预成形品排列装置制造方法及图纸

一种预成形品排列装置（1），前述预成形品排列装置（1）具备圆板（10）和隔壁（28），前述圆板（10）以从铅直方向倾斜的旋转轴为中心被旋转驱动，前述隔壁（28）立设在前述圆板的外侧，前述预成形品排列装置（1）使被供给到前述圆板上的预成形品（100）排列在该圆板的周缘部，将排列后的预成形品从排出部排出，前述预成形品排列装置（1）是旋转圆板型的预成形品排列装置，具备袋部（30）和气体喷射部（40），前述袋部（30）在前述圆板的周缘部上在圆周方向上并列设置，具有使预成形品落入的开口部，并且具有将该预成形品以立设状态保持的设在前述开口部的内周面上的保持部，前述气体喷射部（40）设在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的外侧，从前述袋部的外侧及下侧喷射气体，前述袋部的开口部的内周面具有仿形于前述预成形品的躯体部形状的锥形。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及预成形品排列装置，具体而言，涉及能够使大口径且重量较大的预成形品排列而向吹塑成形机输送的预成形品排列装置。
技术介绍
以往，使用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等的树脂材料的容器的用途不断扩大，作为食品保存用而有广口型的容器。该类型的容器的预成形品与饮料瓶用的预成形品相比显著缺乏排列性。作为其原因，可以举出颈形状多种多样、支撑环下的躯体部内方凸的曲率面的半径没有、或者是非常小的形状、还有是大口径且直径/全高≒1的形状且重心处于中央附近等。此外，由于重量较大，所以还可以举出容易产生表面损伤这一点。在2阶段式的吹塑成形机中，需要使上述预成形品排列来供给。作为这样的排列装置，有辊式的排列机及振动斗式的排列机、旋转圆盘式的排列机。但是，用辊式的排列机不能充分对应于多种多样的广口预成形品。具体而言，饮料容器用的细口预成形品其颈形状（支撑环）被规格化，躯体部形状也是细长的，在排列辊上容易在单一方向（铅直方向）上被支承，相对于此，食品保存用的广口预成形品其颈形状没有被规格化而是多种多样，支撑环相对于预成形品直径较小的情况较多，进而，躯体部是大致碗形而重心处于预成形品中心附近，所以在排列辊上难以在单一方向上被支承。此外，在振动斗式的排列机中，有排列供给·能力比较低、也容易带来表面损伤的问题。另一方面，作为旋转圆盘式的排列机，有专利文献1所记载的结构。专利文献1：日本特许3599851号公报。但是，在专利文献1的装置中，将预成形品放倒在槽内来使其排列，但虽然能够进行饮用瓶用的预成形品的排列，但形状多种多样的广口型的预成形品在放倒的状态下不稳定，排列较困难。专利
技术实现思路
本专利技术是鉴于这样的情况而做出的，目的是提供一种能够对应于多种多样的形状的预成形品的排列、在排列·供给能力的方面也没有问题的预成形品排列装置。解决上述问题的本专利技术的第1技术方案是一种预成形品排列装置，前述预成形品排列装置具备圆板和隔壁，前述圆板以从铅直方向倾斜的旋转轴为中心被旋转驱动，前述隔壁立设在前述圆板的外侧，前述预成形品排列装置使被供给到前述圆板上的预成形品排列在该圆板的周缘部，将排列后的预成形品从排出部排出，前述预成形品排列装置是旋转圆板型的预成形品排列装置，其特征在于，具备袋部和气体喷射部，前述袋部在前述圆板的周缘部上在圆周方向上并列设置，具有使预成形品落入的开口部，并且具有将该预成形品以立设状态保持的设在前述开口部的内周面上的保持部，前述气体喷射部设在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的外侧，从前述袋部的外侧及下侧喷射气体，前述袋部的开口部的内周面具有仿形于前述预成形品的躯体部形状的锥形。本专利技术的第2技术方案在第1技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，前述气体喷射部具备检测不是以既定状态嵌入在前述袋部中的预成形品的传感器，根据该传感器的检测来喷射气体。本专利技术的第3技术方案在第1或第2技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，前述圆板具备与中心部同心地被向反方向驱动的第2圆板。本专利技术的第4技术方案在第1～3的任一个技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，前述袋部由能够拆装地安装在前述圆板的外周上的拆装部件和前述隔壁形成。本专利技术的第5技术方案在第1～4的任一个技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，具有将前述预成形品以定量向前述圆板上供给的供给装置。本专利技术的第6技术方案在第1～5的任一个技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的上方，设有在铅直方向下侧从外侧朝向内侧旋转来将不是以既定状态嵌入在前述袋部中的预成形品拨出（掻き出す）的旋转部件。根据这样的本专利技术，通过设置具有使预成形品落入的开口部并具有将该预成形品以立设状态保持的设在前述开口部的内周面上的保持部的袋部、并且设置从袋部的外侧及下侧喷出气体的气体喷射部、和在铅直方向下侧从外侧朝向内侧旋转来将不是以既定状态嵌入在袋部中的预成形品拨出的旋转部件，能够仅将以正常的姿势保持在袋部中的预成形品有效率地排出，所以能够对应于多种多样的形状的预成形品的排列，能够提供一种在排列·供给能力的方面也没有问题的预成形品排列装置。附图说明图1是有关本专利技术的一实施方式的预成形品排列装置的主要部立体图。图2是有关本专利技术的一实施方式的预成形品排列装置的侧视图。图3是有关本专利技术的一实施方式的预成形品排列装置的主要部剖视图。图4是表示在本专利技术中使用的预成形品的一例的立体图及剖视图。图5是将有关本专利技术的一实施方式的预成形品排列装置的部分放大的俯视图。图6是图3的局部剖视图。图7是示意地表示有关本专利技术的一实施方式的气体喷射部的结构的图。图8是示意地表示有关本专利技术的一实施方式的旋转叶片部的结构的图。图9是示意地表示有关本专利技术的一实施方式的最终气体喷射部的结构的图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的一实施方式详细地说明。图1是预成形品排列装置的主要部的立体图，图2是侧视图，图3是主要部剖视图。如图所示，预成形品排列装置1特别具备用来使广口的预成形品100排列的预成形品排列部2、和将排列后的预成形品100以排列的状态下向吹塑成形机供给的预成形品排出部3。此外，预成形品排列装置1在预成形品排列部2上并列设置有将预成形品100从上方供给的预成形品供给装置200。这里，在图4中表示一例的广口的预成形品100例如被用于食品保存用，具备预成形品主体（躯体部）101、颈部（螺纹部）102、和它们之间的支撑环（凸缘部）103。这样的预成形品100其直径R及全高（高度）H的比R/H没有被特别限定，例如处于1.2以下的范围，典型地具有R/H≒1的形状。将这样的预成形品100排列的预成形品排列装置1的预成形品排列部2具备以从铅直方向倾斜的旋转轴为中心被旋转驱动的圆板10。在图1中，沿着线L以附图右下侧比左上侧低的方式倾斜，线L的图中左上侧最高，右下侧最低。预成形品100被从预成形品供给装置200向图1的右侧这边的供给区域2a供给。此外，在圆板10的图1的上侧设有将排列后的预成形品100向预成形品排出部3排出的排出区域2b。此外，圆板10在中央部具备同心被向反方向旋转驱动的第2圆板11。圆板10在图1中被向顺时针方向旋转驱动，第2圆板11被向逆时针方向旋转驱动。详细地讲，如图3所示，在圆板10及第2圆板11的下方设有圆板基台13，在圆板基台13的中心旋转自如地支承着双重的驱动轴。 另外，也可以使圆板10向逆时针方向、使第2圆板11向顺时针方向旋转驱动。面圈状的圆板10的内侧边缘部被驱动臂14支承，外侧边缘部被设在圆板基台13上的环状支承台15转动自如地支承。具体而言，从圆板10的外侧边缘部的下表面垂下的转动用部件10a（带有凸轮随动件或辊）可转动地载置在设于圆板基台13上的环状支承台15（凸轮部件）之上。驱动臂14被固定在外侧驱动轴16上，外侧驱动轴16经由带17连结在第1驱动马达18的驱动轴上，被旋转驱动。此外，第2圆板11其中心被内侧驱动轴19支承，内侧驱动轴19被第2驱动马达20旋转驱动。圆板基台13在外周边缘上设有圆环状的外壁21，经由设在沿着线L的位置的下表面上的第1支承部22及第2支承部23被支承基台24支承。第1支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预成形品排列装置，前述预成形品排列装置具备圆板和隔壁，前述圆板以从铅直方向倾斜的旋转轴为中心被旋转驱动，前述隔壁立设在前述圆板的外侧，前述预成形品排列装置使被供给到前述圆板上的预成形品排列在该圆板的周缘部，将排列后的预成形品从排出部排出，前述预成形品排列装置是旋转圆板型的预成形品排列装置，其特征在于，具备袋部和气体喷射部，前述袋部在前述圆板的周缘部上在圆周方向上并列设置，具有使预成形品落入的开口部，并且具有将该预成形品以立设状态保持的设在前述开口部的内周面上的保持部，前述气体喷射部设在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的外侧，从前述袋部的外侧及下侧喷射气体，前述袋部的开口部的内周面具有仿形于前述预成形品的躯体部形状的锥形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.13 JP 2014-0257891. 一种预成形品排列装置，前述预成形品排列装置具备圆板和隔壁，前述圆板以从铅直方向倾斜的旋转轴为中心被旋转驱动，前述隔壁立设在前述圆板的外侧，前述预成形品排列装置使被供给到前述圆板上的预成形品排列在该圆板的周缘部，将排列后的预成形品从排出部排出，前述预成形品排列装置是旋转圆板型的预成形品排列装置，其特征在于，具备袋部和气体喷射部，前述袋部在前述圆板的周缘部上在圆周方向上并列设置，具有使预成形品落入的开口部，并且具有将该预成形品以立设状态保持的设在前述开口部的内周面上的保持部，前述气体喷射部设在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的外侧，从前述袋部的外侧及下侧喷射气体，前述袋部的开口部的内周面具有仿形于前述预成形品的躯体部形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：武田慎也，
申请(专利权)人：日精ASB机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP