【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精细化工领域,涉及固体碱催化剂催化甘油和(甲基)丙烯酸酯通过酯交换合成法制备(甲基)丙烯酸甘油酯。
技术介绍
(甲基)丙烯酸甘油酯双键含量高、挥发性低、毒性小、交联密度高、固化速度快的特点,其形成的固化膜耐磨、耐溶剂,是辐射固化领域应用最广泛的多官能丙烯酸酯活性稀释剂,在光固化涂料、油墨及聚合物的改性和交联剂等众多领域具有广泛的应用前途式1(甲基)丙烯酸甘油酯类活性稀释剂化学结构根据现有文献报道,(甲基)丙烯酸酯类活性稀释剂的合成可以通过直接酯化法、酰氯法和酯交换法。直接酯化法是用浓硫酸等强酸做催化剂醇酸直接酯化,强酸催化剂不但造成副反应多、产物分离精制困难、对设备要求高,而且导致大量废水的排放,造成环境污染;酰氯法是先将酸氯化为酰氯然后和醇酯化,但氯化过程会增加反应步骤;(甲基)丙烯酸酯的合成可以在催化剂的作用下,(甲基)丙烯酸烷基酯与醇为原料进行酯交换制得,精馏后得到纯品。酯交换合成(甲基)丙烯酸酯的催化剂可以是对甲苯磺酸、氧化钙和钛酸酯等,但是酸性催化剂会腐蚀设备,碱性催化剂活性选择性低,中性的有机金属催化剂要考虑用量问题及中毒失活问题。近年 ...
【技术保护点】
一种甘油钙催化合成(甲基)丙烯酸甘油酯的方法,其特征在于按照下述步骤进行:1)采用反应‑精馏工艺,使用铜丝网填料的改装精馏柱,加入(甲基)丙烯酸烷基酯、甘油、阻聚剂和催化剂,搅拌条件下,通入空气并升温至反应液回流,温度在60‑140℃;反应结束后,反应液冷至50℃,加入活性炭,继续保温搅拌0.5h‑1h,结束后将反应液减压抽滤,滤液减压旋蒸,去除过量的原料酯,得到(甲基)丙烯酸甘油酯类活性稀释剂产品。
【技术特征摘要】
1.一种甘油钙催化合成(甲基)丙烯酸甘油酯的方法,其特征在于按照下述步骤进行:1)采用反应-精馏工艺,使用铜丝网填料的改装精馏柱,加入(甲基)丙烯酸烷基酯、甘油、阻聚剂和催化剂,搅拌条件下,通入空气并升温至反应液回流,温度在60-140℃;反应结束后,反应液冷至50℃,加入活性炭,继续保温搅拌0.5h-1h,结束后将反应液减压抽滤,滤液减压旋蒸,去除过量的原料酯,得到(甲基)丙烯酸甘油酯类活性稀释剂产品。2.根据权利要求1所述的一种甘油钙催化合成(甲基)丙烯酸甘油酯的方法,其特征在于所述的(甲基)丙烯酸烷基酯中酯的具体结构为:等;所述的R为H或甲基;所述的R'为甲基。3.根据权利要求1所述的一种甘油钙催化合成(甲基)丙烯酸甘油酯的方法,其特征在于所述的醇(R\-OH)包括例如但不仅限于:脂族直链一元醇、支链一元醇,脂环醇,芳族醇,包含其它官能团的醇,亚乙基脲的环氧乙烷加成物的醇,具体结构为:等;所述的原料甘油与(甲基)丙烯酸烷基酯的摩尔比为1.0:6.0~1.0:9.0。4.根据权利要求1所述的一种甘油钙催化合成(甲基)丙烯酸甘油酯的方法,其特征在于所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯筱晴,李贝贝,宋国强,
申请(专利权)人:常州大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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