本发明专利技术提供一种空调压缩机接触器粘连检测方法，包括以下步骤：步骤S1，根据接收的关闭压缩机指令，发出断开接触器指令，并等待预设时间；步骤S2，检测压缩机电流，根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。接收关闭压缩机指令后，发出接触器断开指令，并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性，避免误判，其中，压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数；所以通过接触器断开指令后的压缩机电流情况，能够准确确认接触器的通断状态，避免接触器触点发生粘连后，使得压缩机持续运转，导致压缩电机烧毁等故障。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调控制
，特别是空调压缩机接触器粘连检测方法、系统、装置和空调。
技术介绍
现有的空调产品，定速压缩机通常是使用接触器来连接到主电源，但接触器的选配、金属熔渣、不稳定的电压等因素会导致接触器触点粘连，在需要压缩机停止情况下无法及时断开，从而使压缩机持续运转，可能导致压缩电机烧毁故障。
技术实现思路
本专利技术提供一种空调压缩机接触器粘连检测方法、系统、装置和空调，以解决上述由于接触器触点发生粘连，在关机后不能够确认压缩机的状态而影响压缩机使用的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种空调压缩机接触器粘连检测方法，包括以下步骤：步骤S1，根据接收的关闭压缩机指令，发出断开接触器指令，并等待预设时间；步骤S2，检测压缩机电流，根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。本专利技术的有益效果是：接收关闭压缩机指令后，发出接触器断开指令，并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性，避免误判，其中，压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数；所以通过接触器断开指令后的压缩机电流情况，能够准确确认接触器的通断状态，避免接触器触点发生粘连后，使得压缩机持续运转，导致压缩电机烧毁等故障。进一步，所述步骤S2的具体操作为：判断压缩机电流是否小于预设电流，如果是，所述接触器为断开状态，压缩机停机；否则，所述接触器为未断开状态，断开断路器，强制压缩机停机。采用上述进一步方案的有益效果是：当压缩机电流大于预设电流，表明接触器为接通状态，通过断开断路器，确保压缩机处于停机状态；避免压缩机的错误运行。进一步，所述步骤S2之后还包括步骤S3，记录所述接触器的故障累计数，并根据所述故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号。采用上述进一步方案的有益效果是：当接触器多次出现故障时，系统确认压缩机为接触器故障状态，不用使用压缩机控制系统，确保了压缩机控制的安全。进一步，所述步骤S3的具体操作为：步骤S31，当所述断路器断开后，将故障累计数增加1；步骤S32，判断所述故障累计数是否大于预设累计数，如果是，将所述故障累计数清零，并发出接触器故障信号；否则，不发出接触器故障信号。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设定预设累计数的阈值，避免系统判断故障出现误判，而误报接触器故障的信号。本专利技术还提供一种空调压缩机接触器粘连检测系统，包括接触器控制模块和接触器状态判断模块，所述接触器控制模块，用于根据接收的关闭压缩机指令，发出断开接触器指令，并等待预设时间；所述接触器状态判断模块，用于检测压缩机电流，根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。本专利技术检测系统的有益效果是：接触器控制模块接收关闭压缩机指令后，发出接触器断开指令，并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性，避免误判，其中，压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数；检测接触器断开指令后的压缩机电流情况，通过接触器控制模块能够准确确认接触器的通断状态，避免接触器触点发生粘连后，使得压缩机持续运转，导致压缩电机烧毁等故障。进一步，所述接触器状态判断模块的具体操作为：判断压缩机电流是否小于预设电流，如果是，所述接触器为断开状态，压缩机停机；否则，所述接触器为未断开状态，断开断路器，强制压缩机停机。采用上述进一步方案的有益效果是：通过接触器状态判断模块断模块判定当压缩机电流大于预设电流时，通过压缩机控制模块断开断路器，强制压缩机停机；避免压缩机的错误运行。进一步，还包括故障确认模块，与接触器状态判断模块连接，用于记录所述接触器的故障累计数，并根据所述故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号。采用上述进一步方案的有益效果是：通过故障确认模块，根据故障累计数确认是否发出接触器故障信号，当系统确认压缩机为接触器故障状态，不用使用压缩机控制系统，确保了压缩机控制的安全。进一步，所述故障确认模块包括故障累计计数模块和判断模块，所述故障累计计数模块，用于当所述断路器断开后，将故障累计数增加；所述判断模块，用于判断所述故障累计数是否大于预设累计数，如果是，将所述故障累计数清零，并发出接触器故障信号；否则，不发出接触器故障信号。采用上述进一步方案的有益效果是：通过故障累计计数模块将故障累计数于设定预设累计数的阈值，避免系统判断故障出现误判，而误报接触器故障的信号。本专利技术还提供一种空调压缩机接触器粘连检测装置，包括压缩机，所述压缩机依次通过接触器和断路器与外部电源电连接，以及与所述压缩机、所述接触器和所述断路器连接的控制装置，所述控制装置设置有上述的空调压缩机接触器粘连检测系统。本专利技术检测装置的有益效果是：通过控制装置设置的空调压缩机接触器粘连检测系统，检测系统中的接触器控制模块接收关闭压缩机指令后，发出接触器断开指令，并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性，避免误判，其中，压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数；检测接触器断开指令后的压缩机电流情况，通过接触器控制模块能够准确确认接触器的通断状态，避免接触器触点发生粘连后，使得压缩机持续运转，导致压缩电
机烧毁等故障。进一步，所述断路器和所述电控板通过接线座与外部电源电连接。采用上述进一步方案的有益效果是：断路器和电控板通过接线座与外部电源电连接，提高了来接的便利性，和方便维护保养。本专利技术还提供一种空调，所述空调设置有上述的空调压缩机接触器粘连检测装置。本专利技术空调的有益效果是：通过空调的控制装置，接收关闭压缩机指令后，发出接触器断开指令，并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性，避免误判，其中，压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数；检测接触器断开指令后的压缩机电流情况，通过接触器控制模块能够准确确认接触器的通断状态，避免接触器触点发生粘连后，使得压缩机持续运转，导致压缩电机烧毁等故障。附图说明图1是本专利技术空调压缩机接触器粘连检测方法实施例一控制流程图，图2是本专利技术空调压缩机接触器粘连检测方法实施例二控制流程图，图3是本专利技术空调压缩机接触器粘连检测系统实施例一结构框图，图4是本专利技术空调压缩机接触器粘连检测装置实施例一结构图，图5为压缩机开机控制流程图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：01、压缩机，02、接触器，03、断路器，04、电控板，05、接线座，100、接触器控制模块，200、接触器状态判断模块，，300、故障确认模块，301、故障累计计数模块，302、判断模块具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的说明。本专利技术空调压缩机接触器粘连检测方法实施例一控制流程图参见图1，包
括以下步骤：步骤S1，根据接收的关闭压缩机指令，发出断开接触器指令，并等待预设时间；步骤S2，检测压缩机电流，根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。步骤S3，记录接触器的故障累计数，并根据故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号。接收关闭压缩机指令后，发出接触器断开指令，并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性，避免误判，其中，压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数；所以通过接触器断开指令后的压缩机电流情况，能够准确确认接触器的通断状态，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调压缩机接触器粘连检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，根据接收的关闭压缩机指令，发出断开接触器指令，并等待预设时间；步骤S2，检测压缩机电流，根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。
【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机接触器粘连检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，根据接收的关闭压缩机指令，发出断开接触器指令，并等待预设时间；步骤S2，检测压缩机电流，根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。2.根据权利要求1所述的空调压缩机接触器粘连检测方法，其特征在于，所述步骤S2的具体操作为：判断压缩机电流是否小于预设电流，如果是，所述接触器为断开状态，压缩机停机；否则，所述接触器为未断开状态，断开断路器，强制压缩机停机。3.根据权利要求2所述的空调压缩机接触器粘连检测方法，其特征在于，所述步骤S2之后还包括步骤S3，记录所述接触器的故障累计数，并根据所述故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号。4.根据权利要求3所述的空调压缩机接触器粘连检测方法，其特征在于，所述步骤S3的具体操作为：步骤S31，当所述断路器断开后，将故障累计数增加1；步骤S32，判断所述故障累计数是否大于预设累计数，如果是，将所述故障累计数清零，并发出接触器故障信号；否则，不发出接触器故障信号。5.一种空调压缩机接触器粘连检测系统，其特征在于，包括接触器控制模块(100)和接触器状态判断模块(200)，所述接触器控制模块(100)，用于根据接收的关闭压缩机指令，发出断开接触器指令，并等待预设时间；所述接触器状态判断模块(200)，用于检测压缩机电流，根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。6.根据权利要求5所述的空调压缩机接触器粘连检测系统，其特征在于，所述接触器状态判断模块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金楷，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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