一种大型预制楼板吊具系统技术方案

技术编号:13846261 阅读:84 留言:0更新日期:2016-10-17 04:44
本实用新型专利技术公开一种大型预制楼板吊具系统,吊具系统包括钢丝绳、第一钢梁、第二钢梁、第三钢梁、倒链;所述钢丝绳为两条交叉设置通过四个吊点与第二钢梁固接;所述第二钢梁上方垂直布置第三钢梁采用栓焊连接;所述第二钢梁下方垂直布置第一钢梁采用栓焊连接;所述第三钢梁上设有九个吊点与倒链连接。本实用新型专利技术采用三层转换钢梁将钢丝绳的四个吊点转换为可调节倒链的九个吊点,并通过调节倒链长度,使得大型预制楼板在吊装时只承受垂直于板面方向的拉力。大型预制楼板在吊装时只承受垂直于板面方向的拉力,受力合理;首次调节完毕倒链长度后,再无需调节,提高了吊装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配式混凝土结构领域,具体为一种大型预制楼板吊具系统
技术介绍
随着装配式建筑的发展,为了提高吊装效率,预制楼板趋于大型化。对于大型化的预制楼板,传统的吊具已经不能满足吊装要求。为了合理高效的完成大型预制楼板的吊装,设计了一种大型预制楼板吊具系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型预制楼板吊具系统,核心内容是吊具系统由钢丝绳、钢梁、倒链组成,采用三层转换钢梁将钢丝绳的四个吊点转换为可调节倒链的九个吊点,并通过调节倒链长度,使得大型预制楼板在吊装时只承受垂直于板面方向的拉力。本技术的技术方案:一种大型预制楼板吊具系统,吊具系统包括钢丝绳、第一钢梁、第二钢梁、第三钢梁、倒链;所述钢丝绳为两条交叉设置通过四个吊点与第二钢梁固接;所述第二钢梁上方垂直布置第三钢梁采用栓焊连接;所述第二钢梁下方垂直布置第一钢梁采用栓焊连接;所述第三钢梁上设有九个吊点与倒链连接。本技术的效果:采用三层转换钢梁将钢丝绳的四个吊点转换为可调节倒链的九个吊点,并通过调节倒链长度,使得大型预制楼板在吊装时只承受垂直于板面方向的拉力。大型预制楼板在吊装时只承受垂直于板面方向的拉力,受力合理;首次调节完毕倒链长度后,再无需调节,提高了吊装效率。附图说明图1是本技术的系统图。图2是本技术的俯视图。具体实施方式下面结合说明书附图及附图标记对本技术进一步详细说明。如图1-2所示,一种大型预制楼板吊具系统,吊具系统包括钢丝绳1、第一钢梁2、第二钢梁3、第三钢梁4、倒链5;所述钢丝绳1为两条交叉设置通过四个吊点7与第二钢梁3固接;所述第二钢梁3上方垂直布置第三钢梁4采用栓焊连接;所述第二钢梁3下方垂直布置第一钢梁2采用栓焊连接。所述第三钢梁4上设有九个吊点8与倒链5连接。第三钢梁4采用三根平行工字钢;第一钢梁2和第二钢梁3采用两根平行工字钢。第一钢梁2、第二钢梁3、第三钢梁4栓焊连接处设置有加劲肋6。钢丝绳1与第二钢梁3连接的吊点7处设置有加劲肋6。实施例本新型采用七根钢梁分为三层叠加,最底层设置两根第一钢梁2,中间层设置两根第二钢梁3,顶层设置三根第三钢梁4。钢丝绳1的四个吊点7设置在中间部分第二钢梁3上,在顶层第三钢梁4上设置倒链5的九个吊点8。并在钢丝绳1的吊点7设置加劲肋6。采用三层转换钢梁将钢丝绳的四个吊点转换为可调节倒链的九个吊点,四根钢丝绳吊点设置在中间部分钢梁上,九个倒链吊点设置在顶层钢梁上,并通过调节倒链长度,使得大型预制楼板在吊装时只承受垂直于板面方向的拉力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型预制楼板吊具系统,其特征在于:吊具系统包括钢丝绳(1)、第一钢梁(2)、第二钢梁(3)、第三钢梁(4)、倒链(5);所述钢丝绳(1)为两条交叉设置通过四个吊点(7)与第二钢梁(3)固接;所述第二钢梁(3)上方垂直布置第三钢梁(4)采用栓焊连接;所述第二钢梁(3)下方垂直布置第一钢梁(2)采用栓焊连接;所述第三钢梁(4)上设有九个吊点(8)与倒链(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种大型预制楼板吊具系统,其特征在于:吊具系统包括钢丝绳(1)、第一钢梁(2)、第二钢梁(3)、第三钢梁(4)、倒链(5);所述钢丝绳(1)为两条交叉设置通过四个吊点(7)与第二钢梁(3)固接;所述第二钢梁(3)上方垂直布置第三钢梁(4)采用栓焊连接;所述第二钢梁(3)下方垂直布置第一钢梁(2)采用栓焊连接;所述第三钢梁(4)上设有九个吊点(8)与倒链(5)连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海成康奎久刘德良秦庚任旭
申请(专利权)人:沈阳建筑大学沈阳优易施建筑科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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