸，复卷辊B后退，使成品绷带卷B自动下落到接料车内。进一步：所述伸缩装置的结构是：所述芯轴置于推轴汽缸内，推轴汽缸内外端部分别设置有气孔A、气孔B，分别通过气管A、气管B连接推轴汽缸；操作推轴汽缸，可实现芯轴的外放与内收。所述弹性下压装置指汽缸或气弹簧或弹簧。所述推卷装置的结构是：推卷装置的活动轴设置于上端，整个推卷装置能够绕活动轴转动；压辊A轴逐步向上推动着推卷装置的斜杆，在推卷装置转动过程中，推卷装置的弧杆内扣，带动推杆内收，推杆作用于绷带卷A，从而能够将绷带卷A向内推出。所述切布装置的结构是：在能够横向移动的移动块A上设置有切布刀，切布刀的旋转由切布刀电机控制，切布刀随移动块A移动的过程能够切断纱布。本技术还包括有吹布装置，芯轴把切断纱布的端部压住时，电脑程序指令吹布装置把布头倒吹过来，包卷住芯轴；所述吹布装置的结构是：一个横向的带若干孔的吹布气管，该吹布气管置于布头端的下方，该吹布气管连接吹布汽缸，风从吹布气管孔吹出。所述供纸装置包括放纸电机和两个夹辊，在程序控制下放纸电机转动，促使两个夹辊夹住包装纸向下送。所述切纸喷胶装置的结构是：能够横向移动的移动块B上，设置有切纸刀与喷胶孔，切纸刀电机带动切纸刀旋转，切纸刀随移动块B移动的过程切断包装纸；喷胶孔连接胶水瓶，在胶水泵的作用下，能够通过喷胶孔向切断的包装纸端注射胶水；喷射胶水为程序控制，当电脑接收到始喷器信号时，开启喷射；当横向移动至止喷器位置，接收到止喷器信号时，终止喷射。所述动力装置包括：制卷辊A或制卷辊B通过绕卷电机的电机轮A带动；复卷辊A或复卷辊B通过覆卷电机的电机轮B23带动。所述全自动绷带机还设置有自动分切装置，自动分切装置设置于复卷辊B后下方，包括凹槽、切卷刀和出口，成品绷带卷B自动下落后，落至分切装置的凹槽内，操作气泵，若干分切卷刀将绷带卷B分切为若干小卷；之后通过出口再下落到接料车内。所述移动块A或移动块B的移动可由电机实现，即移动块A的动力由切布机电机提供，即切布机电机带动移动块A移动；所述移动块B的动力由切纸机电机提供，即切纸机电机带动移动块B移动。本技术的有益效果是：经检测，每打一个绷带卷的平均时间为22秒，且一次性全自动完成打卷、抽轴、包纸；一个人可操作控制2台机器，从而大幅度地提高生产效率。生产效率相当现有技术的3倍以上，耗费人工仅为现有技术的四分之一。同时保证绕卷精准度，包纸均匀圆滑不脱落，因而它投入应用后，经济效益非常显著。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术推卷装置结构示意图；图3是本技术芯轴装置结构示意图；图4为本技术卷纸结构示意图；图5为本技术切纸喷胶装置示意图；图6为本技术电机电路示意图；图7为本技术电路板外接控制线路示意图；图8为本技术汽缸电路示意图。图中：1为原布卷，2为机架，3为纱布，4为导辊A，5为导辊B，6为展布辊，7为绷带卷A，8为压辊A，9为推卷装置，9－1为活动轴，9－2为弧杆，9－3为弹簧，9－4为推杆，9－5为斜杆，10为切布装置，11为吹布装置，12为制卷辊A，13为制卷辊B，14为电机轮A，15为纸卷，16为供纸装置，17为包装纸，18为切纸喷胶装置，18－1为切纸刀，18－2为喷胶孔，19为压辊B，20为绷带卷B，21为复卷辊A，22为复卷辊B，23为电机轮B，24为成品汽缸，25为气管A，26为推轴汽缸，27为气管B，28为芯轴，29为横杆，30为止喷器，31为始喷器，32为横板。具体实施方式实施例：如图1－8所示，全自动绷带机包括：原布卷1置于机架2的前部，原布卷1上设置有轴，轴放置于机架2的前延伸架上，原布卷1可绕轴转动，从而逐步展布；原布卷1上纱布3的前端通过导辊A4、导辊B5，以及展布辊6（导辊A4、导辊B5、展布辊6两端通过轴承连接于机架上），缠绕于芯轴28上；所述的芯轴28（参见图3）设置于两侧（图1的内外两侧），纱布3两侧部分缠绕于芯轴28上，芯轴28置于推轴汽缸26内，推轴汽缸26内外端部分别设置有气孔A、气孔B，两气孔分别连接有气管A25、气管B27，气管A25、气管B27另一端连接推轴汽缸26；操作推轴汽缸26，可实现芯轴28的外放与内收；本实施例中，由电脑设定的程序控制（继电器开关程序）推轴汽缸26；芯轴28置于制卷辊A12、制卷辊B13（制卷辊A本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动绷带机，包括机架，设置在机架前部的延伸架上的原布卷，以及卷布装置，切布装置，动力装置，程序控制装置，其特征在于：所述的卷布装置包括：所述原布卷上纱布的前端通过导辊或/和展布辊，缠绕于芯轴上；芯轴置于制卷辊A、制卷辊B之间的上部；芯轴为横向的伸缩装置所控制，伸缩装置的伸与缩由电脑设定程序控制操作推轴汽缸实现；制卷辊A与制卷辊B由一侧的齿轮啮合相向转动，在制卷辊A、制卷辊B的转动作用下，纱布卷不断转动，逐步变粗，形成绷带卷A；在绷带卷A上方还设置有压辊A，压辊A始终压于绷带卷A上，压辊A的轴置于纵向槽孔内，压辊A轴可沿槽孔上下移动，压辊A轴上设置有弹性下压装置；随着绷带卷A的变粗，压辊A轴逐渐上升，压辊A轴上部的推杆作用于推卷装置；最终，当绷带卷A逐步大到设定的直径大小或长度时，电脑设定程序控制卷布工序自动停止，芯轴在伸缩装置的作用下从绷带卷A内抽出；绷带卷A被推卷装置向后推出；绷带卷A沿机架上向后的斜坡滚动至绷带卷B的位置；这时切布装置在电脑程序指令下将绷带卷B后的纱布切断；芯轴在伸缩装置的作用下伸出，把切断纱布的端部压住，在缠绕作用下包卷住芯轴；随着绷带卷A滚出，压辊A下落，推卷装置恢复原状，从而开启下一个缠绕绷带卷A的过程；绷带卷B进入位置后，纸卷通过供纸装置将包装纸的下端插入绷带卷B布头内，之后供纸装置停止工作，此时切纸喷胶装置启动，完成对包装纸的切割及断头处的喷胶；复卷辊A与复卷辊B由一侧的齿轮啮合相向转动，在复卷辊A、复卷辊B的转动作用下，绷带卷B开始转动，从而将包装纸随布头逐渐缠绕并完成包裹并胶贴于绷带卷B外；压辊B设置于绷带卷B上方，压辊B的轴置于纵向槽孔内，压辊B轴可沿槽孔上下移动，压辊B轴上设置有弹性下压装置，从而压辊B可将绷带卷B压紧；在包卷完成后，电脑自动启动气缸，复卷辊B后退，使成品绷带卷B自动下落到接料车内。...

【技术特征摘要】
1.全自动绷带机，包括机架，设置在机架前部的延伸架上的原布卷，以及卷布装置，切布装置，动力装置，程序控制装置，其特征在于：所述的卷布装置包括：所述原布卷上纱布的前端通过导辊或/和展布辊，缠绕于芯轴上；芯轴置于制卷辊A、制卷辊B之间的上部；芯轴为横向的伸缩装置所控制，伸缩装置的伸与缩由电脑设定程序控制操作推轴汽缸实现；制卷辊A与制卷辊B由一侧的齿轮啮合相向转动，在制卷辊A、制卷辊B的转动作用下，纱布卷不断转动，逐步变粗，形成绷带卷A；在绷带卷A上方还设置有压辊A，压辊A始终压于绷带卷A上，压辊A的轴置于纵向槽孔内，压辊A轴可沿槽孔上下移动，压辊A轴上设置有弹性下压装置；随着绷带卷A的变粗，压辊A轴逐渐上升，压辊A轴上部的推杆作用于推卷装置；最终，当绷带卷A逐步大到设定的直径大小或长度时，电脑设定程序控制卷布工序自动停止，芯轴在伸缩装置的作用下从绷带卷A内抽出；绷带卷A被推卷装置向后推出；绷带卷A沿机架上向后的斜坡滚动至绷带卷B的位置；这时切布装置在电脑程序指令下将绷带卷B后的纱布切断；芯轴在伸缩装置的作用下伸出，把切断纱布的端部压住，在缠绕作用下包卷住芯轴；随着绷带卷A滚出，压辊A下落，推卷装置恢复原状，从而开启下一个缠绕绷带卷A的过程；绷带卷B进入位置后，纸卷通过供纸装置将包装纸的下端插入绷带卷B布头内，之后供纸装置停止工作，此时切纸喷胶装置启动，完成对包装纸的切割及断头处的喷胶；复卷辊A与复卷辊B由一侧的齿轮啮合相向转动，在复卷辊A、复卷辊B的转动作用下，绷带卷B开始转动，从而将包装纸随布头逐渐缠绕并完成包裹并胶贴于绷带卷B外；压辊B设置于绷带卷B上方，压辊B的轴置于纵向槽孔内，压辊B轴可沿槽孔上下移动，压辊B轴上设置有弹性下压装置，从而压辊B可将绷带卷B压紧；在包卷完成后，电脑自动启动气缸，复卷辊B后退，使成品绷带卷B自动下落到接料车内。2.根据权利要求1所述的全自动绷带机，其特征在于：所述伸缩装置的结构是：所述芯轴置于推轴汽缸内，推轴汽缸内外端部分别设置有气孔A、气孔B，分别通过气管A、气管B连接推轴汽缸；操作推轴汽缸，可实现芯轴的外放与...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛社田，夏公朝，王念伟，牛朝选，张清中，夏维瑞，薛亚飞，
申请(专利权)人：滑县天华机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41