一种跳线间隔棒框架弯制工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种跳线间隔棒框架弯制工装，包括上模板、下模板、成型外模、成型内模；所述成型内模固定在上模板上，成型外模固定在下模板上；成型内模底面为向外凸起的内模圆弧面，成型外模底面为向内凹陷的外模圆弧面，当成型外模和成型内模扣压时，内模圆弧面与外模圆弧面为半径不同的同心圆弧；所述成型外模还包括外模圆弧面端部向外两侧水平方向延伸的外模平台；所述成型外模上设置有与外模圆弧面平行的定位槽，定位槽端部向外两侧水平方向延伸至外模平台上；本实用新型专利技术能够提高圆环形跳线间隔棒的生产效率，优化产品性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力金具加工工装，具体涉及一种跳线间隔棒框架弯制工装。
技术介绍
在特高压输电线路条线中，为了支撑分裂导线，防止导线之间的鞭击与碰撞，需要安装跳线间隔棒加以支撑。现有技术通常是将圆环形跳线间隔棒的框架制作过程，采用分段的方式弯制圆弧，然后将各段圆弧焊接形成整圆，制作过程费时费力，并且产品质量不稳定。
技术实现思路
为解决现有技术在制作圆环形跳线间隔棒的框架过程存在的问题，提高圆环形跳线间隔棒的生产效率，优化产品性能，本技术提供一种跳线间隔棒框架弯制工装。本技术所述跳线间隔棒框架弯制工装包括上模板、下模板、成型外模、成型内模；所述成型内模固定在上模板上，成型外模固定在下模板上；成型内模底面为向外凸起的内模圆弧面，成型外模底面为向内凹陷的外模圆弧面，当成型外模和成型内模扣压时，内模圆弧面与外模圆弧面为半径不同的同心圆弧；所述成型外模还包括外模圆弧面端部向外两侧水平方向延伸的外模平台；所述成型外模上设置有与外模圆弧面平行的定位槽，定位槽端部向外两侧水平方向延伸至外模平台上。本技术在使用时，将要压制的钢板放在成型外模的定位槽内，压力机下压上模板，压制出一段圆弧，然后将钢板继续向前输送，保持已压制的圆弧段的下部分和钢板在定位槽内，下压上模板，再次压制出与上一段圆弧相连续的圆弧，直至要压制的钢板弯制形成一个完整的圆环框架。本技术能够压制一个完整的间隔棒圆环框架，减少了焊接工序，提高了生产效率，并且能够保障圆环形框架已弯制部分与未弯制部分钢板的侧面在同一垂直面上，直至圆环弯制完成，保证了产品质量和稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中成型外模的俯视图。图3为图1中成型外模的左视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作出进一步说明：如图1、图2、图3所示，本技术所述跳线间隔棒框架弯制工装包括上模板1、下模板4、成型外模3、成型内模2；所述成型内模2固定在上模板1上，成型外模3固定在下模板4上；成型内模2底面为向外凸起的内模圆弧面，成型外模3底面为向内凹陷的外模圆弧面，当成型外模3和成型内模2扣压时，内模圆弧面与外模圆弧面为半径不同的同心圆弧；所述成型外模3还包括外模圆弧面端部向外两侧水平方向延伸的外模平台5；所述成型外模3上设置有与外模圆弧面平行的定位槽6，定位槽6端部向外两侧水平方向延伸至外模平台5上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跳线间隔棒框架弯制工装，包括上模板、下模板、成型外模、成型内模；所述成型内模固定在上模板上，成型外模固定在下模板上；成型内模底面为向外凸起的内模圆弧面，成型外模底面为向内凹陷的外模圆弧面，当成型外模和成型内模扣压时，内模圆弧面与外模圆弧面为半径不同的同心圆弧；其特征在于所述成型外模还包括外模圆弧面端部向外两侧水平方向延伸的外模平台；所述成型外模上设置有与外模圆弧面平行的定位槽，定位槽端部向外两侧水平方向延伸至外模平台上。

【技术特征摘要】
1.一种跳线间隔棒框架弯制工装，包括上模板、下模板、成型外模、成型内模；所述成型内模固定在上模板上，成型外模固定在下模板上；成型内模底面为向外凸起的内模圆弧面，成型外模底面为向内凹陷的外模圆弧面，当成型外模和成型内模...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉鹏，牟勇，苏继辉，高俊，李良，朱鹏燕，
申请(专利权)人：河南电力器材公司，
类型：新型
国别省市：河南;41