具有枢接连杆结构的高尔夫球杆袋制造技术

一种具有枢接连杆结构的高尔夫球杆袋，它包括袋体、上端与袋体枢接的两支撑脚管及与支撑脚管枢接的连杆结构；袋体底部一侧系设呈似半圆状的斜面部；其特征在于所述的连杆结构为枢接连杆结构；其包括底端撑于地面的连杆及依序枢设于连杆顶端与支撑脚管上部之间的枢滑块、枢接块及连动枢块。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高尔夫球运动辅助装置，特别是一种具有枢接连杆结构的高尔夫球杆袋。2、其支脚于撑开或收合时，系仅利用第二弹性件的释放或拉伸，使两支脚间能作适当的定位，故该定位方式较为不佳且不确实，若经长期使用后，第二弹性件便产生弹性疲乏的现象，从而相对会使两支脚的定位效果变差，进而产生松脱晃动、张开或不易定位的现象。3、其两支脚于上端系枢设于第一定位件两侧固定角度的槽内，当撑开或收合时系利用第二弹性件的释放或拉伸，当第二弹性件于使用初斯释放弹力极大，加上高尔夫球杆袋与内容物的重量推挤，因而恐有造成第一定位件两侧的槽被支脚弹起的过大力道击崩溃，造成损坏。本技术包括袋体、上端与袋体枢接的两支撑脚管及与支撑脚管枢接的连杆结构；袋体底部一侧系设呈似半圆状的斜面部；连杆结构为枢接连杆结构；其包括底端撑于地面的连杆及依序枢设于连杆顶端与支撑脚管上部之间的枢滑块、枢接块及连动枢块。其中袋体周缘后方近上段及下段处分别固设上、下限位块；上、下限位块中央系分别贯设通孔及下大、上小容设压缩弹簧的两阶状挡孔；连杆系与袋体的长度相对应，且其下、上端处分别弯折成撑地部及穿设内锁结孔；连杆撑地部设有连杆头上盖及连杆头下盖；两支撑脚管顶部套设与袋体及连动枢块枢接的插结脚柱；连杆穿过下、上限位块挡孔及通孔与枢滑块枢接，并令连杆头上盖与压缩弹簧相抵。袋体上方铆设固定座；固定座两侧适当等角位置处分别凸设有内部呈中空状的容置座，容置座的中空处上方内边角设有呈 形限位块体，相对侧面贯设连动穿孔，后方穿设有闪避孔；连动枢块上方两侧分别设有插孔；插接脚柱的中、下段为呈中空状插结套合管，于插结套合管的外周缘上、下段均贯设固结孔，内侧中段则凸设与连动枢块上方两侧插孔相对应并嵌插的插柱，插接脚柱上段贯设与固定座容置座连动穿孔相对应并枢接的连动枢孔，并于连动枢孔外周缘处依适当角度延设与固定座容置座内呈 形限位块体相对应并定位的弹开定位片及收合定位片。连杆头上盖为由与连杆的撑地部呈相同形状但略大的上盖块，于上盖块周缘一侧连接有适长中空状穿套管，上盖块底面凸设有若干锁结孔柱；穿套管的管径系呈略大于连杆外径；连杆头下盖系与连杆头上盖的上盖块呈相对形状，且其盖顶面内设有与连杆头上盖的锁结孔柱相对应的锁结孔柱。枢滑块顶面中央凸设两中央均贯设枢孔的枢耳，其底部穿设插结孔，并于插结孔上方再连设呈下小、上大两阶状埋头锁孔；枢接块底部设有两适深与枢滑块枢耳相对应并嵌设的枢接卡槽，枢接卡槽两侧壁均贯设枢孔，其上方顶面中央等距凸设两中央均贯设枢孔的枢耳；连动枢块呈似牛头状，且其下方中央设有与枢接块枢耳相对应并嵌设的枢槽，于两枢槽的两侧槽壁均贯设有枢孔。由于本技术包括袋体、上端与袋体枢接的两支撑脚管及与支撑脚管枢接的连杆结构；袋体底部一侧系设呈似半圆状的斜面部；连杆结构为枢接连杆结构；其包括底端撑于地面的连杆及依序枢设于连杆顶端与支撑脚管上部之间的枢滑块、枢接块及连动枢块。当收合并携带本技术时，仅需顺手将袋体扶正，使袋体保持水平状，此时，连动构成枢接连杆结构的连杆向下拉动与其枢接的枢滑块，以使依序枢接的枢接块、连动枢块及支撑脚管往内自然贴靠于袋体，以呈收合状态；当将本技术置放并撑立于地面上时，仅需顺其袋体自然与地面贴触，使袋体带动构成枢接连杆结构的连杆以适当距离往上滑推，同时推动枢滑块以往上枢转枢接块、连动枢块，将枢接块、连动枢块往上推抵，完成枢转动作；令与枢接连杆结构的连动枢块枢接的支撑脚管往外撑开，即达到使用上方便、迅速，而且动作亦更自然顺畅、省力；不仅使用方便、迅速，而且动作自然顺畅、防止损坏，从而达到本技术的目的。图2、为本技术结构示意立体图。图3、为本技术结构示意俯视图。图4、为本技术局部剖视图。图5、为本技术使用状态动作示意图。图6、为本技术动作局部示意图。袋体10底部一侧系设呈似半圆状的斜面部11，周缘后方近上段及下段处分别固设有翼状上限位块12及下限位块13；上、下限位块12、13中央系分别贯设通孔121及下大、上小的两阶状挡孔131。连杆20系与袋体10的长度相对应，且其下端处弯折成似三角状撑地部21，其上端部则穿设有适深的内锁结孔22。连杆头上盖30为由与连杆20的撑地部21呈相同形状但略大的上盖块301，于上盖块301周缘一侧连接有适长中空状穿套管302，上盖块301顶面系等距切设有若干细长槽303，其底面则凸设有若干锁结孔柱304；穿套管302的管径系呈略大于连杆20外径。连杆头下盖31系与连杆头上盖30的上盖块301呈相对形状，且其盖顶面内设有与连杆头上盖30的锁结孔柱304相对应的锁结孔柱311。枢滑块40顶面中央等距凸设两中央均贯设枢孔42的枢耳41，并如图4所示，其底部中央系穿设有适大适深的插结孔43，并于插结孔43上方则再连设呈下小、上大两阶状埋头锁孔44。枢接块45底部设有两适深与枢滑块40枢耳42相对应并嵌设的枢接卡槽451，枢接卡槽451两侧壁均贯设枢孔452，其上方顶面中央等距凸设两枢耳453，于两枢耳453的中央均贯设枢孔454。连动枢块50呈似牛头状，且其下方中央设有与枢接块45枢耳453相对应并嵌设的枢槽51，于两枢槽51的两侧槽壁均贯设有枢孔52；连动枢块50上方两侧分别设有适大的插孔53。插接脚柱60的中、下段为呈中空状插结套合管61，于插结套合管61的外周缘上、下段均贯设固结孔62，内侧中段则凸设与连动枢块50上方两侧插孔53相对应并嵌插的插柱63，插接脚柱60上段贯设连动枢孔64，并于连动枢孔64外周缘处依适当角度延设弹开定位片65及收合定位片66。支撑脚管70具有适当长度，其外径与插接脚柱60插接套合管61内径相对应并插接，其外周缘上段设有与插接脚柱60上的固结孔62相对应的固结孔71。固定座80呈对应并沿着袋体10周缘的弧形状，其上适当位置处贯设若干铆结穿孔81，其两侧适当等角位置处分别凸设有内部呈中空状的容置座82，容置座82的中空处上方内边角设有呈 形限位块体83，相对侧面贯设连动穿孔84，后方穿设有闪避孔85。组合时，如图2、图3、图4所示，先以连杆头上盖30的穿套管302由上往下穿套于连杆20上，并令其上盖块301盖合于撑地部21上方；而后再将连杆头下盖31与连杆头上盖30相盖合，使连杆20的撑地部21被包覆于连杆头上、下盖30、31之间，并藉由穿过连杆头上、下盖30、31锁结孔柱304、311的螺丝，将连杆头上、下盖30、31与连杆20的撑地部21结合成一体；之后，将压缩弹簧14套置入袋体10下限位13的挡孔131内，并令其上端撑抵于挡孔131的大孔缘上，再将连杆20由下往上穿过袋体10的下、上限位块13、12中央的挡孔131及通孔121，从而使压缩弹簧14的下端可顺势撑抵于连杆头上盖30穿套管302的顶端，且连杆20上段亦可伸出于上限位块12外适当距离；随后，再以枢滑块40底部插结孔43与连杆20伸出端插合，并藉由穿过枢滑块40埋头锁孔44且锁结于连杆20内锁结孔22内的螺丝，将连杆20与枢滑块40结合成一体，同时藉由穿过固定座80铆接穿孔81的铆钉将固定座80固定于袋体10上方端；并以两插结脚柱60的插柱63插设于连动枢块50的插孔53内，将两插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林圣德，
申请(专利权)人：乃辉企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：