振动压路机自动刮料装置制造方法及图纸

技术编号:13822067 阅读:70 留言:0更新日期:2016-10-12 03:57
本实用新型专利技术属于一种振动压路机自动刮料装置,由车体、辊支架和碾压辊所组成,碾压辊轴设在辊支架内,一斜对角的辊支架上部各设有一个挂环,两挂环之间的碾压辊的辊面上设有刮料钢丝绳,刮料钢丝绳的两端分别固定在两挂环上,或刮料钢丝绳的一端固定在一个两挂环上,刮料钢丝绳的另一端通过弹簧固定在另一个两挂环上。所述的刮料钢丝绳斜向贴合在碾压辊的辊面上。所述的刮料钢丝绳的两端通过弹簧分别固定在两挂环上。本实用新型专利技术具有结构简单、安全性能高、使用方便、保证碾压辊的辊面清洁、节省人员、效率高、有加快工程进度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种振动压路机自动刮料装置
技术介绍
在高速公路路基路面施工中过程中,要对路基路面进行压实作业。而震动压路机原装的刮料装置为一块矩形条板称刮料板,刮料板由螺栓固定在压路机的辊支架上。由于刮料板与压路机辊支架是刚性连接,在振动状态时,为防止刮料板对颤动的压路机碾压辊的辊面(为钢板面)产生损伤,通常刮料板与压路机钢轮之间需保持一段距离。当压路机工作时,粘结在辊面上的混合料或者泥土的厚度不能被刮料板刮下。这样,一段时间后,压路碾压辊的辊面经常粘附着被碾压料,形成一层粒料层,其对路基路面的压实效果和平整度有严重影响。由于压路机刮料装置的缺陷,大多数施工单位均是在现场配备1~2个工人用铲配合清除。这样的方式在一定程度上虽能够解决辊面的粘轮问题,但同时会增加施工费用,且存在安全隐患,不适合大面积施工。因此,必须对现有的刮料装置进行改进,以解决粘轮问题。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种振动压路机自动刮料装置,具有结构简单、安全性能高、使用方便、保证碾压辊的辊面清洁、节省人员、效率高、有加快工程进度的优点。为此,本技术由车体、辊支架和碾压辊所组成,碾压辊轴设在辊支架内,一斜对角的辊支架上部各设有一个挂环,两挂环之间的碾压辊的辊面上设有刮料钢丝绳,刮料钢丝绳的两端分别固定在两挂环上,或刮料钢丝绳的一端固定在一个两挂环上,刮料钢丝绳的另一端通过弹簧固定在另一个两挂环上。所述的刮料钢丝绳斜向贴合在碾压辊的辊面上。所述的刮料钢丝绳的两端通过弹簧分别固定在两挂环上。上述结构达到了本技术的目的。本技术具有结构简单、安全性能高、使用方便、保证碾压辊的辊面清洁、节省人员、效率高、有加快工程进度的优点。本技术能适用于各种压路机,无需附助人员,能快速完成较长段落的压实工作,能自动对碾压辊的辊面进行清
洁,大幅度地提高了施工速度和质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的辊支架和碾压辊结构示意图。具体实施方案如图1和图2所示,一种振动压路机自动刮料装置,由车体6、辊支架5和碾压辊3所组成,车体带动辊支架和碾压辊运行,车体上设驾驶楼1,供操作人员操作车体。碾压辊轴设在辊支架内。一斜对角的辊支架上部各设有一个挂环4。两挂环之间的碾压辊的辊面上设有刮料钢丝绳2,刮料钢丝绳的两端分别固定在两挂环上。或刮料钢丝绳的一端固定在一个两挂环上,刮料钢丝绳的另一端通过弹簧7固定在另一个两挂环上,通过弹簧控制刮料钢丝绳与碾压辊的辊面的接触,起到良好的刮料效果。所述的刮料钢丝绳斜向贴合在碾压辊的辊面上。所述的刮料钢丝绳的两端通过弹簧分别固定在两挂环上,即在刮料钢丝绳的两端各设一个弹簧,通过弹簧控制刮料钢丝绳与碾压辊的辊面的接触,起到更佳的刮料效果。使用时,刮料钢丝绳斜向贴合在碾压辊的辊面上,能有效将碾压辊的辊面粘附着的被碾压料刮离,保证碾压辊的辊面清洁,加快工程进度。总之,本技术具有结构简单、安全性能高、使用方便、保证碾压辊的辊面清洁、节省人员、效率高、有加快工程进度的优点,可推广使用。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种振动压路机自动刮料装置,由车体、辊支架和碾压辊所组成,其特征在于:碾压辊轴设在辊支架内,一斜对角的辊支架上部各设有一个挂环,两挂环之间的碾压辊的辊面上设有刮料钢丝绳,刮料钢丝绳的两端分别固定在两挂环上,或刮料钢丝绳的一端固定在一个两挂环上,刮料钢丝绳的另一端通过弹簧固定在另一个两挂环上。

【技术特征摘要】
1.一种振动压路机自动刮料装置,由车体、辊支架和碾压辊所组成,其特征在于:碾压辊轴设在辊支架内,一斜对角的辊支架上部各设有一个挂环,两挂环之间的碾压辊的辊面上设有刮料钢丝绳,刮料钢丝绳的两端分别固定在两挂环上,或刮料钢丝绳的一端固定在一个两挂环上,刮料...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢界江王晓明周永兴
申请(专利权)人:中交一公局第一工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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