具凸肋补强型态的高尔夫球杆制造技术

一种具凸肋补强型态的高尔夫球杆，其包含有：一呈推拔状的杆身，具有一大径端以及一小径端，用以设置一握把以及连接一球头；至少一补强结构，是设于该杆身；其特征在于： 该补强结构包含有：至少二凸肋，该等凸肋是以其纵向沿着球杆轴向的方式凸设于该杆身，且于该杆身的圆周以等角度间隔的方式并列。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是与高尔夫球杆有关，详而言之，是指一种对于结构补强型态的高尔夫球杆而言，具有较佳的机械性并兼具省料作用的高尔夫球杆。按，就先行技艺所知，大多数的习用高尔球杆的杆身，无论以何种材质制成，均是呈一均匀的推拔状，其大径端是设一握把，而小径端则连接一球头。高尔夫球杆于挥杆或击球后，其主要的受力部位是位于杆身中段以及于小径端近球头处，于此主要受力部位易产生弯曲现象。再者，由于高尔夫球杆是呈细杆状，因此杆身容易产生扭矩，通常球头的击球位置与球杆的中心轴之间会存在有力臂，因此，球头击球时的受力部位的作用力与该力壁的乘积即形成一作用于高尔夫球杆身的扭矩，使高尔夫球杆产生扭转现象。故高尔夫球杆须承受杆身弯曲及杆身扭转的相加作用。对于呈单纯推拔状的高尔夫球杆而言，其机构性实不足以负荷上述的受力状态，因此，业界乃对高尔夫球杆研发出多种补强措施，对于以纤维复合材料所制成的高尔夫球杆而言，补强的结构多集中于对杆身内部的纤维束的排列，而就外部结构而言，不论是以何种材质制成高尔夫球杆，补强的结构是为下述两种型态，其一为如附图说明图1所示，于高尔夫球杆10杆身的一小段范围上设一凸部12，其二为如图2所示，于高尔夫球杆15的杆身设一较长段的凸部16。该二型态的凸部12、16除了于球杆上设置的长度不同外，于结构型态上可谓相同凸部12、16的断面是呈圆锥形，且于中央处的直径最大，自该中央处往球杆的两端，凸部的圆锥状则规律递减。藉由该等凸部的设置，确具有补强高尔夫球杆强度的作用，较诸单纯的推拔状的球杆而言，更具抗挠性、抗弯曲性及抗扭曲性。惟上述的补强结构虽能达到提高高尔夫球杆的机械强度的作用，却仍不臻完善有待改进其一为，该等凸部是为一整体的型态，亦即，其仅是单纯于高尔夫球杆的杆身上设置成较大圆径的管体，管体状的凸部仍不脱球杆的管状型态，就力学的观点而言，单纯的管体结构仅是因直径的增大，而使结构强度相对增加，其所能提供的抗挠性及抗扭转性的强度仍属有限，换言之，并不能大幅提升高尔夫球杆的机械强度。其二为，同样肇因于凸部的整体型态所产生的缺点，该等凸部是为密实的结构，设置该等凸部时，所须的用料多，耗费材料及成本。其三则为以较多的材料设置该等凸部时，无形中使球杆体增加甚多重量，造成使用者的耗力。本技术针对上述的习用补强型高尔夫球杆的缺点所研发而成，其主要目的在于提供一种具凸肋补强型态的高尔夫球杆，使其结构更能提高高尔夫球杆的机械性强度。本技术的另一目的在于提供一种具凸肋补强型态的高尔夫球杆，其补强结构所需的用料较少。本技术的又一目的在于提供一种具凸肋补强型态的高尔夫球杆，其重量较轻。本技术一种具凸肋补强型态的高尔夫球杆，其包含有一呈推拔状的杆身，具有一大径端以及一小径端，用以设置一握把以及连接一球头；至少一补强结构，是设于该杆身；其特征在于该补强结构包含有至少二凸肋，该等凸肋是以其纵向沿着球杆轴向的方式凸设于该杆身，且于该杆身的圆周以等角度间隔的方式并列；其中该补强结构是设于该杆身的一段范围；该补强结构是设于该杆身中段；该补强结构是设于该杆身的小径端处；所述高尔夫球杆包含有至少二由该等凸肋所形成的补强结构，其中一补强结构是设于该杆身中段的一段范围，另一补强结构是设于该杆身的小径端处的一段范围；该杆身可至少分为两段，其第一段是为由以若干直径由大至小的圆柱体以头尾相接的方式连接而成；使该第一段形成外径由靠近大径端往靠近小径端递减的阶段杆形；该等凸肋是设于该杆身的第二段；该第一段是靠近杆身的大径端；该第二段是靠近杆身的小径端；该第一段是靠近杆身的小径端；该第二段是靠近杆身的大径端；该杆身是可至少分为三段，该第一段是靠近该大径端；该第三段是靠近该小径端；该二段均是由若干直径由大至小的圆柱体以头尾相接的方式连接而成；使该二段形成外径自大径端往小径端递减的阶段杆形；该第二段是位于该第一、第三段之间，该等凸肋是设于该第二段；该杆身是可至少分为三段，该第一段是靠近该大径端；该第三段是靠近该小径端；该二段的周面是设有该等凸肋；该第二段是位于该第一、第三段之间，由若干直径由大至小的圆柱体以头尾相接的方式连接而成；形成外径自大径端往小径端递减的阶段杆形；该杆身是以若干直径由大至小的圆柱体以头尾相接的方式连接而成；使杆身形成外径由大径端往小径端递减的阶段杆形，其中，各个阶段于其环形周面是等间隔设置该等若干凸肋；该杆身上沿其轴向是设若干个头尾相接的补强结构，该等补强结构的凸肋所形成的外径是分别由该大径端往小径端递减；各该凸肋是呈条形；各该凸肋的中央部位具最大厚度，自其中央往两端，厚度递减；所述高尔夫球杆包含有一呈推拔状的杆身，具有一大径端，用以设置一握把；以及一小径端，用以连接一球头；其特征在于另包含有至少二凸肋，该等凸肋是以其纵向沿着球杆轴向的方式凸设于该杆身的全段，且该等凸肋是于该杆身的圆周以等角度间隔的方式并列；该等凸肋是设于该杆身中除了连接该握把以及该球头的部位以外的其余长度。为能进一步了解本技术的目的、特征以及所达成的功效，以下兹举本技术的若干较佳实施例，并配合附图详细说明于后，其中附图的安排为图1是显示习用一种补强结构的高尔夫球杆。图2是显示习用另一种补强结构的高尔夫球杆。图3是本技术一较佳实施例的立体图。图4是图3的4-4剖面图。图5是本技术的另一较佳实施例沿图3中4-4剖线的剖面图。图6是本技术的又一较佳实施例沿图3中4-4剖线的剖面图。图7是本技术的又一较佳实施例的立体图。图8是本技术的再一较佳实施例的立体图。图9是本技术的再一较佳实施例的立体图。图10是本技术的又一较佳实施例的示意图。图11是本技术的又一较佳实施例的示意图。图12是本技术的又一较佳实施例的示意图。图13是本技术的又一较佳实施例的示意图。图14是本技术的又一较佳实施例的示意图。本技术的各个较佳实施例所提供的高尔夫球杆得以纤维复合材料、金属或非铁金属等各种材料制成。首先请参阅图3，是本技术所揭露的第一较佳实施例，该高尔夫球杆20具有一呈推拔状的杆身22，其大径端24是设一握把26，小径端25则连接一球头28。该杆身22设有一补强构造，于图中所示者，该补强构造实质上是由二条形凸肋30所构成，设于杆身22中段的一小段范围，该二凸肋30是具相同长度，设于杆身上相同高度的位置。更详而言之，该等凸肋30是以其纵向沿着杆身22轴向的方式凸设于杆身的周面，且彼此间沿着球杆的圆周以等角度(即180度)的方式并列，如图4所示。各该凸肋30可如图所示，于中央部位具最大厚度，自中央往其两端，厚度则依序递减；或呈单一厚度状。图5是显示本技术另一较佳实施例的剖面图，其结构概与第一较佳实施例相同，差异处在于该球杆40杆身42上的凸肋44数量是为三个，沿着杆身的圆周以等角度间隔的形态设置。各该凸肋44同样为中央厚而两端较薄的构形。图6是显示本技术的又一较佳实施例的剖面图，其与第一较佳实施例的差异处在于该球杆50杆身52上是设有六个凸肋54，沿着杆身的圆周以等角度间隔的方式设置，各凸肋54同样为中央厚而两端较薄的构形。图3所示的第一较佳实施例中，是显示该等补强的凸肋是设于球杆杆身的中段。而图7所示的第四较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤景三，
申请(专利权)人：尤景三，
类型：实用新型
国别省市：