网格过滤器制造技术

一种网格过滤器，维持过滤器的性能的同时，实现网格过滤器的生产率的提高及低廉化。若将与浇口连接部(2)的中心轴(5)正交的假想平面设为X－Y平面，则连接浇口连接部(2)和外筒(3)的过滤部(4)具有：与X轴正交且与Y轴平行地以等间隔形成的多个纵肋；与该纵肋正交且与X轴平行地以等间隔形成的多个横肋、形成于这些纵肋和横肋之间的多个四边形状的开口部。通过从在形成浇口连接部(2)的模腔部分开口的浇口向模腔内喷射熔融状态的树脂，一体地形成浇口连接部(2)、外筒(3)、过滤部(4)，并且，纵肋及横肋的肋宽度形成为一定尺寸，且多个开口部形成为相同形状。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将流体中的异物过滤出的网格过滤器，特别是涉及一种通过注塑成形而一体成形的网格过滤器。
技术介绍
例如，在汽车的与燃料喷射装置连接的燃料供给管或润滑装置等的油配管的中途配置网格过滤器，用该网格过滤器将燃料或油等流体中的异物过滤出。(第一现有例)图7是表示第一现有例的网格过滤器100的图。另外，图7(a)是第一现有例的网格过滤器100的平面图，图7(b)是沿着图7(a)的A8－A8线切断而表示的网格过滤器100的剖面图。另外，图7(c)是用于说明第一现有例的网格过滤器100的成形方法的第一阶段的模型101的剖面图，图7(d)是用于说明第一现有例的网格过滤器100的成形方法的第二阶段的模型101的剖面图，图7(e)是图7(a)的B6部的放大图。该图7所示的第一现有例的网格过滤器100具有：网状部件103，其形成有多个开口部102(例如，0.1mm×0.1mm的四边形的开口部)，该开口部102使油可通过且能够将规定大小(例如，直径0.1mm)的异物(金属粉末、尘埃等)过滤出；树脂制的框架部件104，其沿着该网状部件103的周缘安装(参照图7(a)～(b参照)。该网格过滤器100形成网状部件103架设于框架部件104的形状(参照图7(a)～(b)、(e))。这种第一现有例的网格过滤器100如图7(c)～(d)所示被嵌入成形。首先，在将第一模型105和第二模型106开模的状态下，将网状部件103配置在第一模型105的模腔107内的台座部108上(图7(c)。接着，将第二模型106按压在第一模型105(将第一模型105和第二模型106合模)，将网状部件103夹持在第二模型106的按压部110和第一模型105的台座部108之间，在第一模型105和第二模型106的合模面侧形成用于形成框架部件104的模腔107后，从未图示的浇口向该模腔107喷射熔融树脂(参照图7(d))，由此，在网状部件103的周缘一体地成形树脂制的框架部件104(参照专利文献1、2)。但是，由于这种第一现有例的网格过滤器100是通过嵌入成形而制造的，因此，与通过注塑成形一体成形整体的情况相比较，需要将网状部件103收纳在模腔107的规定位置的工序，制造工序增加。(第二现有技术)图8是表示第二现有例的网格过滤器200的图，是表示注塑成形的网格过滤器200的图。该图8所示的网格过滤器200是框体部201和过滤部202通过注塑成形一体形成，因此，不会产生如第一现有例的网格过滤器100那样的问题(参照专利文献3，4)。现有技术文献专利文献专利文献1:(日本)实开平5－44204号公报专利文献2:(日本)特开2007－1232号公报专利文献3:(日本)特开平7－100317号公报(特别是参照段落0008的记载)专利文献4:(日本)特开平7－156156号公报(特别是参照段落0008的记载)专利技术所要解决的课题但是，第二现有技术的网格过滤器200以纵肋203的肋宽度(W1)与横肋204的肋宽度(W2)之比相差2倍(例如，W1/W2＝2)的方式形成(参照专利文献3)、或横肋204的肋间隔相对于纵肋203的肋间隔以疏、密变化的方式形成(参照专利文献4)。因而，与纵肋203和横肋204为相同的肋宽度(W＝W2)的网格过滤器200相比较，在第二现有技术的网格过滤器200中，纵肋203的肋宽度(W1)与横肋204的肋宽度(W2)之比相差2倍(例如，W1/W2＝2)，其过滤部202的开口面积减小，因此，从过滤部202通过的流体的压力损失增大，具有过滤性能下降的问题。另外，在第二现有技术的网格过滤器200中，相对于纵肋203的肋间隔(密)，横肋204的肋间隔以疏、密变化的方式形成，由于过滤部202的开口部分的形状及开口面积产生偏差，因此，无法将应过滤出的大小的流体中的异物过滤出，具有过滤性能下降的问题。
技术实现思路
于是，本专利技术的目的在于，提供一种能够维持所要求的过滤性能，同时提高生产率，能够实现产品价格的低廉化的注塑成形的网格过滤器。用于解决课题的技术方案如图1乃至图6所示，本专利技术的网格过滤器1用于将流体中的异物过滤出。该专利技术的网格过滤器1具有：配置有注塑成形用的浇口6的浇口连接部2；包围所述浇口连接部2的外筒3；沿着所述浇口连接部2的径向连接所述浇口连接部2的外周面2a和所述外筒3的内周面3a的过滤部4。而且，若将与所述浇口连接部2的中心轴5正交的假想平面设为X－Y平面，则沿着该X－Y平面形成所述过滤部4。另外，所述过滤部4中的除了与所述浇口连接部2的连接部分及与所述外筒3的连接部分以外的部分具有：沿着所述X－Y平面平行且等间隔地形成多个的纵肋8；沿着所述X－Y平面平行且等间隔地形成多个并与所述纵肋8交叉的横肋10；在这些多个纵肋8和多个横肋10之间形成有多个的开口部11。而且，通过从在模型7的模腔15中的形成所述浇口连接部2的模腔部分(第一模腔部分16)开口的浇口6向所述模腔部分喷射熔融状态的树脂，一体地形成所述浇口连接部2、所述外筒3及所述过滤部4，所述纵肋8及所述横肋10的肋宽度L2、L3形成为一定尺寸，且所述开口部11以相同的形状形成多个。专利技术效果根据本专利技术，能通过注塑成形而一体成形网格过滤器的整体，能够维持网格过滤器的过滤性能，同时，提高网格过滤器的生产率，实现网格过滤器的产品价格的低廉化。附图说明图1是表示本专利技术第一实施方式的网格过滤器的图，图1(a)是网格过滤器的正面图，图1(b)是网格过滤器的侧面图，图1(c)是网格过滤器的背面图，图1(d)是沿图1(a)的A1－A1线切断表示的网格过滤器的剖面图。图2(a)是表示图1(a)的B1部的放大图，图2(b)是沿图2(a)的A2－A2线切断表示的剖面图，图2(c)是沿图2(a)的A3－A3线切断表示的剖面图，图2(d)是图1(c)的B2部的放大图。图3是表示本专利技术第一实施方式的网格过滤器的注塑成形所使用的模型的图，图3(a)是模型的纵剖面图，图3(b)是图3(a)的B3部的放大图，图3(c)是从图3(b)的D1方向观察的第一模型的局部平面图，图3(d)是从图3(b)的D2方向观察的第二模型的局部平面图。图4是表示本专利技术第二实施方式的网格过滤器的图，图4(a)是网格过滤器的正面图，图4(b)是网格过滤器的侧面图，图4(c)是网格过滤器的背面图，图4(d)是沿图4(a)的A4－A4线切断表示的网格过滤器的剖面图，图4(e)是图4(a)的B4部的放大图，图4(f)是沿图4(e)的A5－A5线切断表示的图，图4(g)是沿图4(e)的A6－A6线切断表示的图。图5是表示本专利技术第二实施方式的网格过滤器的注塑成形所使用的模型的图，图5(a)是模型的纵剖面图，图5(b)是图5(a)的B5部的放大图，图5(c)是从图5(b)的D3方向观察的第一模型的局部平面图，图5(d)是表示形成开口部的突起的第一变形例的图(与图5(b)对应的图)，图5(e)是表示形成开口部的突起的第二变形例的图(与图5(b)对应的图)。图6是表示本专利技术的其它实施方式的网格过滤器的图，图6(a)是网格过滤器的正面图，图6(b)是沿图6(a)的A7－A7线切断表示的剖面图，图6(c)是网格过滤器的背面图。图7是表示第一现有例的网格本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网格过滤器，用于将流体中的异物过滤出，其特征在于，具有：浇口连接部，其配置有注塑成形用的浇口；外筒，其包围所述浇口连接部；过滤部，其沿着所述浇口连接部的径向连接所述浇口连接部的外周面和所述外筒的内周面，若将与所述浇口连接部的中心轴正交的假想平面设为X－Y平面，则所述过滤部沿着该X－Y平面形成，所述过滤部中的除了与所述浇口连接部的连接部分及与所述外筒的连接部分以外的部分，具有：纵肋，其沿着所述X－Y平面平行且等间隔地形成有多个；横肋，其沿着所述X－Y平面平行且等间隔地形成多个，并与所述纵肋交叉；开口部，其在这些多个纵肋和多个横肋之间形成有多个，通过从在模型的模腔中的形成所述浇口连接部的模腔部分开口的浇口向所述模腔部分喷射熔融状态的树脂，由此，一体地形成所述浇口连接部、所述外筒及所述过滤部，并且，所述纵肋及所述横肋的肋宽度形成为一定尺寸，且所述开口部以相同的形状形成有多个。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.06 JP 2014-0435011.一种网格过滤器，用于将流体中的异物过滤出，其特征在于，具有：浇口连接部，其配置有注塑成形用的浇口；外筒，其包围所述浇口连接部；过滤部，其沿着所述浇口连接部的径向连接所述浇口连接部的外周面和所述外筒的内周面，若将与所述浇口连接部的中心轴正交的假想平面设为X－Y平面，则所述过滤部沿着该X－Y平面形成，所述过滤部中的除了与所述浇口连接部的连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木昭广，
申请(专利权)人：恩普乐斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP