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稻麦分层切割的输送流程及联合收割机制造技术

技术编号:13824 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术系稻麦分层切割的输送流程及联合收割机。它集割、送、脱、清装置于一体,挂在拖拉机前方;脱、清、割部分呈上下立体排列;采用倾斜横向中间输送流程;穗头、茎科由圆盘割刀组分层切割;穗部、茎秆切割器由螺母实现垂直升降,套与杆的配合辅助之;导向孔与导向轴传输切割器动力。整机前伸量小。切割器升降及动力传输简单又可靠;功率消耗低,尤其适合在我国农户中拥有量最多的15、12马力拖拉机配挂,因而具有巨大市场。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及利用机器收获水稻、小麦的方法,特别是采用分层切割收获工艺时的输送流程及其联合收割机。现有的稻麦分层切割联合收割机采用的是分层切割收获工艺,即:用上层割刀切割穗头部分,被割断的穗头部分即通过输送装置进入脱粒清选机构;与此同时,用下层割刀切割已无穗头的茎秆,被割断的茎秆即铺放在田间。现有的稻麦分层切割联合收割机,如中华人民共和国专利技术专利申请87105546.5,主要由上切割器、下切割器、割台输送装置、中间输送装置及脱粒、清选、籽粒输送装置等组成,其总体布局特点是:切割部分(上、下切割器)与脱粒、清选、籽粒输送装置分别旋转在拖拉机前、后方,中间输送装置连接前、后方而居拖拉机中间。这种总体布局的缺点是:由于收割机的割、脱部分分别置于拖拉机前、后方,致使收割机结构庞大,尤其是纵向尺寸大。其结构庞大至少产生两个不利后果:一使制造成本加大;二使功率消耗增大。收割机功率消耗增大不但使使用成本加大,而且更重要的是要求与其配套的拖拉机的功率要大,这就使在我国拖拉机保有量中占有绝对多数的15马力、12马力的拖拉机被排除在配挂这种分层切割联合收割机之外。收割机纵向尺寸大的后果是使其在田间转向、掉头时需要的回转半径大,为此而使收割损失增大,同时生产效率降低。基于以上分析,本专利技术的目的是设计一种适合各类功率尤其是中小功率的拖拉机配挂的分层切割联合收割机。为此,本专利技术设计了分层切割联合收割机的一种新的总体布局方案,其特点是:-->脱粒部分、清选部分、切割部分通过机架连成紧凑整体,自上而下呈立体排列,收获作业时悬挂在拖拉机(也包括多用底盘,下文同)前方;设计了实现上述总体布局方案的中间输送流程、穗部切割元件、穗部切割器升降机构、穗部切割器动力传输机构、茎秆切割元件、茎秆切割器升降机构、茎秆切割器动力传输机构。构成本专利技术的分层切割联合收割机主要由切割部分、割台输送装置、中间输送装置、脱粒装置、清选装置、籽粒输送装置组成,其切割部分包括穗部切割器、穗部切割器升降机构、穗部切割器动力传输机构、茎秆切割器、茎秆切割器升降机构、茎秆切割器动力传输机构。本专利技术总体布局方案是:通过机架将切割部分、割台输送装置、中间输送装置、脱粒装置、清选装置、籽粒输送装置连接成紧凑整体,悬挂在拖拉机前方;割台输送装置、中间输送装置、脱粒装置、清选装置、籽粒输送装置在机架上均有固定位置,而穗部切割器、茎秆切割器的高度位置则可通过调节穗部切割器升降机构、茎秆切割器升降机构分别实现垂直升降;脱粒装置、清选装置、切割部分自上而下呈立体排列;脱粒装置采用轴流式脱粒滚筒,滚筒轴线水平横向放置(轴线与拖拉机行进方向垂直,下文同),脱粒入口处设在滚筒一端;割台输送装置用于将割断的穗头部分拢集在一端,其水平横向放置;中间输送装置用于将割台输送装置已拢集在一端的穗头部分由割台输送装置输送到脱粒入口处,其倾斜横向放置(穗头部分被输送的方向与水平面有一夹角,被输送的方向在水平面上的投影与拖拉机行进方向垂直,下文同);中间输送装置的较低端与脱粒入口处分别位于收割机的两侧(即割幅宽度方向的两端);储粮仓(或装粮袋)放置在拖拉机尾部,清选后的籽粒先被升运到一定高度,再通过倾斜纵向放置的导槽(籽粒在导槽上被移动的方向与水平面有一夹角,-->被移动的方向在水平面上的投影与拖拉机行进方向相反,下文同)从拖拉机前方送入储粮仓中。实现本专利技术总体布局方案的关键有二:一是收割机悬挂在拖拉机上后的前伸量要尽可能地小,为此要求收割机除倾斜纵向放置的籽粒导槽外的纵向尺寸(即与拖拉机行进方向一致的尺寸)要尽可能的小;二是收割机对拖拉机前轮的重力矩要尽可能的小,为此要求收割机的结构要尽可能简单,重量要尽可能轻。为此,本专利技术提出了如下的解决方案:首先,本专利技术设计了穗头部分从割台输送装置向脱粒入口处输送的中间输送流程,它已包含在总体布局方案之中,其特征是:穗头部分在该流程上被输送的方向与水平面有一夹角,穗头部分被输送的方向在水平面上的投影与拖拉机行进方向垂直,即穗头部分在该流程上被倾斜横向输送。本中间输送流程解决的问题是这样一对矛盾:矛盾的一个方面是中间输送装置在水平面上占有的距离必须充分大,这是因为中间输送实质上是从低处向高处的斜面输送,考虑到穗头部分在输送时的下滑及可靠性等因素,穗头部分被输送的方向与水平面的夹角必须充分小,而输送的高度又是确定的,所以输送距离必须充分大;矛盾的另一个方面是中间输送装置在拖拉机纵向占有的距离必须充分小,这是由收割机的前伸量必须尽可能小决定的。在矛盾的两个方面均需满足时,本中间输送流程巧妙地提出了穗头部分倾斜横向输送的解决方法,其意义在于:充分地利用割幅这样一个相当大的宽度来满足中间输送在水平面上所需的足够大的距离;使中间输送装置在纵向占有的尺寸仅仅是装置本身的宽度;使穗部切割器与脱粒滚筒在纵向可以充分靠近。由此可见,本专利技术设计的倾斜横向输送的中间输送流程对于尽可能地缩小收割机的前伸量是不可缺少的。其次,本专利技术设计的穗头部分的切割元件是一组作回转运动-->的圆盘割刀,圆盘割刀与穗头部分接触的上表面上设有弧形板,在实现切割功能的同时将穗头向拖拉机行进方向的反向抛甩。再次,本专利技术设计的茎秆部分的切割元件是二个作回转运动的圆盘割刀,圆盘割刀的上表面设有弧形板,在实现切割的同时将茎秆抛甩出去。被抛甩的茎秆成为一行或两行铺放在田间,其中抛甩成两行铺放在田间的茎秆可以使拖拉机轮在上面行走,增加了在湿地或雨后进行收割作业时拖拉机的通过能力;抛甩成一行铺放在两轮中间的茎秆利于收割机在干硬田地收获作业时的通过能力。再次,本专利技术设计的穗部切割器升降机构主要由丝杆、升降螺母、滚动轴承、对开式锁紧螺母、导向杆、导向套组成,其中丝杆、导向杆固定在机架上不动;升降螺母的上半部分是方形或六方形或装上手把,下半部分是圆柱面,套在滚动轴承的内圈上,升降螺母的螺纹孔套在丝杆上;对开式锁紧螺母套在丝杆上,位于升降螺母的上、下方;导向套的内孔是花键孔、方孔、六方孔等具有导向作用的导向孔,导向杆是具有导向作用的导向轴,如花键轴、方轴、六方轴等,导向套套在导向杆上;升降螺母通过滚动轴承与穗部切割器的一端、导向套连成一个刚性整体。这样,通过转动升降螺母即可实现穗部切割器的垂直升降;采用升降螺母套在滚动轴承内圈上的结构,使穗部切割器的升降平稳;采用导向套与导向杆这样一对配合,能有效地增加丝杆的刚度,保证丝杆的弯曲变形在许可范围内;通过对开式锁紧螺母锁定升降螺母即可保持穗部切割器的高度。再次,本专利技术设计的穗部切割器动力传输机构主要是下面这样一对传动机构:主动传动元件是通过轴承固定在机架上的导向轴,如花键轴、方轴、六方轴等,主动传动元件与拖拉机动力输出轴的位置是相对固定的、导向轴通过位置相对固定的传动元件-->从动力输出轴上获得动力而转动;从动传动元件是具有导向孔(如花键孔、方孔、六方孔等)的齿轮,齿轮的轮缘通过轴承与穗部切割器的一端连成刚性整体,齿轮通过与穗部切割器相对位置固定的传动元件将自身的动力传到穗部切割器圆盘割刀组上;齿轮的导向孔套在导向轴上。这样,当穗部切割器升降时,齿轮便沿导向轴轴向同时升降;当穗部切割器在任一高度的位置保持时,齿轮与导向轴的相互位置也同时得以固定,这时拖拉机动力输出轴转动,则导本文档来自技高网...

【技术保护点】
联合收割机,特别是稻麦分层切割联合收割机,主要由切割部分、割台输送装置、中间输送装置、脱粒装置、清选装置、籽粒输送装置等组成,其特征是:切割部分、割台输送装置、中间输送装置、脱粒装置、清选装置以及籽粒输送装置的一部分通过机架连成紧凑整体,其中脱粒装置、清选装置、切割部分自上而下呈立体排列,紧凑整体在收割作业时通过连接元件悬挂在拖拉机前方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、联合收割机,特别是稻麦分层切割联合收割机,主要由切割部分、割台输送装置、中间输送装置、脱粒装置、清选装置、籽粒输送装置等组成,其特征是:切割部分、割台输送装置、中间输送装置、脱粒装置、清选装置以及籽粒输送装置的一部分通过机架连成紧凑整体,其中脱粒装置、清选装置、切割部分自上而下呈立体排列,紧凑整体在收割作业时通过连接元件悬挂在拖拉机前方。2、根据权利要求1的分层切割联合收割机,其中包含一个从割台输送装置向脱粒滚筒入口处输送穗头的中间输送流程,其特征是:穗头部分在该流程上实现倾斜横向输送,即穗头部分被输送的方向与水平面有一夹角,穗头部分被输送的方向在水平面上的投影与拖拉机行进方向垂直。3、根据权利要求1的分层切割联合收割机,其特征是:穗头部分由一组结构相同的、作回转运动的圆盘割刀完成切割任务,圆盘割刀靠近穗头部分的上表面设有弧形板,以在完成切割功能的同时将穗头部分向拖拉机行进方向的反向抛甩。4、根据权利要求1的分层切割联合收割机,其特征是:茎杆部分由两个结构相同的、相互独立的、作反向回转运动的圆盘割刀实现切割,圆盘割刀靠近茎杆部分的上表面设有弧形板,以在完成切割功能的同时将茎杆铺在拖拉机轮前或轮中间。5、根据权利要求1的分层切割联合收割机,其穗部切割圆盘割刀通过穗部切割器升降机构实现垂直升降,穗部切割器升降机构的特征是:由丝杆、升降螺母、滚动轴承、对开式锁紧螺母、导向杆、导向套组成,通过转动套在丝杆上的升降螺母实现穗部切割器的垂直升降,通过套在丝杆上的对开式锁紧螺母锁定升降螺母实现穗部切割器高度位置的保持,通过导向套与导向杆这样一对配合增加丝杆的刚度,通过升降螺母套在滚动轴承内圈上的结构增加升降的平稳性。6、根据权利要求1、5的分层切割联合收割机,其穗部切割器动力传输机构实质上是将位置固定的拖拉机动力输出轴的动力向位置变动的穗部切割圆盘割刀上传输,这种动力传输是通过这样一对传动机构来实现的,该传动机构的特征是:主动传动元件是...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘复联
申请(专利权)人:刘复联
类型:发明
国别省市:61[中国|陕西]

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