一种风力发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机，包括发电装置主体与底座，所述发电装置主体包括风力叶片和中轴，所述中轴沿竖直方向安装在所述底座上，所述风力叶片沿所述中轴的纵向安装在所述中轴上，所述发电装置主体还包括：挡风壳体，用于根据风向而遮挡住围绕所述中轴的180度范围，以使所述风力叶片受到风力的驱动的叶面始终是所述风力叶片的迎风面，从而所述风力叶片始终沿一个方向旋转；以及挡风壳体转向系统，用于带动所述挡风壳体根据风向进行转动；并且所述风力叶片的迎风面上设置有凹坑，所述凹坑用于增大风力的驱动力。本实用新型专利技术的风力发电机具有结构简单、设计新颖、适用范围广、发电效率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风力发电的
，特别涉及一种风力发电机。
技术介绍
虽然目前的发电装置较多，但在地理条件有限的地区，大型发电装置的运输、安装均难完成，且成本较高，并不实用。而目前的小型风车等发电装置在安装后只能转换利用固定风向的风能，当风向发生改变时，则需要移动设备，因风向变化较快，往往需要来回移动安装设备，时效性较差且容易损坏设备，该类装置也无法连续转换利用风能，转换率较低。此外，目前的风力发电机主要是三个叶片在外界风力的作用下旋转进而通过发电机进行发电，这种装置需要在既空旷又地势较高的地方发电效果会较好，但是该种方式发电不适用于建筑物较多、地理环境不太空旷的环境下。在新能源日益受欢迎的今天，为了让生活中能够更大程度地利用风能发电，为此本领域迫切需要一种结构简单、占地面积小、发电效率高的风力发电机。
技术实现思路
本技术旨在克服以上技术问题，提出一种结构简单、设计新颖、适用范围广、发电效率高的风力发电机。为解决上述技术问题，根据本技术的第一方面，提供一种风力发电机，包括发电装置主体与底座，所述发电装置主体包括风力叶片和中轴，所述中轴沿竖直方向安装在所述底座上，所述风力叶片沿所述中轴的纵向安装在所述中轴上，其中，所述发电装置主体还包括：挡风壳体，用于根据风向而遮挡住围绕所述中轴的180度范围，以使所述
风力叶片受到风力的驱动的叶面始终是所述风力叶片的迎风面，从而所述风力叶片始终沿一个方向旋转；以及挡风壳体转向系统，用于带动所述挡风壳体根据风向进行转动；并且所述风力叶片的迎风面上设置有凹坑，所述凹坑用于增大风力的驱动力。根据本技术的第二方面，提供一种风力发电机，其中，所述风力叶片沿所述中轴的纵向包括至少两段叶片，所述中轴包括同轴的至少两个转轴，每段所述叶片分别对应地安装在一个所述转轴上，每段所述叶片通过对应的所述转轴而分别连接到对应的一个发电机，并且，每段所述叶片能够独立受到风力作用而旋转。根据本技术的第三方面，提供一种风力发电机，其中，所述挡风壳体转向系统包括：风向标、滑轮、轨道、驱动器以及控制器，所述风向标设置在所述中轴的顶部，用于检测实时风向；所述滑轮设置在所述挡风壳体的底部，用于带动所述挡风壳体旋转；所述轨道设置在所述底座的顶部，用于引导所述挡风壳体旋转；以及所述驱动器与所述控制器设置在所述底座中，用于驱动与控制所述挡风壳体的旋转。根据本技术的第四方面，提供一种风力发电机，其中，所述挡风壳体为半开半闭式的半圆柱结构，通过其轴线的横向断面为挡风壳体的敞口端面。根据本技术的第五方面，提供一种风力发电机，其中，所述底座包括：底座壳体、发电机与变速箱，所述发电机与所述变速箱在所述底座壳体的内部通过传动轴连接。根据本技术的第六方面，提供一种风力发电机，其中，还包括支架，所述支架用于将所述发电装置主体固定在所述底座壳体上。根据本技术的第七方面，提供一种风力发电机，其中，所述支架由四个方向的支柱构成，用于将所述发电装置主体固定在所述底座壳体上。根据本技术的第八方面，提供一种风力发电机，其中，所述风向标的指向与所述挡风壳体顶部或底部的半圆面的直径平行。根据本技术的第九方面，提供一种风力发电机，其中，所述底座壳体的材质选用不锈钢。根据本技术的第十方面，提供一种风力发电机，其中，所述凹坑形状为圆形、方形、椭圆形或多边形。本技术的风力发电机相比于现有技术具有如下优点:本技术通过在挡风壳体及挡风壳体转向系统共同作用下，使得其上设置有凹坑的风力叶片能够利用更多的风能，尽量较少风能损失，进而提高风力发电机的发电效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的风力发电机的一种结构示意图；图2为本技术的风力发电机的另一种结构示意图；图3为本技术的风力发电机的风力叶片的一种结构示意图；图4为本技术的风力发电机的风力叶片的另一种结构示意图。附图标记说明：1、发电装置主体 11、风力叶片111、凹坑 12、中轴13、挡风壳体 14、挡风壳体转向系统141、风向标 2、底座21、底座壳体 22、发电机23、变速箱 3、支架具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构及技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1为本技术的风力发电机的一种结构示意图，图2为本技术的
风力发电机的另一种结构示意图，如图1和图2所示，本技术提供了一种风力发电机，其包括发电装置主体1与底座2，发电装置主体1包括风力叶片11和中轴12，中轴12沿竖直方向安装在底座2上，风力叶片11沿中轴12的纵向方向安装在中轴12上。具体地，发电装置主体1还包括：挡风壳体13以及挡风壳体转向系统14，其中，挡风壳体13用于根据风向而遮挡住围绕中轴12的180度范围，以使风力叶片11受到风力的驱动的叶面始终是风力叶片11的迎风面，从而可以使得风力叶片11始终沿一个方向旋转；挡风壳体转向系统14用于带动挡风壳体13根据风向进行转动。需要说明的是，目前生活中进行发电的风力发电机的叶片都是平滑叶面，这样会造成很大程度上风能的损失，为了增大风能利用率，图3为本技术的风力发电机的风力叶片的一种结构示意图，图4为本技术的风力发电机的风力叶片的另一种结构示意图，如图3和图4所示，在本技术的风力叶片11的迎风面上设置有凹坑111，背风面仍设置为光滑叶面。这样设置的带有凹坑111的风力叶片11可以增大风力的驱动力，并且在风力的驱动下会最大程度上利用风能，使其转化为电能，进而提高发电效率。本技术中的叶片为与中轴12平行的完整的矩形叶片，由于风力叶片11的重量影响，在风力较弱的时候风力叶片11可能会因风力驱动力不足而不能绕中轴12旋转，进而不能发电，为此可以将风力叶片11设置为沿中轴12纵向方向上的多个叶片。具体地，将风力叶片11进行如下设置：风力叶片11在沿中轴12的纵向方向上包括至少两段叶片，对应地，中轴12包括同轴的至少两个转轴，其中，每段叶片分别对应地安装在一个转轴上，每段叶片通过对应的转轴而分别连接到对应的一个发电机22，并且，每段叶片能够独立受到风力作用而旋转。这样设置的风力叶片11在风力较弱的情况下，可以转动其中一个、两个、三个或其他数目的叶片，即在风力较弱的情况下只转动其中一部分叶片，这样在风力较弱的时候风力发电机不仅可以运作，还可以最大限度地利用风能，从而提高风能的利用率。上述风力叶片11在沿中轴12的纵向方向上包括至少两段叶片，需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机，包括发电装置主体与底座，所述发电装置主体包括风力叶片和中轴，所述中轴沿竖直方向安装在所述底座上，所述风力叶片沿所述中轴的纵向安装在所述中轴上，其特征在于，所述发电装置主体还包括：挡风壳体，用于根据风向而遮挡住围绕所述中轴的180度范围，以使所述风力叶片受到风力的驱动的叶面始终是所述风力叶片的迎风面，从而所述风力叶片始终沿一个方向旋转；以及挡风壳体转向系统，用于带动所述挡风壳体根据风向进行转动；并且所述风力叶片的迎风面上设置有凹坑，所述凹坑用于增大风力的驱动力。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机，包括发电装置主体与底座，所述发电装置主体包括风力叶片和中轴，所述中轴沿竖直方向安装在所述底座上，所述风力叶片沿所述中轴的纵向安装在所述中轴上，其特征在于，所述发电装置主体还包括：挡风壳体，用于根据风向而遮挡住围绕所述中轴的180度范围，以使所述风力叶片受到风力的驱动的叶面始终是所述风力叶片的迎风面，从而所述风力叶片始终沿一个方向旋转；以及挡风壳体转向系统，用于带动所述挡风壳体根据风向进行转动；并且所述风力叶片的迎风面上设置有凹坑，所述凹坑用于增大风力的驱动力。2.根据权利要求1所述的风力发电机，其特征在于，所述风力叶片沿所述中轴的纵向包括至少两段叶片，所述中轴包括同轴的至少两个转轴，每段所述叶片分别对应地安装在一个所述转轴上，每段所述叶片通过对应的所述转轴而分别连接到对应的一个发电机，并且，每段所述叶片能够独立受到风力作用而旋转。3.根据权利要求1所述的风力发电机，其特征在于，所述挡风壳体转向系统包括：风向标、滑轮、轨道、驱动器以及控制器，所述风向标设置在所述中轴的顶部，用于检测实时风向；所述滑轮设置在所述挡风壳体的底部，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：刘勇，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15