一种秸秆切碎回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种秸秆切碎回收机，其包括机架、设置在机架上的秸秆切碎装置、在机架内的秸秆回收装置和动力传动装置，所述机架上还设置有一个或一个以上的助吹风机，所述助吹风机的出风口风向指向所述秸秆切碎装置的进料口。本实用新型专利技术结构简单，在现有的秸秆切碎回收机的基础上，在其机架的前方和/或后方安装多个助吹风机，助吹风机的出风口倾斜向下并且向着秸秆切碎装置的进料口延伸，助吹风机的风力能够将垄沟里的秸秆吹起来，抛送到秸秆切碎装置的下方，再被卷入道秸秆切碎装置中进行粉碎，并且不受垄沟深浅不均的影响，也不会将泥土掀翻吹起，因此使秸秆切碎回收机的回收效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，具体为一种与拖拉机配套使用的秸秆切碎回收机。
技术介绍
农作物秸秆粉碎还田有利于提高土壤的有机质和养分含量，改善土壤物理性状，提高土壤的生物活性，有明显的增产效果。农作物秸秆粉碎还田是一项劳动强度大、工时消耗多、季节性很强的作业。作物秸秆如果不能及时处理，将影响农田的秋耕作业，制约来年的春播生产。目前采用秸秆粉碎机将作物秸秆粉碎还田，然后犁翻埋入土壤。现有的秸秆粉碎机为拖拉机后背式结构，如申请号为01274996.6的中国技术专利中公开的一种秸秆切碎回收机，其虽然能够实现秸秆粉碎还田的目的，但是在有些地区，秸秆堆积在垄沟里面经过雨雪和风沙的积压，很难通过自动化机械装置快速回收。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种秸秆切碎回收机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种秸秆切碎回收机，其包括机架、设置在机架上的秸秆切碎装置、在机架内的秸秆回收装置和动力传动装置，其关键技术在于：所述机架上还设置有一个或一个以上的助吹风机，所述助吹风机的出风口风向指向所述秸秆切碎装置的进料口。进一步的，所述助吹风机与所述动力传动装置传动连接。进一步的，所述的机架的前端和/或后端设置有多个助吹风机，多个助吹风机并排设置。进一步的，所述的动力传动装置为用于和拖拉机的后动力输出轴连接的变速箱，所述变速箱的输出轴与所述秸秆回收装置和动力传动装置传动连接。进一步的，所述的秸秆切碎装置包括设置在机架内的切刀轴、铰连设置在所述切刀轴上的多个动刀以及固定设置在机架上的定刀，所述切刀轴与所述动力传动装置传动连接。进一步的，所述秸秆回收装置包括设置在机架内的螺旋输送装置、与螺旋输送装置连通的出料壳和设置在出料壳内的抛送叶轮。进一步的，所述出料壳设置在所述螺旋输送装置的末端，所述螺旋输送装置与所述抛送叶轮的转轴通轴固定连接，通过螺旋输送装置传动抛送叶轮。进一步的，所述出料壳与所述螺旋输送装置的中部连通，所述抛送叶轮的转轴与所述变速箱传动连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构简单，在现有的秸秆切碎回收机的基础上，在其机架的前方和/或后方安装多个助吹风机，助吹风机的出风口倾斜向下并且向着秸秆切碎装置的进料口延伸，助吹风机的风力能够将垄沟里的秸秆吹起来，抛送到秸秆切碎装置的下方，再被卷入道秸秆切碎装置中进行粉碎，并且不受垄沟深浅不均的影响，也不会将泥土掀翻吹起，因此使秸秆切碎回收机的回收效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例1的主视结构示意图。图2是本技术实施例1的俯视结构示意图。图3是本技术实施例2的主视结构示意图。图4是本技术实施例2的俯视结构示意图。其中：1机架、2变速箱、3螺旋调整装置、4定刀、6出料壳、7螺旋输送装置、8地轮、9切刀轴、10动刀、11助吹风机、12传动轴、13抛送叶轮、14第一传动轮、15第二传动轮、16第三传动轮、17风机轴、18第四传动轮、19第五传动轮、20第六传动轮、21万向轴、22第七传动轮、23风机传动轴、24出料管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1-2和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。实施例1如图1和2所示的一种秸秆切碎回收机，其包括机架1、设置在机架1上的秸秆切碎装置、在机架内的秸秆回收装置和动力传动装置，所述的动力传动装置为用于和拖拉机的后动力输出轴连接的变速箱2，所述变速箱2的传动轴12与所述秸秆回收装置和动力传动装置传动连接。所述的秸秆切碎装置包括设置在机架1内的切刀轴9、铰连设置在所述切刀轴9上的多个动刀10以及固定设置在机架1上的定刀4，所述动刀10在旋转过程中与所述定刀配合对进入的秸秆形成剪切作用，所述切刀轴9与所述动力传动装置传动连接。所述秸秆回收装置包括设置在机架1内的螺旋输送装置7、设置在螺旋输送装置7末端或中间的出料壳6和设置在出料壳6内的抛送叶轮13，所述螺旋输送装置7和所述动力传动装置传动连接，所述螺旋输送装置7与所述抛送叶轮13的转轴通轴固定连接。所述机架1上还设置有一个或一个以上的助吹风机11，所述助吹风机11的出风口风向指向所述秸秆切碎装置的进料口。所述助吹风机11与所述动力传动装置（即变速箱2）传动连接，或者使用单独的动力机构。所述的机架1的前端或后端设置有多个助吹风机11，多个助吹风机11并排设置。如2所示，在本实施例中，所述的变速箱2的传动轴12的端部设置有第二传动轮15，所述的切刀轴9的两端分别设置有第一传动轮14和第五传动轮19，所述螺旋输送装置7的轴头设置有第六传动轮20，所述第二传动轮15通过皮带或链条与所述第一传动轮14传动连接，所述第五传动轮19通过皮带或链条与所述第六传动轮20传动连接。所述机架1的前端设置有四个助吹风机11，左侧的两个助吹风机11共用一个风机轴17，并在该风机轴7的端部设置有第三传动轮16，所述第三传动轮16与所述第二传动轮15通过皮带或链条传动连接，右侧的两个助吹风机11共用一个风机轴17，该风机轴17的端部设置有第四传动轮18，所述第四传动轮18通过皮带或链条与所述第五传动轮19传动连接。工作时，拖拉机的后动力输出轴带动变速箱2转动，变速箱2通过传动轴12将动力输出，第二传动轮15通过第一传动轮14和第三传动轮16同时驱动切刀轴9和左侧（图中上方）的两个助吹风机11，切刀轴9通过另一端的第五传动轮19作为动力输出，并通过第六传动轮20和第四传动轮18分别驱动螺旋输送装置7和右侧（图中下方）的两个助吹风机11。螺旋输送装置7的另一端轴头通过联轴器与所述出料壳6中抛送叶轮13的转轴连接，螺旋输送装置7将秸秆切碎装置粉碎的秸秆送入到出料壳6中，碎秸秆在出料壳6中通过抛送叶轮13的作用被扬起，通过设置在出料壳6上的出料管24输送到回收设备中，完成秸秆的切碎回收。实施例2如图3和图4所示的一种秸秆切碎回收机，其与实施例1的区别在于，所述的出料壳6与所述螺旋输送装置7的中部连通，出料壳6在整个装置的正后方，所述抛送叶轮13的转轴与所述变速箱2传动连接，所述变速箱2的输出端通过一个万向轴21与抛送叶轮13的转轴连接。所述的螺旋输送装置7的螺旋由两端向中部旋进。另外，本实施例中，所述的机架1的左右两侧各设置有一个风机传动轴23，风机传动轴23的端部设置有第七传动轮22，所述助吹风机11的转轴上固定设置输入轮，所述风机传动轴23上设置有与助吹风机11的输入轮相对应的传动轮，相应的传动轮与输入轮传动连接，所述第二传动轮15通过皮带或链条与左侧的第七传动轮22连接，所述第五传动轮19与右侧的第七传动轮22传动连接。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆切碎回收机，其包括机架（1）、设置在机架（1）上的秸秆切碎装置、在机架1内的秸秆回收装置和动力传动装置，其特征在于：所述机架（1）上还设置有一个或一个以上的助吹风机（11），所述助吹风机（11）的出风口风向指向所述秸秆切碎装置的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆切碎回收机，其包括机架（1）、设置在机架（1）上的秸秆切碎装置、在机架1内的秸秆回收装置和动力传动装置，其特征在于：所述机架（1）上还设置有一个或一个以上的助吹风机（11），所述助吹风机（11）的出风口风向指向所述秸秆切碎装置的进料口。2.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎回收机，其特征在于：所述助吹风机（11）与所述动力传动装置传动连接。3.根据权利要求2所述的一种秸秆切碎回收机，其特征在于：所述的机架（1）的前端和/或后端设置有多个助吹风机（11），多个助吹风机（11）并排设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种秸秆切碎回收机，其特征在于：所述的动力传动装置为用于和拖拉机的后动力输出轴连接的变速箱（2），所述变速箱（2）的输出轴与所述秸秆回收装置和动力传动装置传动连接。5.根据权利要求4所述的一种秸秆切碎回收机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海宾，
申请(专利权)人：吴海宾，
类型：新型
国别省市：河南;41